SU409805A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии электродуговой сварки с применением порошкообразного присадочного металла, например в виде металлического порошка, опилок, рубленой проволоки и прочее, и предпаз 1ачено дл  автоматической сварки под флюсом или в среде загцитных газов.The invention relates to the technology of electric arc welding using powdered filler metal, for example, in the form of metal powder, sawdust, chopped wire, etc., and is intended for automatic welding under flux or in an atmosphere of obstructive gases.

Известен способ электродуговой сварки под флюсом, при котором присадочный металл в виде частиц различных размеров помешают в зазор между свариваемыми издели ми.There is a method of electric arc submerged arc welding, in which the filler metal in the form of particles of different sizes will be placed in the gap between the products being welded.

При этом используют либо частицы одной выбранной гранул ции, либо смесь частиц разных гранул ций.In this case, either particles of one selected granulation or a mixture of particles of different granulations are used.

Недостатком известного снособа  вл етс  то, что нри засыпке смеси металлических частиц разного размера они располагаютс  неупор доченно по сечению зазора или разделки . Это приводит к ограничению глубины провара и неравномерности его по длине шва, а также к снижению эффективности использовани  тепла сварочной дуги, понилсению производительпости сварки и ухудшению качества сварного шва из-за увеличени  веро тности образовани  непроваров, подрезов и прожогов .A disadvantage of the known detachment is that, when filling a mixture of metal particles of different sizes, they are arranged irregularly over the cross section of the gap or groove. This leads to the limitation of the penetration depth and its unevenness along the seam length, as well as to a decrease in the efficiency of heat utilization of the welding arc, a decrease in the production of welding and a deterioration in the quality of the weld due to an increase in the probability of formation of poor penetration, undercuts and burn-throughs.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сварных соединений.The aim of the invention is to improve the quality of welds.

Это достигаетс  тем, что присадочный металл располагают сло ми, каждый из которыхThis is achieved in that the filler metal has layers, each of which is

состоит из частиц одинакового размера, при этом размер частиц в каждом последующем слое в направлении к поверхности свариваемых изделий, обрашенной к дуге, больше размера в предыдушем слое.consists of particles of the same size, while the size of the particles in each subsequent layer in the direction to the surface of the welded products, painted to the arc, is larger than in the previous layer.

На фиг. 1 показано расположепие слоев частиц различных размеров при односторонней сварке; на фиг. 2 - то же, при двусторонней сварке.FIG. 1 shows the arrangement of layers of particles of various sizes with one-sided welding; in fig. 2 - the same, with two-sided welding.

При односторонней сварке зазор 1 или разделку заполн ют нрисадочным металлом 2 послойно так, что размеры частиц каждого сло  увеличиваютс  к поверхности 3 свариваемых изделий.In one-sided welding, the gap 1 or the groove is filled with the downstream metal 2 in layers so that the size of the particles of each layer increases to the surface 3 of the products to be welded.

Сварочную дугу возбуждают на технологической пластине и перемешают ее со скоростью сварки по стыку. Под воздействием дуги будет происходит расплавление металлических частиц и кромок издели . Благодар Welding arc excite on the technological plate and mix it with the welding speed at the joint. Under the influence of the arc will be the melting of the metal particles and the edges of the product. Thanks

взаимодействию жидкой прослойки с нижерасположенными мелкими частицами, которым требуетс  меньше тепла дл  расплавлени , чем крупным, увеличиваетс  глубина проплавлени  и уменьшаетс  веро тность по влени  непроваров и подрезов.The interaction of the liquid layer with the downstream fine particles, which require less heat to melt than large ones, increases the depth of penetration and decreases the likelihood of heat penetration and undercutting.

При двусторонней сварке зазор или разделку заполн ют сло ми металлических частиц с последовательностью расположени  слоев по размеру этих частиц симметричпо относительно горизонтальной оси сечени  шваIn double-sided welding, the gap or cutting is filled with layers of metal particles with a sequence of layers located in the size of these particles symmetrically with respect to the horizontal axis of the weld section

так, чтобы размер частиц в каждом последующем слое, в направлении к поверхности свариваемых изделий, был больше размера частиц в предыдущем слое.so that the particle size in each subsequent layer, in the direction to the surface of the welded products, is larger than the particle size in the previous layer.

При воздействии сварочной дуги на металлические частицы, расположенные в зазоре или разделке, процесс плавлени  будет проходить как и при односторонней сварке, причем в глубине разделки величина  зыкообразного участка расплавленного металла существенно уменьшитс , так как на нижней границе расплавленного металла, тепла и времени его воздействи  будет меньше, чем это необходимо дл  полного расплавлени  крупных частиц. После первого прохода изделие переворачивают и производ т сварку с другой стороны.When the welding arc acts on metal particles located in the gap or cutting, the melting process will proceed as in one-sided welding, and in the depth of the cutting the size of the zykoobrazny section of the molten metal will decrease significantly, since at the lower boundary of the molten metal, the heat and time of its action less than necessary to completely melt the large particles. After the first pass, the product is inverted and welded on the other side.

Относительна  высота заполнени  каждого сло  и определенные размеры частиц в них по сечению зазора выбираютс  в зависимости от марки свариваемого металла, его толщины , вида сварного шва, а также примен емого метода сварки (типа сварочной дуги и вида ее защиты - флюс, зашитный газ).The relative height of filling of each layer and certain sizes of particles in them over the cross section of the gap are selected depending on the type of metal being welded, its thickness, type of weld, as well as the welding method used (type of welding arc and type of protection - flux, protective gas).

Предмет изобретени Subject invention

Способ электродуговой сварки, при котором присадочный металл в виде частиц различных размеров помещают в зазор между свариваемыми издели ми, отличающийс   тем, что, с целью улучшени  качества сварных соединений, присадочный металл располагают сло ми, каждый из которых состоит из частиц одинакового размера, причем размер частиц в каждом последующем слое в направлении к поверхности свариваемых изделий , обращенной к дуге, больше размера частиц в предыдущем слое.The method of electric arc welding, in which the filler metal in the form of particles of different sizes is placed in the gap between the products being welded, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joints, the filler metal has layers, each of which consists of particles of the same size, particles in each subsequent layer in the direction to the surface of the welded products, facing the arc, larger than the particle size in the previous layer.

т - 11. ч. ILL О О 0 О О J fc..,,,.,,.....,t - 11. h. ILL O O 0 O O J Fc .. ,,,., .....,

C.i пластинаC.i plate

000 QQOOl000 QQOOl

О О О ооое о о о о оосO o o ooo ooo ooo oos

о о о QQ о oh oh qq oh

Фиг.11

FC-пластина Фиг.2FC-plate Figure 2