SU408699A1 - MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGS - Google Patents
MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGSInfo
- Publication number
- SU408699A1 SU408699A1 SU1731607A SU1731607A SU408699A1 SU 408699 A1 SU408699 A1 SU 408699A1 SU 1731607 A SU1731607 A SU 1731607A SU 1731607 A SU1731607 A SU 1731607A SU 408699 A1 SU408699 A1 SU 408699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed rollers
- rings
- machine
- feed
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1one
Известен механизм подачи проволоки к станку дл изготовлени спиральных витых колец, содержащий установленный на валу вращающийс корпус, смонтированные в нем подающие ролики и размещенную на валу с возможностью вращени относительно него обойму, св занную с подающими роликами системой шестерен.A wire feeder to the machine for manufacturing spiral twisted rings is known, comprising a rotating case mounted on a shaft, feed rollers mounted therein and placed on a shaft rotatably relative to it a yoke associated with feed rollers by a gear system.
Дл обеспечени возможности регулировани скорости подачи и шага навивки проволоки в предлагаемом механизме обойма снабжена самосто тельным приводом вращени , а подающие ролики выполнены с регулируемым наружным диаметром.In order to make it possible to control the feed rate and the winding pitch of the wire, in the proposed mechanism, the yoke is provided with an independent rotational drive, and the feed rollers are made with an adjustable outer diameter.
Дл регулировани наружного диаметра подающих роликов, последние выполнены составными из секторов, подвижных в радиальном направлении.To regulate the outer diameter of the feed rollers, the latter are made up of composite sectors moving in the radial direction.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм подачи проволоки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed wire feed mechanism, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 3
В механизме корпус 1 расположен в подшипниках 2 и приводитс во вращение через звездочку 3, сид щую на валу 4. Внутри корпуса 1 смонтированы регулируемые по диаметру подающие ролики 5 и две пары нат жных роликов 6. Кроме того, в корпусе установлена коническа шестерн 7, наход ща с в зацеплении с конической шестерней 8, укрепленной на обойме 9, вращающейс в подшипниках 10 через самосто тельный привод-звездочку 11. .Обойма 9 и вал 4 соосны. Подающие ролики 5 состо т из секторов 12, раздвигающихс в диаметральной плоскости и укрепленных на вал-шайбе 13. Изменение диаметра роликов осуществл етс с помощьюIn the mechanism, the housing 1 is located in bearings 2 and is driven into rotation through an asterisk 3 seated on the shaft 4. Inside the housing 1, feed rollers 5 are adjusted and two pairs of tension rollers 6 are mounted. In addition, a bevel gear 7 is installed in the housing, meshed with the bevel gear 8, mounted on the yoke 9, rotating in the bearings 10 through an independent sprocket drive 11. The arm 9 and the shaft 4 are coaxial. The feed rollers 5 consist of sectors 12 extending in the diametral plane and mounted on the shaft-washer 13. The change in the diameter of the rollers is carried out by
клиньев 14, расположенных на винте 15, вставленном в вал-шайбу 13. Фиксаци положени секторов после регулировани диаметра подающих роликов осуществл етс болтами 16.the wedges 14, located on the screw 15 inserted into the shaft 13. The securing of the sectors after adjusting the diameter of the feed rollers is carried out by bolts 16.
Предлагаемый механизм подачи работает следующим образом.The proposed feed mechanism works as follows.
Проволока 17, проход полый вал 4 корпуса I, через нат жные ролики 6 поступает на подающие ролики 5, огибает их по восьмерке и через другую пару нат жных роликов 6 подаетс на навивочную головку. Через звездочку 3, сид щую на валу 4, механизм подачи приводитс во вращение со скоростью, соответствующей шагу навивки кольца. В тоThe wire 17, the passage of the hollow shaft 4 of the housing I, through the tension rollers 6 is fed to the feed rollers 5, envelopes them in figure eight and through another pair of tension rollers 6 is fed to the winding head. Through an asterisk 3, seated on the shaft 4, the feed mechanism is rotated at a speed corresponding to the step of winding the ring. At that
же врем обойма 9 с посал енной на нее конической шестерней 8 через привод-звездочку 11 вращаетс со скоростью, соответствующей диаметру навиваемого кольца. В результате взаимодействи коническихAt the same time, the yoke 9 with the bevel gear 8 pressed on it, through the sprocket drive 11, rotates at a speed corresponding to the diameter of the ring to be turned. As a result of the interaction of conical
шестерен 7 и 8 через систему зубчатых передач (на чертеже не обозначены) нат жные ролики 6 и подающие ролики 5 получают вращение и обеспечивают подачу проволоки со скоростью, соответствующей щшваемого кольца. После пробной навивки кольца производитс дополнительна регулировка скорости подачи с помощью изменени диаметра роликов 5.gears 7 and 8 through the gearing system (not shown in the drawing) tension rollers 6 and feed rollers 5 receive rotation and provide wire feed at a speed corresponding to the ring pin. After testing the ring, additional feed rate adjustment is made by changing the diameter of the rollers 5.
Таким образом, механизм подачи позвол ет производить навивку колец любого диаметра с любым шагом.Thus, the feed mechanism allows winding of rings of any diameter with any step.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1731607A SU408699A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1731607A SU408699A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU408699A1 true SU408699A1 (en) | 1973-11-30 |
Family
ID=20498249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1731607A SU408699A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU408699A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-28 SU SU1731607A patent/SU408699A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4034643A (en) | Bobbin drive mechanism for a rotary braider | |
US1920224A (en) | Rotating mechanism | |
SU408699A1 (en) | MECHANISM OF FILING WIRES TO THE MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF SPIRAL WIRED RINGS | |
US4018251A (en) | Machine for making reinforcing baskets for steel concrete posts, masts, pipes and the like | |
US2302508A (en) | Apparatus for stretching filiform materials | |
US2626702A (en) | Device for packing fibrous masses | |
SE7410432L (en) | ||
US4079895A (en) | Device for winding toroidal deflection coils | |
US3779058A (en) | Spring forming apparatus | |
US3124169A (en) | R schade sr | |
US4452661A (en) | Tube winding head with flexible shafts | |
US2339589A (en) | Method of and apparatus for winding rotors | |
US955113A (en) | Continuous-cigarette-cutting machine. | |
US3065771A (en) | Coil winding machine | |
EP0037228A2 (en) | Six-wheel spinning shirring head | |
US2154344A (en) | Oscillatory drive for sliver receiving cans | |
US1610527A (en) | Lapping machine | |
US1088467A (en) | Manufacture of wire ropes. | |
FI65699C (en) | ANORDING FOER AXIELLT HOPVECKANDE AV SLANGHOELJEN I SYNNERHETFOER TILLVERKNING AV KORV | |
US3227492A (en) | Brush trimmer | |
GB985738A (en) | Improvements in or relating to forming wire into coils and bundles | |
SU528138A1 (en) | Machine for the manufacture of spring washers | |
SU1075953A3 (en) | Drive for rotating tool of gear milling machine | |
SU485798A1 (en) | Adjustable roller portage | |
GB1356942A (en) | Cable making machines |