SU405789A1 - Круговой опрокидыватель шахтных вагонеток - Google Patents

Description

Изобретение предназначено дл  разгрузки вагонеток в опрокидывател х в горно рудной промышленности.

Известны круговые онрокидыватели шахтных вагонеток, содержаш,ие корпус с установленным в нем ротором с торцовыми дисками, классификационную решетку и приемный бункер с затвором. В процессе разгрузки происходит возврат крупных кусков материала в вагонетки , что требует применени  специального устройства дл  их выгрузки,

В предлагаемом круговом опрокидывателе классификационна  решетка выполнена в виде укрепленных на раме, соедин ющей торцовые днски, дугообразных колосников, расHOvTO KeHHbix таким образом, что в исходном положении ротора бункер остаетс  открытым, а при разгрузке перекрывают его до начала истечени  материала из кузова вагонетки. Это повышает производительность работ.

Кроме того, чтобы исключить заклинивание материала между колосниками решетки, колосники выполнены подвижными, причем один конец каждого колосника имеет упругое, а другой - подвижное с ограниченным перемео ением , крепление, а на корпусе ротора укреплены амортизаторы.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 изображен предлагаемый опрокидыватель и различное расположение его классификационной решетки и затвора

приемного бункера в процессе разгрузки вагонетки; на фиг. 5 - рама, соедин юща  торцовые диски ротора с укрепленными на ней колосниками .

Круговой опрокидыватель (см. фиг. 1) состоит из корпуса 1 с установленным в нем ротором с торцовымн дисками 2 и соедин ющей торцовые диски рамы 3, к которой пр1П реплеиы дугообразные колосники 4. Материал из вагонетки 5 при опрокидывании ее неремещаетс  в приемный бункер 6, разделенный затвором 7 на емкости дл  подрешетного продукта 8 и крупных кусков материала 9. На классификационной решетке, вынолненной в виде

рамы 3 с дугообразными колосниками 4, последние установлены подвижно, один конец 10 их имеет упругое крепление, а другой конец 11 - подвижное с ограниченным перемепхеннем , нричем кренление концов соседних колосНИКОВ чередуетс . Колосники совершают друг относительно друга перемещение при срабатывании амортизаторов 12, установленных на корпусе 1 ротора (см. фиг. и 3.

При повороте кругового опрокидывател  па

90° (см. фиг. 2) материал из вагонетки 5 высыпаетс  на решетку, подрешетный продукт просыпаетс  между колосниками 4, попада  в емкость дл  подрешетного продукта 8 бункера 6. При повороте опрокидывател  на 180

(см. фиг. 3) процесс опорожнени  вагонетки

заканчиваетс . Вращение рамы затормаживаетс  амортизатором 12, вс  конструкци  встр хиваетс , при этом колосники 4 передвигаютс  друг относительно друга. Причем, благодар  упругому креплению, концы колосников 10 совершают колебательные движени , а другие концы // перемещаютс  таким образом , что К01ЩЫ, зан вшие верхнее ноложение, передвигаютс  в радиальиом направлении к центру вращеии , а концы, зан вшие нижнее положение,- в раднальном нанравленни от центра. Прн этом подрешетный продукт, оставшийс  на колосн н ах илн заклинившийс  между нами, просеетс  в емкость 8 бункера 6. При обратном ходе опрокидывател  (см. фиг. 4) с помощью затвора 7 емкость 8 бункера 6 перекрываетс , открыва  емкость 9. Крупные куски материала, оставшиес  на колосннках, движутс  по ним н направл ютс  в предназначенную дл  них емкость 9.

Возвращение опрокидывател  в исходное положение (см. фиг. 1) совпадает с перемещением затвора 7 в первоначальную позицию. Происходит посадка рамы опрокидывател  на второй амортизатор 12 и встр хиванне конструкцин со взаимным перемещением колосников . Класснфикационна  решетка полностью освобождаетс  от выгружаемого материала.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Круговой опрокидыватель шахтных вагонеток , содержащий корпус с установленным в

нем ротором с торцовыми дисками, классификационную решетку н приемный бункер с затвором , отличающийс  тем, что, с целью повышени  нроизводительности работ нутем предотвращени  возврата крупных кусков материала в вагонеткн н перемещени  их в приемный бункер при возвращении опрокидывател  в исходное положение, классификационна  решетка выполнена в виде укрепленных на раме , соедин ющей торцовые диски, дугообразных колосников, расположенных таким образом , что в исходном положении ротора бункер остаетс  открытым, а при разгрузке его перекрывают до начала истечени  материала из кузова вагонетки.

2.Онрокидыватель по п. 1. отличающийс  тем, что с целью исключени  заклинивани  материала между колосниками решетки , колосники выполнены подвижными, причем

один конец каждого колосника имеет упругое, а другой - подвижное, с ограниченным перемешением , укрепление, а на корпусе ротора укреплены амортизаторы.