SU404319A1 - Method of cutting spur gears - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлооьра ботке, в частности к нарезанию зубьев Цилии Фических колес круговым прот гиЁани@4 . : По аат.св. 287827 известны спосоЬы нарезани  цилиндрических зубчатых колес методом кругового прот гивани , при которых обрабатываемое колесо стан ком вводитс  внутрь резцовой головки, и при первых ее оборотах колесо переме В(аетс  механизмом подачи, специально устанавливаемым на станке, в радиальном направлении перпендикул рно оси вращени  головки на величину, равную вьюоте нарезаемых зубьев. Происходит врезание резцовой головки в заготовку, В конечном положении врезание прекращаетс  и дальнейша  обработка производитс  на посто нных жестких межцентровых установках при согласованном вращении обрабатываемкэго колеса и резцовой головки. После того, как обрабатываемое колесо сделает один оборот,, т.е. прорежутс  все впадины,оно выводитс  зацеплени  с режущими зубь ми головки механизмом подачи и перемещаетс  в исходное положение станком. В этих способах дл  осуществлени  врезани головки в заготовку необходиМО иметь дополнительный механизм подачи . При этом врезание происходит при незакрепленном корпусе шпиндел  бабки издели , что снижает точность обработки . Цель изобретени  - увеличить стойкость инструментальной головки. Дл  этого врезание реечной головки в заготовку осуществл етс  при закрепленном корпусе итиндел  бабки издели  на посто нных жестких межцентровых установках . Врезание происходит во врем  ввода обрабатываемого колеса во внутрь головки за счет дополнительного вкатывающего .движени , сообщаемого кинематической цепью станка. Это позвол ет более равномерно нагружать все режущие зубь  реек головки, так как крайние, ранее не работавише, зубь  теперь первыми вступают в работу и воспринимают нагрузку от врезани . На чертеже изображена принципиальна  схема нарезани  цилиндрических зубчатых колеСметодомкругового прот гиванит . Кинематическа  цепь зубчатого стан ka 1 переключаетс  на непрерывное деление , при котором вращению реечной гоповки со скоростью Vj, соответствует Вращение заготовки со скоростью Уц,The invention relates to metal working, in particular, to cutting the teeth of the Tsilia of the Physical wheels by circular protrusion Hyonie @ 4. : By AAT.St. 287,827 are known methods of cutting cylindrical gears by the circular pulling method in which the machined wheel is inserted into the cutting head and, at its first revolutions, the interchange wheel B (the feed mechanism, specially mounted on the machine, radially perpendicular to the axis of rotation of the head the value equal to the view of the teeth being cut. The cutting head plunges into the workpiece. In the final position, the cutting stops and further processing is carried out on permanent rigid surfaces. When the machined wheel makes one turn, i.e. all the cavities have been cut, it is released from the feed mechanism to the cutting teeth of the head and is moved to its initial position by the machine. In these methods In order to embed the head into the workpiece, it is necessary to have an additional feed mechanism. The purpose of the invention is to increase the durability of the tool head. For this, the rack head is inserted into the workpiece with the case and the assembly of the headstock of the product mounted on permanent rigid center-to-center installations. The plunging occurs during the insertion of the machined wheel into the inside of the head due to the additional roll-in movement imparted by the kinematic chain of the machine. This allows you to load all the cutting teeth of the head rails more evenly, since the extreme, not previously worked, teeth are now the first to start working and perceive the load from the plunge. The drawing shows a schematic diagram of the cutting of cylindrical gear wheels. A circular circular drawing tool. The kinematic chain of the gear mill ka 1 switches to continuous division, in which the rotation of the rack gear with the speed Vj corresponds to the rotation of the workpiece with the speed Yc,

4 отнсиление V|, к V равно отношению числа заходов реечной головки к чисiiy нарезаемых зубьев.4, the strength of V |, to V is equal to the ratio of the number of visits of the rack head to the number of teeth being cut.

Заготовку2 устанавливают на оправку шпиндел  бабки издели  3 и закрепл ют The blank 2 is mounted on the mandrel of the spindle of the headstock of the product 3 and is fixed

С включением вращени  реечной голобки 4 стэл станка с закрепленн1а МИ корпусом шпиндел  бабки издели  перемещаетс  в направлении стрелки А по HanpaBJiffiOщим станины станка и в конечна  положении фиксируетс .В период перемещени  стола станка заготовке,вращающейс  со скоростью;V , сообщаетс  дополнительн е вращение кинематической цепью станка со скоростью ,за счет которой он4 ркатываетс  по зубь м режущих реек внутрь реечной головки.With the rotation of the rack head 4 stele of the machine with the spindle fixed by the MI, the workhead spindle moves in the direction of the arrow A along the HanpaBJiffi machine bed and fixed in the final position. During the movement of the table of the machine, the workpiece rotating with speed; at a rate whereby it4 rolls along the teeth of the cutting rails inside the rack head.

Этим движением осуществл етс  реечной головки в заготовку при И5 Т1ОСТОЯННЫХ жестких межцентровых установках . 20This movement carries the rack head into the workpiece at I5 T1-STANDING hard center-to-center installations. 20

По окончании движени  стола дополн $гельное вращение заготовки прекращает- с  и последующа  обработка производит . р  на тех же посто нньах жестких межцейтровых установках за счет круговой подачи при обкаточном движении режущих зубьев реек головки при ее непрерывном Ьращении.At the end of the table movement, the additional $ rotational rotation of the workpiece stops - and the subsequent processing produces. p at the same constant hard interceuter installations due to circular feed during the rolling movement of the cutting teeth of the head racks with its continuous rotation.

В конце нарезани , т.е. когда обрабатываема  заготовка сделает один о.борот и прорежутс  все впадины/ стол (ртанка с бабкой издели  возвращаетс  t исходное положение. При этом нарезанjiOMy колесу сообщаетс  дополнительное вращение со скоростью Vgp в обратную Сторону Этим движением нарезанное зубчатое колесо выкатываетс  по зубь м режущих реек из реечной головки.At the end of the cut, i.e. when the workpiece is doing one single turn and all the cavities / table are cut (the machine with the workman’s head returns to its original position. At the same time, additional rotation at the speed Vgp in the opposite direction is reported to the wheel. With this movement, the cut gear rolls out of the rack and pinion heads.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ нарезани  цилиндрических зуфчатых колес по авт.св. 287827, о т;1ичающийс   тем, что, с целью увеличени  стойкости инструментальной Головки, при врезании и выходе из инct| )умен 5альной головки заготовке сообща- т дополнительное, согласованное с вращением ее и головки, движение при постф нньЕк жестких межцентровых установках The method of cutting cylindrical zufchatyh wheels auth.St. 287827, ot; 1 that, in order to increase the durability of the tool head, when inserting and exiting it | ) clever of the 5al head; the workpiece is communicated additionally, consistent with its rotation and the head, with postfixing rigid intercenter installations