SU403541A1 - B P TV - Google Patents
B P TVInfo
- Publication number
- SU403541A1 SU403541A1 SU1732403A SU1732403A SU403541A1 SU 403541 A1 SU403541 A1 SU 403541A1 SU 1732403 A SU1732403 A SU 1732403A SU 1732403 A SU1732403 A SU 1732403A SU 403541 A1 SU403541 A1 SU 403541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- grinding
- wheel
- straightening
- quill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению.FIELD: machine tool industry.
Известен плоскошлифовальный станок с пневматическим прибором визуального контрол и правкой круга от станка.Known surface grinding machine with a pneumatic device for visual control and editing a circle from the machine.
Однако при работе прибор не показывает положени образуюп;ей шлифовального круга, и если в процессе обработки детали круг выводитс дл правки, то неизвестно, какой припуск остаетс сн ть с детали. Прибор не обеспечивает точности при обработке деталей с очень малым полем допуска, пор дка п ти микрон. Эталон и измерительное сопло прибора наход тс непосредственно в зоне обработки и очень быстро загр зн ютс смазочно-охлаждающей жидкостью и шламом, что сразу же сказываетс на точности измерени .However, during operation, the device does not show the position of the grinding wheel, and if during the machining of the part the wheel is displayed for straightening, then it is not known what allowance is left to be removed from the part. The device does not provide accuracy when machining parts with a very small tolerance field, of the order of five microns. The reference and measuring nozzle of the instrument are directly in the treatment area and are very quickly contaminated with coolant and sludge, which immediately affects the accuracy of the measurement.
Цель изобретени - повысить точность обработки путем контрол положени образуюш ,ей шлифовального круга.The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by controlling the position of the grinding wheel, to it.
Достигаетс это тем, что измерительный прибор, например микрокатор, установлен в пиполи с фрикционным тормозом, а на колонке станка закреплены два упора, один из которых контактирует с пинолыо при правке, а второй - с измерительным щупом прибора при контроле размера издели , причем второй упор выполнен регулируемым.This is achieved by the fact that a measuring device, such as a mikrokator, is installed in pipoli with a friction brake, and two stops are fixed on the machine column, one of which is in contact with the pinola when editing, and the second is connected to the measuring probe at controlling the size of the product, the second one made adjustable.
Па фиг. 1 изображён предлагаемый станок; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.Pa figs. 1 shows the proposed machine; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
22
Пиноль 1 с закрепленным в ней микрокатором 2 со щупом 3 установлена в кронштейне 4 на кожухе шлифовальной бабки 5 и удерживаетс фрикционным тормозом 6. На колонке 7 станка установлен кронштейн с унором 8 пиноли , контактирующий с п ткой 9 пиноли, в котором помещён соединённый с маховичком 10 плунжер И, поддерживающий нодналаживаемый унор 12 с эталоном 13.A pinole 1 with a microcator 2 fixed in it with a probe 3 is installed in bracket 4 on the casing of grinding head 5 and is held by a friction brake 6. Column 7 of the machine is equipped with a bracket with a hole of 8 quill pins in contact with 9 quill pin attached 10 And plunger, which supports the modifying unnor 12 with the standard 13.
Правка шлифовального круга 14 осуществл етс алмазом 15, установленным на столе 16.The grinding wheel 14 is edited with a diamond 15 mounted on a table 16.
Дл правки круга 14 алмаз 15 выставл етс с помощью индикаторного уровнемера (на чертеже не показан) на уровень зеркала стола 16. В момент окончани правки п тка 9 пиноли упираетс в упор 8, располол-сенный наFor straightening the circle 14, the diamond 15 is exposed with the help of the indicator gauge (not shown) to the level of the table's mirror 16. At the end of the straightening, the webs 9 quill rests against the abutment 8, positioned on
кронщтейне, преп тству дальнейщему пере мещению пиноли с прибором. Регулиру положение подналаживаемого упора 12, контактирующего со щупом 3 прибора, перевод т стрелку прибора в определённое положениеKronschtein, preventing further movement of the quill with the device. By adjusting the position of the sub-adjusting stop 12 in contact with the probe 3 of the device, the arrow of the device is shifted to a certain position
на щкале, например на нуль, носле чего все элементы закрепл ют.on the scale, e.g. zero, all elements are fixed.
После этого шлифовальную бабку с микрокатором поднимают и на подналаживаемыйAfter that, the grinding grandmother with a mikrokator is raised and
упор 12 устанавливают набор плиток или эталон 13, соответствующий размеру обрабатываемой детали. Затем шлифуют изделие, довод щуп 3 до соприкосновени с эталоном, заканчива шлифование по показанию микрокатора , установленному при правке круга.stop 12 install a set of tiles or standard 13, corresponding to the size of the workpiece. Then the product is polished, bringing the probe 3 to contact with the standard, finishing the grinding according to the reading of the microcator, which was established when straightening the wheel.
Периодически замер фактический размер деталей, можно визуально вводить коррективы на износ круга.Periodically measuring the actual size of the parts, you can visually introduce adjustments for wear circle.
Устройство позвол ет также запомнить положение образующей и в том случае, когда необходимо произвести правку в процессе обработки .The device also makes it possible to remember the position of the generator in the case when it is necessary to make corrections during processing.
I р е л м е т изобретени I complete the invention
Плоскошлифовальный станок с прибором визуального контрол и правкой круга от стола , отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки путём контрол положени образующей шлифовального круга, измерительный прибор, например микрокатор, установлен в пиноли с фрикционным тормозом , а на колонке станка закреплены два упора , один из которых контактирует с пинолью при правке, а второй - с измерительным щупом прибора при контроле размера издели , причем второй упор выполнен регулируемым.Surface grinding machine with a visual control device and wheel alignment from the table, characterized in that, in order to increase the machining accuracy by controlling the position of the forming wheel of the grinding wheel, a measuring device, such as a micro-dial, is installed in friction brake pans and two stops are fixed on the machine column one of which is in contact with the quill while straightening, and the second with the measuring probe of the instrument while controlling the size of the product, with the second stop being made adjustable.
f- аf- a
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1732403A SU403541A1 (en) | 1972-01-03 | 1972-01-03 | B P TV |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1732403A SU403541A1 (en) | 1972-01-03 | 1972-01-03 | B P TV |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403541A1 true SU403541A1 (en) | 1973-10-26 |
Family
ID=20498500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1732403A SU403541A1 (en) | 1972-01-03 | 1972-01-03 | B P TV |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403541A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-03 SU SU1732403A patent/SU403541A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2632956A (en) | Continuous gauging apparatus | |
EP0521096A1 (en) | Process and device for machine-working of rolls and similar workpieces. | |
US2039231A (en) | Device for measuring the adjustment of machine tool cabriages | |
DE60132073D1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR MEASURING THE DIMENSION AND FORM DEVIATION OF CRANKSHAFT AT THE PLACE OF GRINDING | |
JP2001310216A (en) | Tool of gear manufacturing device or setting method of work | |
US2635345A (en) | Gauging or trueing instrument | |
US2178264A (en) | Work holder with layout and checking device | |
US2236881A (en) | Worktable positioning means | |
US2080941A (en) | Cutting machine | |
SU403541A1 (en) | B P TV | |
US2425453A (en) | Grinding wheel dressing tool | |
US4420910A (en) | Control device for a grinding machine | |
US2156500A (en) | Boring machine gauge | |
US4928437A (en) | Means and method for resetting a cylindrical grinding machine | |
US3899943A (en) | High speed bar peeler | |
US1792043A (en) | Indicator gauge | |
US2131973A (en) | Work positioning means | |
US2495487A (en) | Tool-locating gauge | |
JP2792909B2 (en) | Measuring device for internal cutting tools | |
US2376959A (en) | Abrading wheel dressing means | |
US2363946A (en) | Grinding machine | |
US2337697A (en) | Work-setting indicator | |
US3667445A (en) | Side-dressing apparatus for a grinding machine | |
US3704557A (en) | Machine tool and gaging apparatus | |
US2751720A (en) | Centerless grinding gage |