SU401539A1 - MACHINE FOR PRODUCTION - Google Patents
MACHINE FOR PRODUCTIONInfo
- Publication number
- SU401539A1 SU401539A1 SU1689977A SU1689977A SU401539A1 SU 401539 A1 SU401539 A1 SU 401539A1 SU 1689977 A SU1689977 A SU 1689977A SU 1689977 A SU1689977 A SU 1689977A SU 401539 A1 SU401539 A1 SU 401539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- strip
- machine
- cylinder
- paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству гильз из бумажной полосы, примен емых в текстильной, электротехнической, бумажной и других отрасл х промышленности.The invention relates to the production of liners from paper strip used in the textile, electrical, paper and other industries.
Известен станок дл изготовлени гильз, содержащий механизмы дЛ подачи полосы бумаги с рулона и дл отрезки от нее заготовки дл гильзы, оправку дл намотки на нее отрезанной полосы бумаги, механизм дл сн ти намотанной гильзы с оправки, св занный с механизмом прижима полосы, направл ющие и накатные валики и привод .A known machine for making sleeves, contains mechanisms for feeding a strip of paper from a roll and for cutting off a blank for a sleeve, a mandrel for winding a cut strip of paper on it, a mechanism for removing a wrapped sleeve from a mandrel, associated with a strip pressing mechanism, guides and knurling rollers and drive.
Этот станок предназначен дл намотки гильз только одного диаметра.This machine is designed for winding sleeves of only one diameter.
В предлагаемом станке дл увеличени его технологических возможностей оправка дл намотки на нее полосы бумаги выполнена в виде набора телескопически установленных цилиндров, внешний из которых вл етс корпусом оправки, а внутренний св зан с механизмом дл сн ти гильзы с оправки.In the proposed machine for increasing its technological capabilities, the mandrel for winding a strip of paper thereto is made in the form of a set of telescopically mounted cylinders, the outer of which is the mandrel body, and the inner one is connected with the mechanism for removing the liner from the mandrel.
Привод выполнен пневматическим.The drive is made pneumatic.
Корпус оправки св зан с пневмоприводом, перемещающим его относительно накатных валиков.The mandrel body is connected to a pneumatic actuator moving it relative to the knurling rollers.
На фиг. 1 дана технологическа схема станка с приспособлением дл контрол расхода бумажной полосы дл гильзы и механизмом дл отрезки заготовки; на фиг. 2 - станок, вид сбоку, в исходном положении при намотка внутренний цилиндрFIG. 1 is a flow chart of the machine with a device for controlling the consumption of paper strip for the liner and a mechanism for cutting the workpiece; in fig. 2 - machine, side view, in the initial position when winding the inner cylinder
ке полосы бумаги оправки.ke stripe paper mandrel.
Станок содержит механизм дл подачи бумажной полосы 1 с рулона 2, включающий направл ющие 3, 4 и накатные 5, 6 валики. Бумажна полоса 1 дл изготовлени гильзы наматываетс на оправку, выполненную в виде набора точно установленных один в другом цилиндров 7, 8, 9 и 10, смонтированныхThe machine includes a mechanism for feeding paper strip 1 from roll 2, including guides 3, 4 and rolling 5, 6 rollers. The paper strip 1 for the manufacture of the sleeve is wound on a mandrel made in the form of a set of cylinders 7, 8, 9 and 10 mounted exactly in each other, mounted
телескопически. Накатной валик 5 получает принудительное вращение от электродвигател И. Валик 6 с помощью щек 12 и тросов 13, пропущенных через ролики 14, соединен с принудительно вращающимс от электродвига гел 15 роликами 16. На оси ва.тика б закреплен диск 17 с зубь ми 18, которые при вращении валика толкают рычаг 19 переключател 20, установленного на щеке 12 и подающего сигналы на реле 21 импульсного отсчета длины бумажной полосы дл намотки одной гильзы. Реле 21 соединено с электромагнитом 22, сердечник которого снабжен ножевым механизмом дл отрезки заготовки полосы на одну гпльзу, содерл ащим нож 23 иtelescopic. The roll roller 5 receives a forced rotation from the electric motor I. The roller 6, using cheeks 12 and cables 13, passed through the rollers 14, is connected to the gel 15 that is forcibly rotating from the electric motor by the rollers 16. On the axis of the vacuum shaft, a disk 17 with teeth 18, which, when the roller rotates, pushes the lever 19 of the switch 20 mounted on the cheek 12 and sending signals to the relay 21 of the pulsed reading of the length of the paper strip for winding one sleeve. The relay 21 is connected to an electromagnet 22, the core of which is provided with a knife mechanism for cutting off a strip blank into one section containing a knife 23 and
опорную направл ющую 24, соединенные между собой двуплечим рычагом 25. Опорна направл юща 24 имеет буртик дл прижати полосы бумаги к упору 26 в момент резки. Механизм дл выдвижени оправки под намотку и сн ти гильзы с оправки (в данномthe support guide 24 interconnected by a two-arm lever 25. The support guide 24 has a shoulder for pressing the strip of paper against the stop 26 at the time of cutting. The mechanism for extending the mandrel under winding and removing the sleeve from the mandrel (in this
примере с цилиндра 8) выполнен в виле пиевмоцилиидра 27 со штоком 28, соосно с набором цилиндров оправки и снабженнььм на конце свободно вращающимс диском 29, который жестко закреплен на торце вцутреинего цилиндра 7 наиме ьшего диаметра .The example from cylinder 8) is made in a wag of a pyvmocyliidra 27 with a rod 28 aligned with a set of cylinders of the mandrel and provided with a freely rotating disk 29 at the end, which is rigidly fixed on the end of the central blue cylinder 7 of the smallest diameter.
Виещиий цилиндр 10 св зан корпусом онравки , он снабжен механизмом дл его подъема и опускани , выполненным в виде пиевмоцилиндра 30, установленного на неподвижной опоре 31. Шток 32 пневмоцилиндра 30 имеет опорную площадку 33 дл удерн ани кориуса в приподн том положении в момент заправки полосы 1 иа оправку и сн ти с нее гильзы. Регулируемые уноры 34 служат дл установки корпуса в рабочее положеиие в зависимости от Быбраииого диаметра оправки.The cylinder 10 is connected by a housing, it is equipped with a mechanism for raising and lowering it, made in the form of a pyro cylinder 30 mounted on a fixed support 31. The stem 32 of the pneumatic cylinder 30 has a supporting platform 33 for leveling the corus in an elevated position at the moment of filling the strip 1 pull the mandrel and remove the liner. Adjustable bores 34 are used to set the housing to the working position depending on the diameter of the mandrel.
При изготовлеиии гильзы с внутреипим диаметром , соответствующим, иапример, диаметру цилиидра 8 оправки, пиевмоцилиидр 30 поднимает корпус ее с набором цилиндров до упора 35, а пневмоцилиндр 27 перемещает оиравку 8 в крайнее правое положение. Затем бумажную полосу 1 пропускают по направл ющим валикам 3 и 4 через опорную направл ющую 24 и заправл ют на оправку 8, а реле 21 отсчета имнульсов устанавливают по расчету намотки. Затем нажимают иа киоику 36 управлени , нри этом подаетс сигнал на пневмоклапан 37, который включает пиевмоцилиндр 30 и щток 32 неремещает корнус онравки до уноров 34. При этом цилиндр 8 онравки через бумажную полосу 1 соприкасаетс с иакатиыми валиками 5. При своем двнжеиии щток 32 нажимает иа концевой выключатель 38 и включает электродвигатель 15. При этом на цилиндр 8 опускаетс иакатиый валик 6, щека 12 иажимает на коицевой выключатель 39, вьи лючает электродвигатель 15 и включает электродвигатель 11 с валиками 5, при вращении которых прот гиваетс с рулоиа бумажиа полоса, и иа ее иоверхиость иаиоситс клей. Поеле пропуска бумажной полосы заданной длины срабатцвает реле 21, включаетс электромагнит 22, который перемещает оиориую ианравл юиХую 24 до унора 26, удержива бумажную полосу 1, и нож 23 отрезает заготовку полосы.When fabricating a liner with an internal diameter, corresponding, for example, to the diameter of the mandrel's cylinder 8, the pyvmotsiliidr 30 lifts its body with a set of cylinders up to the stop 35, and the pneumatic cylinder 27 moves the pressure regulator 8 to the extreme right position. Then the paper strip 1 is passed along the guide rollers 3 and 4 through the support guide 24 and loaded onto the mandrel 8, and the relay pulses 21 are set according to the winding calculation. Then, the control valve 36 is pressed, and a signal is sent to the pneumatic valve 37, which turns on the pyro-cylinder 30 and the blades 32, does not displace the pickler's corn to unores 34. At the same time, the cylinder 8 of the pick through the paper strip 1 contacts the rollers 5. The limit switch 38 and turns on the electric motor 15. At the same time, a cylinder 6 is lowered onto the cylinder 8, the cheek 12 is pressed onto the coin switch 39, which switches on the electric motor 15 and turns on the electric motor 11 with rollers 5, which, when rotated, draws a blind pattern pieces band, and it ia ioverhiost iaiosits glue. When the paper strip of a given length passes, the relay 21 triggers, the electromagnet 22 is turned on, which moves the horizontal and horizontal 24 to unor 26, holding the paper strip 1, and the knife 23 cuts off the strip blank.
Под действием пружииы ,40 иапрайл юща 24 Еозвращастс вместе с ножом 23 в исходное положеиие. Полна намотка бумажной полосы регулируетс включаемым одновременно реле 41 времени, через которое включаетс электродвигатель 15 дл подъема валика 6. Одновременно через пневмоклапан 42 включаетс пиевмоцилиндр 30 дл подъема корпуса с намотанной гильзой, а затем включаетс иневмоиилиндр 27 через пневмоклапан 43. Шток 28 пневмоцилиндра 27 с цилиндрами 7 и 8 оиравки перемещаетс в крайнее левое (по чертежу) положение, -при этом торец намотанной гильзы упираетс в торец цилиндров 9 и 10 оправки, скрепленных с корпусом нневмоцилиидра 27 винтами 44, - гильза снимаетс с цилиндра 8 оправки.Under the action of spring, 40 and stamping 24 Ezvorzhavts together with the knife 23 to the initial position. The complete winding of the paper strip is controlled by turning on the time relay 41 simultaneously, through which the electric motor 15 is turned on to lift the roller 6. At the same time, the pneumatic cylinder 30 is turned on through the pneumatic valve 42 to lift the casing with the wound sleeve, and then the hydraulic cylinder 27 is turned on through the pneumatic valve 43. The cylinder 28 of the pneumatic cylinder 27 switches 7 and 8 oravki moves to the extreme left (according to the drawing) position, while the end of the wound sleeve rests against the end of the cylinders 9 and 10 of the mandrel, 27 fastened to the housing of the mandrel with screws 44, - the sleeve is removed from the mandrel cylinder 8.
Дл намотки гильз другого диаметра, например равного диаметру цилиндра 9, освобождают стопорный винт 44 от цилиндра 9, а стопорным винтом 45 соедии ют вместе цилиидры 7, 8, 9, и ииевмоцилиндром 27 выдвигают в рабочее положеиие цилиндр 9 онравки, на который наматывают полосу бумаги 1 с рулона 2 в том же нор дке.For winding the sleeves of a different diameter, for example equal to the diameter of the cylinder 9, the locking screw 44 is released from the cylinder 9, and the locking screw 45 connects the cylinders 7, 8, 9, and the hydraulic cylinder 27 extends into the working position the cylinder 9, on which the paper strip is wound 1 from roll 2 in the same norm.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1689977A SU401539A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | MACHINE FOR PRODUCTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1689977A SU401539A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | MACHINE FOR PRODUCTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU401539A1 true SU401539A1 (en) | 1973-10-12 |
Family
ID=20485648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1689977A SU401539A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | MACHINE FOR PRODUCTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU401539A1 (en) |
-
1971
- 1971-08-04 SU SU1689977A patent/SU401539A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3857524A (en) | Surface enveloper transfer winder | |
US3202374A (en) | Web winding machinery | |
CN110371741A (en) | A kind of plane winder | |
SU401539A1 (en) | MACHINE FOR PRODUCTION | |
US3075719A (en) | Method of and apparatus for the longitudinal cutting and subsequent winding of a paper web | |
US3756526A (en) | Web winding | |
US4289281A (en) | Apparatus for winding armatures | |
US5335415A (en) | Apparatus for winding and pressure-fitting a small width strip to a rotating body | |
US5850984A (en) | Machine for continuously unwinding bobbins comprising at least one means for simultaneously unwinding two side-by-side or coaxial bobbins | |
US5775622A (en) | Warp reeling system | |
US4015498A (en) | Cutter | |
JPH11199136A (en) | Continuous winding method of wire rod and its device | |
GB2181718A (en) | Apparatus for coiling sheet material and ejecting a formed coil | |
GB1121102A (en) | Adhesive tape applicator | |
US3360211A (en) | Machines for coiling continuously supplied tape | |
JPH01117161A (en) | Cylinder for feed and cutting | |
JPH06207328A (en) | Machine for forming winding roll for combing machine | |
GB2031320A (en) | Thermal cutting machine | |
US1865075A (en) | Winding machine | |
CN219585450U (en) | Equal-length rolling device for reactive dye cold pad-batch dyeing | |
SU439406A1 (en) | Bead making machine | |
DE853819C (en) | Tire winding system for truck tires | |
SU825441A1 (en) | Automatic winder | |
SU1667999A1 (en) | For hot spring coiling | |
EP0394520A1 (en) | Apparatus and method for cutting material wound on reels |