SU400404A1 - METHOD FOR PRODUCING CASTINGS IN CERAMIC FORM - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности дл  изготовлени  отливок в формах, получаемых по выплавл емым модел м.The invention relates to the field of foundry, in particular for the manufacture of castings in molds, produced by produced models.

Известен способ получени  отливок в керамической форме, изготовленной по выплавл емым модел м, включающий заливку расплавленного металла в форму, упрочненную снаружи раславом с уд. весом, меньшим уд. веса заливаемого металла, нагретым до температуры обжига формы.A known method for producing castings in a ceramic mold made by melted models, comprising pouring molten metal into a mold hardened from the outside by a melt with beats. weight, less beats. weight poured metal, heated to the firing temperature of the form.

С целью регулировани  гидростатического давлени  расплава-упрочнител  на стенку формы предлагаетс  расплавленный металл заливать синхронно с заливкой расплава-упрочнител , причем на прот жении всей заливки их уровни должны соответствовать друг другу.In order to regulate the hydrostatic pressure of the hardening melt onto the mold wall, it is proposed to pour molten metal synchronously with the hardening of the melt hardening, moreover, throughout the entire casting, their levels must match each other.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.The essence of the proposed method consists in the following.

Тонкостенную огнеупорную форму, изготовленную , например, по выплавл емым модел м, ПО технологии лить  в оболочковую, напыл емую и другие формы устанавливают в металлический контейнер и начинают заливать расплавленным металлом. Одновременно с металлом в контейнер заливают расплав-упрочнителы сплав Вуда, ПОС-18, олово-свинец, цинк, алюминий и другие, либо .расплавленную соль и др.Thin-walled refractory molds made, for example, by melted models, the technology is cast into shell, sprayed, and other forms are installed in a metal container and begin to be filled with molten metal. Simultaneously with the metal, a melt-hardening alloy of Wood, POS-18, tin-lead, zinc, aluminum and others, or molten salt, etc. is poured into the container.

Уровень расплава-упрочнител  в контейнере повыщаетс  синхронно повыщению уровн  металла в керамической форме, и на прот жении всей заливки высота расплава-упрочнител  равна высоте заливаемого металла в керамической форме.The level of the hardener melt in the container increases synchronously with the increase in the level of the metal in the ceramic form, and throughout the entire casting, the height of the hardening melt is equal to the height of the metal to be cast in the ceramic form.

Предлагаемый способ лить  позвол ет создать направленность затвердевани  отливки снизу вверх; получать структуру отливки с заданной зернистостью, так как дл  каждого типа отливок может быть подобран расплав с заданной температурой .нагрева.The proposed method of casting allows you to create a direction of solidification of the casting from the bottom up; to obtain a casting structure with a predetermined grain size, since for each type of casting a melt with a predetermined heating temperature can be selected.

Использование легкоплавких металлов и сплавов позвол ет значительно увеличить скорость кристаллизации отливки в огнеупорной форме.The use of low-melting metals and alloys allows a significant increase in the rate of crystallization of the casting in a refractory form.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  отливок в керамической форме, изготовленной по выплавл емым модел м , включающий заливку расплавленного металла в форму, упрочненную .снаружи расплавом , отличающийс  тем, что, с целью регулировани  гидростатического давлени  расплава-упрочнител  на стенку формы, расплавленный металл заливают синхронно с заливкой расплава-упрочнител , причем на прот жении всей заливки их уровни соответствуют друг другу.A method of producing castings in a ceramic mold made using melted models, including pouring molten metal into a mold hardened outside with a melt, characterized in that, in order to control the hydrostatic pressure of the hardening melt, the molten metal is poured synchronously with the melt casting - the reinforcer, and throughout the entire fill, their levels correspond to each other.