SU399534A1 - METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL - Google Patents

METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL

Info

Publication number
SU399534A1
SU399534A1 SU1749780A SU1749780A SU399534A1 SU 399534 A1 SU399534 A1 SU 399534A1 SU 1749780 A SU1749780 A SU 1749780A SU 1749780 A SU1749780 A SU 1749780A SU 399534 A1 SU399534 A1 SU 399534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
oxygen
metal
bath
smelting
Prior art date
Application number
SU1749780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е. А. Греков В. М. Тарасов А. И. Бородулин витель Л. М. Ефимов
Original Assignee
Ю. Ф. Воронов, В. Черкас, В. Н. Гуров , Г. С. Колганов Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю. Ф. Воронов, В. Черкас, В. Н. Гуров , Г. С. Колганов Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина filed Critical Ю. Ф. Воронов, В. Черкас, В. Н. Гуров , Г. С. Колганов Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority to SU1749780A priority Critical patent/SU399534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399534A1 publication Critical patent/SU399534A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к выплавке стали в двухван 1ЫХ печах.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to steelmaking in double-dummy furnaces.

Известен способ выплавки стали в двухванНой печи, при котором продувку ванны кислородом прекращают за 5-15 мин до выпуска плавкн при достижении концентрации углерода в металле на 0,03-0,10% выше среднезаданного его содержани  в готовой стали.There is a known method of steel smelting in a two-bath furnace, in which the bathing with oxygen is stopped 5–15 minutes before the melt is released when the concentration of carbon in the metal is 0.03–0.10% higher than its average content in the finished steel.

Однако при выплавке сталей с содержанием углерода в готовом металле более 0,20% указанна  разнина в содержании углерода (в момент окончани  продувки по сравнению со среднезаданным содержанием его в готовом металле) оказываетс  недостаточной дл  качественного проведени  периода доводки металла . Причиной этого  вл етс  высокое содержание закиси железа в конечных шлаках, достигающее 25-35%, при содержании в металле 0,3-0,8% углерода. В результате этого затрудн етс  попадание в заданный анализ стали по содержанию углерода, увеличиваетс  угар раскислителей и, как следствие, ухудшаетс  качество готового металла, особенно способных углеродистых и-низколегированных марок стали. However, when smelting steels with a carbon content in the finished metal of more than 0.20%, the indicated difference in the carbon content (at the end of the purge as compared to the average specified content in the finished metal) is insufficient for the quality of the finishing period of the metal. The reason for this is the high content of ferrous oxide in the final slags, reaching 25-35%, with a metal content of 0.3-0.8% carbon. As a result, it is difficult for the carbon content to be included in a given analysis of carbon, the deoxidizing agents are reduced and, as a result, the quality of the finished metal, especially of capable carbon and low-alloyed steel grades, deteriorates.

Цель изобретени  - обеспечить, возможНОСТЬ выплавки спокойных углеродистых :И The purpose of the invention is to ensure the possibility of smelting calm carbon: And

низколегированных сталей и повысить,качество металла. 7Это достигаетс  тем, что продувку ванны кислородом прекращают при содержании углерода на 0,3-0,5% выше среднезаданного содержани  его в готовом металле, после чего плавку довод т путем дожигани  над ванной в кислороде окиси углерода, поступаюп;ей с дымом из рабочего пространства смежной ванны.low alloy steels and improve the quality of the metal. 7This is achieved by stopping the oxygen bath with oxygen at a carbon content of 0.3–0.5% above its average content in the finished metal, after which the smelting is carried out by carbon monoxide afterburning over the bath with oxygen from space adjacent bath.

Прн этом совмешение операций в обеих ваннах организуют так, чтобы к моменту окончани  продувки (при вышеуказанном содержании углерода в металле одной из ванн) в смежной ванне был уже залит чугун и начата продувка. В этом случае образующийс  в смежной ванне дым направл етс  в ванну, в которой уже прекрашена продувка и производитс  доводка плавки.In this way, the combination of operations in both baths is organized so that by the end of the purge (at the above carbon content in the metal of one of the baths), the cast iron in the adjacent bathtub is already poured and the purge is started. In this case, the smoke produced in the adjacent bath is directed to the bath in which the purge has already been stopped and the smelting is finished.

При выплавке в двухванной печи стали, например , марки Ст5 (средпезаданное содержание углерода - 0,32%), продувку производ т до достижени  в металле концентрации углерода в пределах 0,62-0,82%. После нрекращени  продувки процесс обезуглерол ивани  металла осуществл етс  за счет восстановлени  закиси железа, накопленной в щлаке за период продувки. При достижеитгн заданного содержани  углерода производитс  раскисление; металла, и выпуск его в сталеразливочиый ковш, где осуществл етс  окончательное раскислени е и лёгнрование.When smelting steel in a two-bath furnace, for example, grade St5 (average carbon content is 0.32%), purging is carried out until reaching a metal concentration of carbon in the range of 0.62-0.82%. After the termination of the purge, the process of the decarburized metal is carried out by reducing the iron oxide accumulated in the slag during the purge period. When a given carbon content is reached, deoxidation is performed; metal, and release it into a steel teeming ladle, where final deoxidation and doping are performed.

;Дл  нагрева металла в послепродувочный период используетс  тепло дыма, поступающего из соседпей вапны, и дожигание кислородом содержащейс  в дыме окиси углерода. При необходимости может быть использован топливно-кислородпый факел.; For heating the metal in the post-blowing period, heat from the vapna neighbors is used, and afterburning of carbon monoxide in oxygen after oxygen. If necessary, a fuel oxygen torch can be used.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ выплавки стали в двухваппой сталеплавильной печи, включающий завалку и-прогрев скрапа с последующей заливкой чуг|па в одной ванне и одновременно продувку расплава кислородом в другой, отличающийс 1. A method of steel smelting in a double-billet steel-smelting furnace, which includes filling and scraping of the scrap, followed by pouring the cast iron into one bath and simultaneously blowing oxygen into the other, different тем, что, с целью обеснеченн  возможности выплавки спокойных углеродистых и низколегированных сталей и повыщени  качества металла , продувку ванны кислородом прекращают при содержании углерода на 0,3-0,5% выще заданного содержани  его в готовом металле и илавку довод т нагревом металла теплом отход щих из смежной ванны газов с дожиганием их над уровнем щлака.so that, in order to ensure the possibility of smelting quiet carbon and low alloy steels and increasing the quality of the metal, the bath’s purging with oxygen is stopped when the carbon content is 0.3-0.5% higher than the specified content in the finished metal and the heat is heated by metal gases from the adjacent bath with their afterburning above the level of the shlak. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что по окончании продувки в рабочее пространство над уровнем шлака ввод т топливно-кислородный факел.2. A method according to claim 1, characterized in that at the end of the purge, an oxygen-oxygen torch is introduced into the working space above the slag level.
SU1749780A 1972-02-18 1972-02-18 METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL SU399534A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749780A SU399534A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18 METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1749780A SU399534A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18 METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399534A1 true SU399534A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20503727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1749780A SU399534A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18 METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399534A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2797866B2 (en) Manufacturing method of electrical steel sheet with few inclusions
SU399534A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL
RU2124569C1 (en) Method of producing carbon steel
SU1089149A1 (en) Method for smelting rail steel
SU1425214A1 (en) Method of melting steel in converter
US2836489A (en) Method of producing steel
EP0023759B1 (en) Method of recycling steel scrap
SU901287A1 (en) Method of steel production
SU763475A1 (en) Method of producing manganese-containing steel
KR850008186A (en) Deoxidation Method of Molten Steel
SU350833A1 (en)
SU954440A1 (en) Method for vacuum treatment of molten steel
US1529669A (en) Method of making chrome steel having various carbon contents
SU390148A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON
SU438697A1 (en) The method of steel production in the converter
SU926023A1 (en) Method for metal treatment with inert gas
SU95348A1 (en) Method for producing pig iron with spheroidal graphite
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
SU378416A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF CARBON AND LOW-ALLOY STEEL
Van der Knoop et al. Nitrogen control in liquid steel for slab casting
SU1420030A1 (en) Method of alloying and modifying basic steel
SU1038368A1 (en) Method for making low-carbon steel
SU1011700A1 (en) Process for producing steel 110g13l
SU361202A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU415306A1 (en)