SU398673A1 - METHOD OF MELTING FERROSILICANADY - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области ферросплавного производства.This invention relates to the field of ferroalloy production.

Известен способ выплавки ферросиликованади , включающий углевосстановительный процесс и довосстановление шлака кремнистым сплавом.There is a method of smelting ferrosilicone baths, which includes a recovery process and the slag reclamation by a silicon alloy.

При получении ферросиликованади  по известному способу из шихты, состо шей из конверторного ванадиевого шлака, извести, ферросилици , плавикового шпата и пекового кокса, и разливке его в ковше образуетс  скрап, который выдел ют из шлака путем сепарации. Количество нолученны.х в результате сепарации отходов составл ет 5-10% от веса годного сплава.Upon receipt of the ferrosilicate by a known method, scrap, which is separated from the slag by separation, is formed from a mixture consisting of vanadium converter slag, lime, ferrosilicon, fluorspar, and pitch coke. The amount of materials obtained as a result of waste separation is 5-10% of the weight of the suitable alloy.

Предложенный способ отличаетс  от известпого тем, что, с целью повышени  качества сплава и спнженн  нотерь ванади , предварительно в электропечи проплавл ют отходы , содержашие ванадий, совместно со смесью извести и ферросилици , вз тых в соотношении 1 : (0,2-1,0) и в количестве 0,5-4,0 от веса отходов, затем, носле выпуска шлака, проплавл ют основную часть шихты.The proposed method differs from limestone in that, in order to improve the quality of the alloy and vanadium sproot, the electric furnace pre-melts the waste containing vanadium together with a mixture of lime and ferrosilicon, taken in a ratio of 1: ) and in the amount of 0.5-4.0 by weight of the waste, then, during the slag production, the main part of the charge is smelted.

Такой пор док загрузки обеспечивает прогрев материала и одновременное расплавле2This loading procedure ensures that the material is heated and simultaneously melted2

ние отходов и смеси извести и ферросилици . Соотношение компонентов смеси позвол ет осушествл ть зональное восстановление окиси кальци  кремнием ферросилици  с образованием расплава, способствующего дефосфорации и десульфурации отходов. Расплавленные отходы с низким содержанием фосфора и серы усваиваютс  сплавом в процессе проплавлени  основной массы шихты без снижени  качества получаемого снлава по содержанию примесей.waste and mixtures of lime and ferrosilicon. The ratio of the components of the mixture allows the zonal reduction of calcium oxide by silicon of ferrosilicon with the formation of a melt, which promotes the dephosphorization and desulfurization of the waste. The molten waste with a low content of phosphorus and sulfur is assimilated by the alloy in the process of melting the bulk of the mixture without reducing the quality of the resulting metal according to the impurity content.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки ферросиликовапади  из шихты, содержашей вападпевый шлак, известь , кокс и плавиковый шпат, включающпй углевосстаповительный процесс и довосстаповленпе пкпака кремнистым сплавом, отлпчающийс  тем, что, с целью повышени  качества сплава и сннжеии  потерь ванади , предварительно в электропечи проплавл ют отходы, содержашие ванадий, совместно со смесью извести и ферросилици , вз тых вThe method of smelting ferrosilicates from the charge, containing vadpadovy slag, lime, coke and fluorspar, including a coal recovery process and finishing the process with a silicon alloy, which, in order to improve the quality of the alloy and reduce the loss of vanadium, it is necessary to use the fused fumes, because of the flow of fuels, silicon, alloy, etc. , together with a mixture of lime and ferrosilicon, taken in

соотношении 1 : (0,2-1,0) и в количестве 0,5-4,0 от веса отходов, затем, после выпуска шлака, проплавл ют основную часть шихты.ratio of 1: (0.2-1.0) and in the amount of 0.5-4.0 by weight of the waste, then, after the slag production, the main part of the charge is smelted.