SU395280A1 - METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATES - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATESInfo
- Publication number
- SU395280A1 SU395280A1 SU1698427A SU1698427A SU395280A1 SU 395280 A1 SU395280 A1 SU 395280A1 SU 1698427 A SU1698427 A SU 1698427A SU 1698427 A SU1698427 A SU 1698427A SU 395280 A1 SU395280 A1 SU 395280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- temperature
- sawdust
- weight
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к деревообрабатывающей :промышленност1И и :касаетс способа из готовлени древесно-опилочных тлит.The invention relates to woodworking industry: and: relates to a process for the preparation of wood sawdust.
Известны способы изготовлени древесноопилочных плит путем прессовани ковра из древесных олилок и св зующего.Methods are known for the manufacture of wood-based panels by pressing wood olyk carpet and a binder.
Одна.ко изготовленные ino известным способам 1ПЛИТЫ не обладаю достаточной нзносоустоЙ1ЧИ:востью , водостойкостью лппевой «стнраемой поверхности п не могут быть нспольз-ованы дл настилки толов, например, в жилых помещени х.However, the ino-known methods of 1PLATE do not have sufficient resistivity properties: because of the fact that the water resistance of the cushioned surface and can not be used for laying floors, for example, in residential premises.
Цель изобретени - устранить указанные недостатки.The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages.
Дл осуществлени -поставленной цели на поддон закладывают слой опплок, пропитанных акращенным св зующим, содержащим в % -по весу, мочевины 30-40, формалина 48,,5, поливипилацетатной эмульсии Ю- 15, едкого натра 0,5-1,5, красител 1-2, в соотношении по .весу опилки-св зующее 1 : 1,6, после чего запрессовывают в гор чем прессе при температуре от 140 до 160°С под давлением 10-12 кг/см -ъ течение от 0,8 до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производ т закалку Плит при температуре 160- 170°С в течение 90-120 мин с укладкой в заК|рытые щтабели с выстаиванием и охлаждением при тем1нературе цеха.In order to accomplish the intended goal, a layer of opplocks impregnated with acrylic binder containing, in% by weight, 30-40 urea, formalin 48,, 5, polyvipylacetate emulsion Yu-15, caustic soda 0.5-1.5, is placed on the pallet dye 1-2, in a weight ratio of sawdust-binder 1: 1.6, then pressed in a hot press at a temperature of 140 to 160 ° C under a pressure of 10-12 kg / cm-flow from 0.8 up to 1.2 min / mm of plate thickness, after which the plates are hardened at a temperature of 160-170 ° C for 90-120 minutes with laying in hardened shtabs with standing and cooling and tem1nerature shop.
Способ изготовлени древесно-опилочных плит включает следующие операции: опилки лиственных и хвойных пород просевают дл удалени щены и примесей коры, сущат до влал-сности 10-13% и перемещивают в смесителе с раствором св зующего, содержащего мочевину, формалин, поливинилацетатную амульсню, едкий натр, -краситель, вз тые в соотиошенни, указанном выще и просушнвают до влажности, исключающей слипание п -комкообразование опилок.The method of manufacturing wood-sawdust boards includes the following operations: sawdust of hardwood and softwood is sifted to remove schenium and bark impurities, existing up to 10–13% ownership and transferred in a mixer with a binder solution containing urea, formalin, polyvinyl acetate amulse, caustic rubbed, - a dye, taken in accordance with the abovementioned, said above and dried to a moisture that excludes sticking of p - combining of sawdust.
Полученную массу запрессовывают в гор -,, чем прессе при температуре 140-160°С под давлением 10-12 кг/см- в течение от 0,8- до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производ т за1кал.ку плит при температуре 160-170°С в течение 90-120 мин с укладкой в закрытые штабели с выстаиванием и охлаждением при температуре неха.The resulting mass is pressed into the mountains - than a press at a temperature of 140-160 ° C under a pressure of 10-12 kg / cm - for from 0.8 to 1.2 min / mm of plate thickness, after which it is produced in one cal. plates at a temperature of 160-170 ° C for 90-120 min with laying in closed piles with standing and cooling at a temperature of neha.
Предмет изобретени Subject invention
Способ пзготовлени древесно-онилочных плит путем прессовани ковра нз древесных опилок и св зующего, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности получени цветных плит повышенной водостойкости и износоус1ойчивостп, на поддон накладывают слой опилок, пропитанных окрашенным св зуюацим , содержание мочевины - 30-3 40% вес., формалина - 48,5-51,5 % вес., гголивинилацетатной э.мульсии-10-15 % вес., едкого натра - 0,5-1,5% вес., красител пр мого 1-2 в соотношении по весу опилкисв зующее I : 1,6, запрессовывают в гор чем5 прессе при температуре от 140-160°С под 4 давлением 10-12 кг/см в течение от 0,8 до 1,2 мин/мм толщины плиты, после чего производ т закалку плит при температуре 160- 170°С в течение мин с укладкой в закрытые штабел с выстаиванием и охлалх дением при температуре цеха.The method of producing wood-based panels by pressing the carpet with nz sawdust and a binder, characterized in that, in order to ensure the possibility of obtaining colored plates of increased water resistance and wear resistance, a layer of sawdust impregnated with dyed binder is applied, the urea content is 30-3 40% by weight, formalin - 48.5-51.5% by weight, hydroxyvinyl acetate emulsion - 10-15% by weight, caustic soda - 0.5-1.5% by weight, direct dye 1-2. in the ratio by weight of the filing I: 1.6, pressed in the mountains than 5 presses at a temperature of 140-160 ° C under 4 pressure of 10-12 kg / cm for from 0.8 to 1.2 min / mm of plate thickness, after which the plates are hardened at a temperature of 160-170 ° C for minutes with stacking in closed piles with standing and cooling at the temperature of the workshop.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1698427A SU395280A1 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1698427A SU395280A1 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395280A1 true SU395280A1 (en) | 1973-08-28 |
Family
ID=20488290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1698427A SU395280A1 (en) | 1971-09-07 | 1971-09-07 | METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395280A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523495C2 (en) * | 2012-09-10 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Production of particle boards |
-
1971
- 1971-09-07 SU SU1698427A patent/SU395280A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523495C2 (en) * | 2012-09-10 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Production of particle boards |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102554981B (en) | Method for manufacturing flame-retardant core-board | |
US2542025A (en) | Method of pressing sheet lumber | |
CN102409835A (en) | High-density composite board specially used for wood floor and manufacturing method thereof | |
DE1065605B (en) | Process for hardening alkaline condensation products from phenols and aldehydes | |
SU395280A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING WOODWORKING PLATES | |
US2581652A (en) | Method of manufacturing sheet wood | |
US3267188A (en) | Method for forming composite board | |
US2830004A (en) | Method of producing cured wood veneer article | |
US3188367A (en) | Process for manufacturing plates from wood shavings and fibers | |
US3621897A (en) | Process for the improvement of natural wood, particularly for the production of compressed wooden components provided if required with ornamentation | |
US2606138A (en) | Method of making plywood having | |
US1891430A (en) | Method of gluing wood with phenol condensation products | |
SU390969A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF STRAWBRAIDS | |
SU387847A1 (en) | ySSCL; ^ OTHER | |
FR2224293A1 (en) | Multiple daylight pressing of resin impregnated mats - using stacks of both dry and preimpregnated glass mats | |
JP3108587B2 (en) | Method for manufacturing medium density fiberboard and flooring using this medium density fiberboard | |
SU480556A1 (en) | A method of manufacturing insulating fibreboard | |
US1991056A (en) | Molded product and method of producing the same | |
CN108582356A (en) | A kind of manufacturing method of the high intensity recombination furniture panel with hard broad-leaved wood texture and smell | |
JP4524904B2 (en) | Method for manufacturing reinforced wood | |
Burrows | Particle board from Douglas-fir bark: without additives | |
SU622700A1 (en) | Method of lining tiles made of wood-like materials | |
SU416253A1 (en) | ||
DE496360C (en) | Process for the production of porous panels from a fibrous mass | |
SU1743872A1 (en) | Method for making chip wood board blanks |