SU394842A1 - METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING

Info

Publication number
SU394842A1
SU394842A1 SU1675211A SU1675211A SU394842A1 SU 394842 A1 SU394842 A1 SU 394842A1 SU 1675211 A SU1675211 A SU 1675211A SU 1675211 A SU1675211 A SU 1675211A SU 394842 A1 SU394842 A1 SU 394842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic recording
elements
manufacturing metal
metal media
working layer
Prior art date
Application number
SU1675211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. В. Давыдов М. В. Веллер М. Н. Раевска Ю. С. Кон ев
Original Assignee
Авторы изобретени витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени витель filed Critical Авторы изобретени витель
Priority to SU1675211A priority Critical patent/SU394842A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU394842A1 publication Critical patent/SU394842A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области магнитной записи.This invention relates to the field of magnetic recording.

Известны способы изготовлени  металлического носител  магнитной записи, при которых рабочий слой и основу формируют соединением двух элементов из разных сплавов.Methods are known for manufacturing a metal magnetic recording medium in which the working layer and the substrate are formed by combining two elements of different alloys.

Изготовление носител  подобными способами не обеспечивает прочного соединени  рабочего сло  с основой. Кроме того в носителе, изготовленном известными способами, наблюдаетс  значительное колебание поперечных размеров рабочего сло  и основы вдоль их длины.The manufacture of a carrier by such methods does not ensure a firm connection of the working layer with the substrate. In addition, in a carrier made by known methods, there is a significant fluctuation in the transverse dimensions of the working layer and the substrate along their length.

Дл  увеличени  прочности соединен-и  рабочего сло  и основы и уменьшени  колебани  их поперечных размеров по предлагаемому способу производ т гидроэкструзию соединенных вместе элементов из разных сплавов и последующее многократное их волочение.To increase the strength of the joint and the working layer and the base and reduce the fluctuations of their transverse dimensions according to the proposed method, the hydroextrusion of the elements joined together from different alloys is carried out and their subsequent multiple drawing is carried out.

На чертеже изображены соединенные вместе элементы из разных сплавов до проведени  гидроэкструзии.The drawing shows elements of different alloys joined together prior to hydrostatic extrusion.

Изготовление проволочного носител  магнитной записи согласно предлагаемому способу производ т следующим образом. В стаканообразный элемент / вставл ют стержневой элемент 2. Оба элемента выполнены из железо-хром-никель-молибденового сплава, но с разным содержанием компонентов. Поперечные размеры элементов / и 2 в раз превышают заданный диаметр проволочного носител  магнитной записи. После соединени  элементов 1 и 2 производ т пх гидроэкструзию. Дл  этого соединенные вместе элементы 1 и 2 выдавливают через матрицу при всестороннем давлении жидкой среды не менее 5000 бар. После гидроэкструзии производ т многократное волочение соединенных вместе элементов и до получени  заданного внешнего диаметра проволочного носител  магнитной записи. В процессе изготовлени  сплав элемента / приобретает магнитные свойства н образует рабочий слой проволочного носител  магнитной записи, а сплав элемента 2-немагнитную основу этого носител .The manufacture of the wire magnetic recording medium according to the proposed method is carried out as follows. The core element 2 is inserted into the glass-like element / 2. Both elements are made of an iron-chromium-nickel-molybdenum alloy, but with different content of components. The lateral dimensions of the elements / and 2 are twice the specified diameter of the wire magnetic recording medium. After the elements 1 and 2 are joined, they are hydrostracted. To do this, the combined elements 1 and 2 are extruded through the matrix with a comprehensive pressure of the liquid medium of at least 5000 bar. After hydrostatic extrusion, multiple elements are drawn together and until the specified outside diameter of the magnetic recording wire carrier is obtained. In the manufacturing process, the alloy of the element / acquires magnetic properties and forms the working layer of the wire carrier of magnetic recording, and the alloy of the element is a 2-nonmagnetic base of this carrier.

Предлагаемый способ изготовлени  позвол ет увеличить однородность магнитных свойств рабочего сло  вдоль его длины.The proposed manufacturing method allows to increase the uniformity of the magnetic properties of the working layer along its length.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  металлического носител  магнитной заниси путем формировании его рабочего сло  и основы соединением двух элементов из разных сплавов, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  проч 1ости соединенн  рабочего сло  и основы и уменьшени  колебани  их поперечных размеров, производ т гидроэкструзию соединенных вместе элементов из разных сплавов и последующее многократное их волочение.A method of manufacturing a metallic magnetic carrier by forming its working layer and base by combining two elements of different alloys, characterized in that, in order to increase the strength of the joined working layer and base and reduce their transverse dimensions, the elements are extruded from different alloys and their subsequent repeated drawing.

SU1675211A 1971-07-01 1971-07-01 METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING SU394842A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1675211A SU394842A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1675211A SU394842A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU394842A1 true SU394842A1 (en) 1973-08-22

Family

ID=20480898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1675211A SU394842A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU394842A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2215477A (en) Method of manufacturing wire
GB1105381A (en) Method of forming filaments and filament products formed thereby
US2077682A (en) Drawing process
IE40750L (en) Wire screens.
SU394842A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING METAL MEDIA OF MAGNETIC RECORDING
JPS63111683A (en) Insulated wire thermocouple
US1078906A (en) Process of producing clad metals.
IT960351B (en) CHEMICAL PROCESS FOR MANUFACTURING METALS AND METALLIC ALLOYS
US3355796A (en) Manufacture of clad rods, wires and the like
GB1473384A (en) Bearing and method for manufacturing same
US2026605A (en) Method for working and treating metals
AT317818B (en) Hot rolling process for the production of rolling stock with a small cross section and high quality surface, especially copper wire rod
AT352981B (en) BARBED WIRE MADE OF METAL, WITH AXIALLY ARRANGED CORE WIRE
GB503070A (en) Improvements in and relating to the manufacture of wire
DE587390C (en) Process for the production of magnetizable material, in particular from highly permeable alloys based on iron-nickel, which is given a mechanical tension in order to achieve an initial permeability that is practically independent of the field strength
SU390364A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A WRITING ELEMEPT FOR INK PICTURE
SU484965A1 (en) Method of making copper wire
US1341812A (en) Process for the manufacture of wires and tubes of two metals
SU461774A1 (en) Method for the production of products from low carbon steels
KR890003332B1 (en) Manufacturing method of a compound wire by an extrusion
DE2054392A1 (en) Process for the manufacture of a stabilized superconductor
SU1016820A1 (en) Recording medium manufacturing method
DE861778C (en) Process for the production of cast iron sealing rings
SU379648A1 (en) METHOD OF THERMO-MECHANICAL-MAGNETIC TREATMENT
DE2128231A1 (en) Stabilised superconductor for magnet coils - contg inter metallic phase