Изобретение относитс к устройствам дл проведени газового анализа. Известны аспираторы дл отбора проб газов из трубопроводов, содержащие пробоотборный сосуд, соединенный через линию высокого давлени с трубопроводом, на котором установлено гидравлическое сопротивление , переливной сосуд, соединенный с линией низкого давлени . Запорна жидкость в этих сосудах поддерживаетс на посто нном уровне с помощью регул тора. Забор пробы регулируетс утечкой воды через сифонное устройство . Однако известные устройства ненадежны в работе, и отбор пробы не всегда пропорцио«ален переменному расходу газа в трубопроводе . В предложенном аспираторе указанные недостатки устранены за счет .того, что регул тор посто нной разности уровней запорной жидкости в пробоотборном и переливном сосудах выполнен в виде установленного в пробоотборном сосуде и снабженного сливной трубкой поплавка, соединенного трубками с линией низкого давлени и нижней частью переливного сосуда. Выходное отверстие трубки, соедин ющей поплавок с переливным сосудом, расположено выше ватер- линии поплавка. Сливна трубка ноплавка соединена со сборником жидкости, полость которого присоединена к линии низкого давлени . На чертеже изображен предложенный автоматический аспиратор. Аспиратор содержит пробоотборный 1, переливной 2 и вспомогательные 3, 4 сосуды, соединенные трубопроводами и наполненные запирающей жидкостью (водой). Вода подводитс через вентиль 5 к сосуду 4. Перед включением в эксплуатацию открывают вентили 6-10 и сосуды 1 vi 2 полностью заливают водой до отметки 7/ в сосуде 4. Отбор газа производитс автоматически, пропорционально переменному расходу газа в трубопроводе 12, в котором при отборе газа создаетс разность давлени . Зоны трубопровода 12 с давлени ми pi и pz через вентили 13, 14 сообщаютс с сосудами 1 и 2 соответственно . Под действием разности давлений h вода из сосуда 1 через диафрагму 15 перетекает в сосуд 2, а вместо вытесненной жидкости в пробоотборник поступает газ дл отбора пробы. Скорость перетекани жидкости , а следовательно, и сбор газа за единицу времени пропорциональны расходу газа в трубопроводе. Известно, что расход газа через сужающее устройство в объекте определ етс формулой: Q,4a,.s,.4|/ /C,. Соответственно расход воды (определ ю щий количество пробы газа) через диафраг му 15 Q, A,.a.,.e,.,, откуда 7Г - Q« Q: ,f.Q,. V2АЗAi где di - диаметр сужающих устройств в объекте; - диаметр диафрагмы 15; 81, 82 - поправочные множители дл расхода газа и воды; аь dz - коэффициенты расхода дл газа и воды; YI, Y2 - удельный вес газа и воды; hi, hz - разность давлений; / - посто нный коэффициент. Отсюда следует, что отбор пробы газа производитс пропорционально расходу газа в субъекте. Дл того чтобы при перетекании жидкости из сосуда 1 в сосуд 2 правильно измеригь перепад давлени , в сосуде / имеетс поплавок 16 с переливными трубками 17, 18, по которым вода перетекает из сосуда 2 в сосуд 3. Трубка 19 предназначена дл устранени возиикновени сифона. Следовательно, поплавок выполн ет функции след щей системы дл обеспечени необходимой точности набора пробы газа пропорционально переменному расходу в трубопроводе. Чтобы не было 3a6oipa газа при отсутствии расхода газа в объекте при /i 0 в результате неточного перемещени поплавка, верхний конец переливной трубки 17 устанавливаетс выще уровн жидкости в сосуде / на величину Д/1, и ложное течение жидкости через диафрагму 15 исключаетс . Полный объем пробы газа определ етс объемом сосуда /, а врем набора известного объема - количеством проход щего через объект газа и диаметром отверсти диафрагмы 15. Дл контрол дозирующей сменной диафрагмы закрывают вентили 20, снимают заглушку 21 и, открыв один вентиль 20, наблюдают за струей воды, проход щей через диафрагму 15. При необходимости диафрагму чист т или замен ют (диафрагма завернута на резьбе). Крыщку 22 сосуда 1 также можно сн ть дл монтажа поплавка и резиновых трубок 17, 18, 19. Вентиль 10 предусмотрен дл соединени сосуда / с атмосферой (свечой), вентиль 23-дл подачи газа в химическую лабораторию . С помощью прибора 24 контролируют перепад давлений. Вентиль 25 позвол ет экономно использовать воду, поступающую из сосуда / в сосуд 3 вторично. При работе пробоотборника вентили 13, 14, 21 открыты, а вентили 5-9, 25, 26 закрыты. Чтобы вз ть среднюю пробу газа дл лабораторного анализа через вентили 9, 23, закрывают вентили 13, 14, 10, открывают вентили 5-9 и 23. При этом вода из сосуда 4 начнет перетекать в сосуды 1, 2, вытесн газ из сосудов через вентили 9, 23. Сосуд 3 перед следующим набором газа опорожн ют через вентиль 26. Предмет изобретени 1. Автоматический аспиратор дл отбора проб газов в количестве, пропорциональном расходу, состо щий из установленного на трубопроводе гидравлического сопротивлени , соединенных с трубопроводом через линию высокого давлени пробоотборного сосуда и с линией низкого давлени переливного сосуда, регул тора посто нной р.азности уровней запорной жидкости в этих сосудах, отличающийс тем, что, с целью повышени адеж1ности работы устройства, регул тор выполнен в виде установленного в пробоотборном сосуде и снабженного сливной трубкой поплавка, соединенного трубками с линией «изкого давлени и нижней частью переливного сосуда. 2.Аспиратор по п. 1, отличающийс тем, что выходное отверстие трубки, соедин ющей .поплавок с переливным сосудом, расположено выше ватер-линии поплавка. 3.Аспиратор по п. 1, или 2, отличающийс тем, что сливна трубка поплавка соединена со Сборником жидкости, полость которого присоединена к линии низкого давлени .The invention relates to gas analysis devices. Aspirators are known for sampling gases from pipelines that contain a sampling vessel connected through a high pressure line to a pipe in which a hydraulic resistance is installed, an overflow vessel connected to a low pressure line. The shut-off fluid in these vessels is maintained at a constant level by means of a regulator. The sampling is regulated by the leakage of water through the siphon device. However, the known devices are unreliable in operation, and sampling is not always proportional to the variable flow rate of gas in the pipeline. In the proposed aspirator, these drawbacks are eliminated due to the fact that the regulator of the constant difference in the level of the blocking liquid in the sampling and overflow vessels is made in the form of a float installed in the sampling vessel and equipped with a drain tube connected to the low pressure line and the bottom of the overflow vessel. The outlet of the tube connecting the float to the overflow vessel is located above the water line of the float. The drain tube of the float is connected to a liquid collector, the cavity of which is connected to the low pressure line. The drawing shows the proposed automatic aspirator. The aspirator contains sampling 1, overflow 2 and auxiliary 3, 4 vessels connected by pipelines and filled with locking fluid (water). Water is supplied through valve 5 to vessel 4. Before being put into operation, valves 6-10 are opened and vessels 1 vi 2 are completely filled with water to mark 7 / in vessel 4. Gas is taken off automatically, in proportion to the variable flow rate of gas in pipeline 12, in which gas extraction creates a pressure differential. The zones of the pipeline 12 with the pressures pi and pz through the valves 13, 14 communicate with the vessels 1 and 2, respectively. Under the action of the pressure difference h, water from the vessel 1 through the diaphragm 15 flows into the vessel 2, and instead of the displaced liquid, gas is drawn into the sampler for sampling. The rate of flow of fluid, and hence the collection of gas per unit of time is proportional to the flow of gas in the pipeline. It is known that the flow rate of gas through a restriction device in an object is determined by the formula: Q, 4a, .s, .4 | / / C ,. Accordingly, the water flow rate (the determining amount of gas sample) through the diaphragm is 15 Q, A, .a.,. E,., Whence 7G - Q «Q:, f.Q ,. V2АЗAi where di is the diameter of the restriction devices in the object; - the diameter of the diaphragm 15; 81, 82 are correction factors for gas and water consumption; ab dz - flow rates for gas and water; YI, Y2 - the proportion of gas and water; hi, hz is the pressure difference; / is a constant coefficient. It follows that gas is sampled in proportion to the gas flow in the subject. In order to correctly measure the pressure drop when fluid flows from vessel 1 to vessel 2, there is a float 16 with overflow pipes 17, 18 through which water flows from vessel 2 to vessel 3. The tube 19 is designed to eliminate the siphon. Therefore, the float performs the functions of a tracking system to ensure the required accuracy of the gas sample set is proportional to the variable flow rate in the pipeline. In order to avoid 3a6oipa gas in the absence of a gas flow rate in the object when i = 0 as a result of inaccurate movement of the float, the upper end of the overflow tube 17 is set higher than the liquid level in the vessel / by the value of A / 1, and the false flow of the liquid through the diaphragm 15 is excluded. The total volume of the gas sample is determined by the volume of the vessel /, and the set time of the known volume is determined by the amount of gas passing through the object and the opening diameter of the diaphragm 15. To control the metering replacement diaphragm, they close the valves 20, remove the plug 21 and, after opening one valve 20, observe the jet water passing through the diaphragm 15. If necessary, the diaphragm is cleaned or replaced (the diaphragm is threaded). The lid 22 of the vessel 1 can also be removed to install the float and rubber tubes 17, 18, 19. A valve 10 is provided for connecting the vessel / with the atmosphere (candle), a valve 23-for supplying gas to the chemical laboratory. Using the device 24 control the differential pressure. Valve 25 allows economical use of water coming from / into vessel 3 a second time. When the sampler is operating, the valves 13, 14, 21 are open, and the valves 5-9, 25, 26 are closed. In order to take an average sample of gas for laboratory analysis through valves 9, 23, valves 13, 14, 10 are closed, valves 5-9 and 23 are opened. At the same time, water from vessel 4 will begin to flow into vessels 1, 2, and gas will be expelled from vessels through valves 9, 23. The vessel 3 before the next set of gas is emptied through valve 26. Subject of the invention 1. An automatic aspirator for sampling gases in an amount proportional to the flow consisting of a flow resistance installed on the pipeline connected to the pipeline through a high-pressure sampling line A low pressure vessel and a low pressure line of an overflow vessel, a regulator of constant raznaznosti levels of barrier fluid in these vessels, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, the controller is made in the form of a float installed in the sampling vessel and equipped with a drain tube connected by tubes with a pressure line and the lower part of an overflow vessel. 2. An aspirator according to claim 1, characterized in that the outlet of the tube connecting the float to the overflow vessel is located above the waterline of the float. 3. An aspirator according to claim 1, or 2, characterized in that the drain tube of the float is connected to a fluid collector, the cavity of which is connected to a low pressure line.
YY
7/7//// /7/7/7 //// / 7 /