SU393535A1 - METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES - Google Patents

METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES

Info

Publication number
SU393535A1
SU393535A1 SU1618209A SU1618209A SU393535A1 SU 393535 A1 SU393535 A1 SU 393535A1 SU 1618209 A SU1618209 A SU 1618209A SU 1618209 A SU1618209 A SU 1618209A SU 393535 A1 SU393535 A1 SU 393535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
pipelines
formation
preventing
paraffinous
Prior art date
Application number
SU1618209A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Н. Порайко А. М. Гнатюк ФОП А. И. Арутюнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1618209A priority Critical patent/SU393535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU393535A1 publication Critical patent/SU393535A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу предотвращени  образовани  парафинисты.х отложений в трубопроводах при добыче и транспортировке пефти или нефтепродуктов.The invention relates to a method of preventing the formation of paraffin deposits in pipelines during the extraction and transportation of oil or petroleum products.

Известен способ предотвраш,епи  образовани  парафинистых отложений в трубопроводах при транспортировке пефти путем введени  в нефть полимерных присадок, например низкомолекул рных полимеров изобутилеиа.A known method is to prevent the formation of paraffin deposits in pipelines during the transportation of oil by introducing polymer additives into oil, for example, low molecular weight isobutylene polymers.

Однако указаппые присадки недостаточно эффективны и не обеспечивают бесперебойной работы трубопроводов в течение зиачительного времепи.However, these additives are not effective enough and do not ensure uninterrupted operation of pipelines during natural time.

С целью устранени  указанных недостатков предлагаетс  в качестве присадки использовать 0,01 - 10%-ные водные растворы метилоламида полиакриловой кислоты, предпочтительно в виде смеси исходных веществ - раствора полиакриламида и формальдегида в щелочной среде. Обычно к указанному полимеру добавл ют глицерин, диэтиленгликоль или диметилформамид. Количество добавок, которые повыщают растворимость присадки и предупреждают замерзание рабочих растворов в зимнее врем , зависит от технологии обработки и температуры окружающего воздуха .In order to eliminate these drawbacks, it is proposed to use 0.01 - 10% aqueous solutions of polyacrylic acid methylolamide as an additive, preferably in the form of a mixture of starting materials - a solution of polyacrylamide and formaldehyde in an alkaline medium. Typically, glycerol, diethylene glycol or dimethylformamide is added to said polymer. The amount of additives that increase the solubility of the additive and prevent the working solutions from freezing in wintertime depends on the processing technology and the ambient temperature.

Соотнощение между компонентами в смеси может быть весьма щироким. Зимой, например , соотнощение между 8%-ным растворомThe ratio between the components in a mixture can be quite wide. In winter, for example, the ratio between the 8% solution

полиакриламида, 40%-ным формалином, глицерином (дпэтиленглико.пем) и водо1 составл ет 1 : 1,1 -1,5 : 10 : 10-30. Летом обычпо используют 0,01 - 10%-пые водные растворыpolyacrylamide, 40% formalin, glycerin (ethylene glycol) and water 1 is 1: 1.1 -1.5: 10: 10-30. In the summer, usually use 0.01 - 10% aqueous solutions

.метилоламида полиакриловой кислоты и диметилформамида .Methylolamide polyacrylic acid and dimethylformamide.

Предлагаема  присадка с добавками не раствор етс  в нефти, незначительно эмульгируетс  в ней, сорбирует из объема нефтиThe proposed additive with additives does not dissolve in oil, slightly emulsifies in it, absorbs from the volume of oil

катионы солей и твердые частицы механических примесей и легко отдел етс  от нефти простым отстоем.cations of salts and particulate matter and are easily separated from oil by simple sludge.

Повыщенна  сорбируемость и низка  инверси  к смачиванию нефтью после простойIncreased sorption capacity and low inversion to oil wetting after simple

прокачки предлагаемых растворов позвол ет периодически подавать их в действуюн пе трубопроводы.pumping the proposed solutions allows them to be periodically supplied to existing pipelines.

Введение формальдегида в растворы полиакриламида повьипает устойчивость последнего к дезаминпрованвю, механической и химической деструкции, снижает удельный расход полиакриламида. Можно использовать параформ - продукт полимеризации раствора формальдегида при продолжительном храпеНИИ формалина.The introduction of formaldehyde into polyacrylamide solutions makes the latter more resistant to dezaminoprovuvuu, mechanical and chemical degradation, reduces the specific consumption of polyacrylamide. You can use paraform - a product of polymerization of a solution of formaldehyde with prolonged snoring of formalin.

Предлагаема  присадка может быть приготовлена простым смещением исходных веществ или их 8-20%-ных водных растворов, совместной конденсацией при хранении в емкост х или в действующем прот женном трубопроводе , простой совместной закачкой растворов . Схема основной реакции конденсации: -Cli.i- СН-СНг -CRf Ь рК 8-JO 30-60° С . . 4 vac - СН2 - Сн- СНа - СН Побочные реакции конденсации с промежуточными продуктами и с диэтиленгликолем, диметилформамидом или глицерином увеличивают молекул рный вес полимеров, что повышает их эффективность, заметно снижает гидравлические потери за счет пристенного «скольжени  нефти по гидрофильному слою полимера п увеличени  св зывающей способности по отношению к остаточной эмульгированной (мелкодисперсной) воде и механическим включени м. Механизм действи  предлагаемых водорастворимых полимеров, полностью нерастворимых в нефти, основан на новых закономерност х в зких многофазных потоков и позвол ет резко снизить гидравлическое сопротивление их течению, не столько в турбулентном режиме , сколько в переходной (Стоксовска ) зоне при малых величинах чисел Рейнольдса. К предлагаемой присадке можно добавл ть поверхностно-активные вещества, гидрофильные полимеры и другие реагенты и использовать после отсто  от нефти дл  повториь1Х закачек. Пример 1. На лабораторной установке, состо щей из закольцованных труб (диаметр 20 мм, длина 14 м), уравнительного бачка объемом 40 л, расходомера и манометров, организуют циркул цию товарной долннской нефти (Y 8340 н/м, т. заст. +12°С), содержащей (в %): 0,10--0,2 воды, 10-11 парафина и 15-19 силикагелевых смол. Добавка 10-20 мг (счита  на сухое вещество ) полимера метилоламида полиакриловой кислоты на 1 л нефти в виде 0,8%-ного водного раствора снижает величину коэффициента гидравлического сопротивлени  в 2-3 раза и содержание хлористых солей на 40-50% (с 720 до 370 мг/л). В тех же услови х добавка полиизобутилена практически не оказывает никакого вли ни . Пример 2. Непрерывна  дозировка в течение 20 час 5 г полимера метилоламида полиакриловой кислоты на 1 т перекачиваемой кондиционной нефти по нефтепроводу диаметром 250 мм и длиной 58 км увеличивает его максимальную пропускную способность на 18% (с 220 до 250 ), снижает содержание солей с 480-780 до 170-280 мг/л и позвол ет работать бесперебойно (без отложений парафина) в течение 3 мес цев после прекращени  подачи полимера. Предмет изобретени  1.Способ предотвращени  образовани  парафинистых отложений в трубопроводах при добыче и транспортировке нефти или нефтепродуктов путем введени  полимерных присадок , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, в качестве присадки используют 0,01 -10%-ные водные растворы метилоламида полиакриловой кислоты . 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что присадку ввод т в виде смеси исходных веществ - раствора полиакриламида и формальдегида в щелочной среде. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что используют присадку, содержащую добавки глицерина, диэтиленгликол  или диметилформ амида.The proposed additive can be prepared by simple displacement of the initial substances or their 8–20% aqueous solutions, joint condensation during storage in containers or in an active extended pipeline, or by simple joint injection of solutions. Scheme of the main condensation reaction: -Cli.i CH-CHg-CRf L pK 8-JO 30-60 ° C. . 4 vac - CH2 - CH - CHa - CH Side reaction of condensation with intermediate products and with diethylene glycol, dimethylformamide or glycerin increases the molecular weight of polymers, which increases their efficiency, significantly reduces hydraulic losses due to wall oil sliding along the hydrophilic polymer layer and increasing binding ability with respect to the residual emulsified (fine) water and mechanical inclusions. The mechanism of action of the proposed water-soluble polymers that are completely insoluble in oil, It is based on new laws of viscous multiphase flows and allows drastically reducing the hydraulic resistance to their flow, not so much in the turbulent mode, as in the transitional (Stokes) zone for small values of Reynolds numbers. Surfactants, hydrophilic polymers, and other reagents can be added to the additive, and can be used after sludge from oil for repeat injection. Example 1. In a laboratory installation consisting of looped pipes (diameter 20 mm, length 14 m), a 40-liter surge tank, a flow meter and pressure gauges, the circulation of commercial crude oil (Y 8340 n / m, so-called + 12 ° C) containing (in%): 0.10--0.2 of water, 10-11 paraffin and 15-19 silica gel resins. The addition of 10–20 mg (calculated as dry matter) of polyacrylic acid methylolamide polymer per 1 liter of oil in the form of a 0.8% aqueous solution reduces the value of the hydraulic resistance coefficient by a factor of 2–3 and the content of chloride salts by 40–50% (s 720 to 370 mg / l). Under the same conditions, the addition of polyisobutylene has virtually no effect. Example 2. Continuous dosing for 20 hours 5 g of polymer polymer of polyacrylic acid methylolamide per 1 ton of pumped standard oil through a pipeline with a diameter of 250 mm and a length of 58 km increases its maximum throughput by 18% (from 220 to 250), reduces the salt content from 480 -780 to 170-280 mg / l and allows uninterrupted operation (without paraffin deposits) for 3 months after cessation of the polymer supply. The subject of the invention 1. A method of preventing the formation of paraffin deposits in pipelines during the extraction and transportation of oil or oil products by introducing polymeric additives, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process, 0.01 -10% aqueous solutions of methylolamide polyacrylic are used as additives. acid. 2. A method according to claim 1, characterized in that the additive is introduced as a mixture of the starting materials - a solution of polyacrylamide and formaldehyde in an alkaline medium. 3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that an additive is used which contains additives of glycerin, diethylene glycol or dimethyl form amide.

SU1618209A 1970-12-28 1970-12-28 METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES SU393535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618209A SU393535A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618209A SU393535A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393535A1 true SU393535A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20465098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1618209A SU393535A1 (en) 1970-12-28 1970-12-28 METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393535A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4152274A (en) Method for reducing friction loss in a well fracturing process
US6093862A (en) Process for slowing the growth and/or agglomeration and possibly retarding the formation of hydrates in a production effluent
RU2363719C2 (en) Use of polymer in form of dispersion as friction reducing agent in aqueous fracturing fluids
US3254719A (en) Method for decreasing friction loss in a well fracturing process
SU1237089A3 (en) Method of producing oil
CA1209009A (en) Polyampholytes and their use
US4649183A (en) Calcium-tolerant N-substituted acrylamides as thickeners for aqueous systems
Kenis Turbulent flow friction reduction effectiveness and hydrodynamic degradation of polysaccharides and synthetic polymers
US3562226A (en) Friction reducing
JPS58109196A (en) High molecular amphoteric electrolyte and its use
US8822389B2 (en) Dendritic comb-shaped polymer thickening agent, preparaton of the same and application thereof
RU2002126968A (en) METHOD FOR SELECTIVE INHIBITION OF HELO-FORMATION OF HYDROPHOBIC ASSOCIATING SUBSTANCES
EP1730436A1 (en) Polymeric nanoemulsion as drag reducer for multiphase flow
RU2367792C2 (en) Method of processing oil-field strata
US20050049327A1 (en) Drag reducing agents for multiphase flow
SU393535A1 (en) METHOD OF PREVENTING THE FORMATION OF PARAFFINOUS SEDIMENTS IN PIPELINES
RU2504642C2 (en) Method of inhibiting hydrocarbon formation
CN113416576B (en) Compound demulsifier and application thereof
RU2689937C1 (en) Dry acid composition for acid treatment of carbonate and terrigenous reservoirs and method of its use
US3451480A (en) Friction loss reducing
Albonico et al. Stabilization of polymer gels against divalent ion-induced syneresis
US3434485A (en) Transportation of viscous liquids
US7923416B2 (en) Method of reducing the viscosity of hydrocarbon fluids
WO2021248305A1 (en) Inverting surfactants for inverse emulsions
US5082577A (en) Method and composition for selectively reducing permeability to water in hydrocarbon reservoirs which are hot and saline