SU392995A1 - METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING - Google Patents

METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING

Info

Publication number
SU392995A1
SU392995A1 SU1713297A SU1713297A SU392995A1 SU 392995 A1 SU392995 A1 SU 392995A1 SU 1713297 A SU1713297 A SU 1713297A SU 1713297 A SU1713297 A SU 1713297A SU 392995 A1 SU392995 A1 SU 392995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
transverse
rolls
barkness
bands
Prior art date
Application number
SU1713297A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. М. Клименко В. М. атырев К. Н. Ткалич Г. Н. Шмаков А. Н. Завражный вители В. С. Горелик
Original Assignee
Донецкий политехнический институт , Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт , Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий политехнический институт , Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU1713297A priority Critical patent/SU392995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU392995A1 publication Critical patent/SU392995A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургического производства, а именно к прокатке полос и листов.The invention relates to the field of metallurgical production, namely to the rolling of strips and sheets.

Р1звестен способ регулировани  поперечной разнотолщинности полосы при прокатке принудительным противоизгибом валков в вертикальной плоскости.A method of adjusting the transverse thickness variation of the strip during rolling with a forced roll anti-bending in the vertical plane is known.

С целью увеличени  пределов и эффективности регулировани  предложен способ, по которому производ т одновременно принудительный противоизгиб рабочих валков в горизонтальной плоскости.In order to increase the limits and efficiency of regulation, a method has been proposed by which a forced anti-bending of the work rolls is simultaneously performed in a horizontal plane.

На фиг. 1 и 2 приведены варианты осуществлени  описываемого способа.FIG. 1 and 2 illustrate embodiments of the method described.

Между шейками рабочих / и опорных 2 валков (фиг. 1) нрпкладывают усили  3 противоизгиба валков в вертикальной плоскости и к рабочим валкам / прикладывают усили  4 изгиба в горизонтальной плоскости. В результате уменьшаетс  поперечна  разнотолщинность прокатываемой полосы 5. На фиг. 2 между шейками рабочих валков / прикладывают усили  6 противоизгиба рабочих валков / в вертикальной плоскости и усили  4 в горизонтальной плоскости.Between the necks of the working / and supporting 2 rolls (Fig. 1), nppladyvayut forces 3 rolls bending in a vertical plane and force 4 bend in a horizontal plane to the work rolls /. As a result, the transverse thickness variation of the rolled strip 5 is reduced. In FIG. 2 between the necks of the work rolls / force 6 is applied to counter-bend the work rolls / in the vertical plane and force 4 in the horizontal plane.

Одновременный нротивоизгиб валков в вертикальной и изгиб рабочих валков в горизонтальной плоскост х приводит к различным сочетани м форм межвалковой щели и расшир ет тем самым возможности регулировани  поперечной разнотолщинности. Это достигаетс Simultaneous opposing bending of the rolls in the vertical and bending of the work rolls in the horizontal planes leads to different combinations of shapes between the rolls and thereby expands the possibilities of adjusting the transverse thickness variation. This is achieved

тем, что при изгибе рабочего валка в вертикальной плоскости деформаци  валков по кра м бочкн больше или меньше, чем по ее середине; нри изгибе рабочего валка в горизонтальной плоскости картина обратна : деформаци  изгиба середины бочки валка максимальна  или минимальна , а но кра м бочки - минимальна  или максимальна .by the fact that during the bending of the work roll in the vertical plane, the deformation of the rolls along the edges of the barrel is greater or less than in its middle; When the work roll is bent in the horizontal plane, the picture is reversed: the bend deformation in the middle of the roll barrel is maximum or minimum, but the edge of the barrel is minimal or maximum.

Суммирование деформаций вертикального и горизонтального изгибов рабочих валков нThe summation of the deformations of the vertical and horizontal bends of the work rolls n

приводит к различным сочетани м форм межвалковой щели - от выпуклой до вогнутой.leads to various combinations of forms between rolls - from convex to concave.

Предмет изобретени Subject invention

Способ регулировани  поперечной разнотолщннности полосы прн прокатке, включающий принудительный противоизгнб валков в вертикальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  пределов и эффективности регулировани , производ т одновременно принудительный изгиб рабочих валков в горизонтальной плоскости.The method of adjusting the transverse strip thickness of the strip by rolling, including the forced roll resins in the vertical plane, characterized in that, in order to increase the limits and the efficiency of the adjustment, the work rolls are simultaneously bend in the horizontal plane.

/xVV/ xVV

::

.i.i

4four

Риг 2Rig 2

SU1713297A 1971-11-10 1971-11-10 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING SU392995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713297A SU392995A1 (en) 1971-11-10 1971-11-10 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713297A SU392995A1 (en) 1971-11-10 1971-11-10 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU392995A1 true SU392995A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20492650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1713297A SU392995A1 (en) 1971-11-10 1971-11-10 METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU392995A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1217013A (en) Improvements in or relating to the straightening of sheet materials
SU392995A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING
SU727262A1 (en) Method of longitudinal severing of cold doubled rolled sections
SU455770A1 (en) Editing strip
JPS5973119A (en) Setting method of crown and flatness of rolled material
SU454949A1 (en) Two roll right caliber
SU829251A1 (en) Strip straightening method
DE58901922D1 (en) CALIBRATION FOR THE ROLLS OF ROLLING MILLS WITH THREE OR MORE ROLLERS.
SU893308A1 (en) Method of producing bent rolled sections having double-thickness elements near edges
SU624668A1 (en) Samarium rolling method
SU1278054A1 (en) Arrangement for straightening sheets
SU919770A2 (en) Method of regulating thick sheet thickness at rolling
SU509313A1 (en) The method of adjusting the profile strip sheet mills quarto
Kopnov et al. Development of Technology for Manufacturing Sheet From Aluminum Alloys AMg 3, AMg 5, AMg 6 and 1561
SU1359025A1 (en) Method of effecting the shape of strip rolled in four-high mill
SU1761314A1 (en) Strip rolling method
SU276889A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BAND PROFILE
SU1710165A1 (en) Method for straightening corrugated strip
SU1135507A1 (en) Sheet mill working roll
SU389851A1 (en) METHOD FOR ROLLING ON TWO-ROLL REVERSIBLE MILLS OF FACTION PREPARATION
SU438479A1 (en) Swath for rolling knurls
SU519251A1 (en) Apparatus for making double curvature panels
GB1359088A (en) Machine for flattening metal strip under tension
JPS59223107A (en) Shape control device for rolling mill
SU456658A1 (en) The method of editing steels martensitic class