SU389872A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки .металлов давлением и может быть непользовано jipii нроизводстве гор чекатаных колес , баидажеГ и т. д.

Известен колесонрокатный етаи с горизонтальны .м раеиоложением ирокатываемой заготовки , содержаИ1ий е.моитированиын на карегке главный валок, два нажимных валка и центрирующее устройство, вынолненное в виде иоднижиы.ч от гндроиривода в нанрав.тении иродолы101 оен нрокатки салазок и св занных с ними нанравл ющих роликов, устаиовленных на рычагах, нриводимых в движение от собетвеиного иривода.

Угловое регулировочное неремен1,ение салазок , а е.чедовательно, и нх сдвиг в наиравлеиин нонеречной оси етана )i унроодеиие конструкции стана обеснечиваетс  тем, что салазки вынолнены ,с нродольным назом, ра-оположенныл но оси нрокатки, а на корпусе каретки неподвижно уетановлеи налец со емоитированным на нем камнем, вход щим в паз еалазок , при этом оси установочных механизмов расположены перпендикул рно продольной оси прокатки.

На фиг. 1 предетавлеиа схема предлагаемого стана, вертикальный разрез; па фиг. 2- обпдий вид стала в пла(Не;)на фиг. 3-общий вид центрирующего устройства в плане.

Заготовка / в стане прокатываетс  между

нижним иаклонны.м ва.тком 2, смонтироваиным в неподвижной станине 3, и между верхним наклонным валком т , сноеобиым нри загрузке и выгрузке подниматьс  н онуекатьс . Кроме того, стан снабжен одиим главным 1 алком 5, смонтированным в подвижной ка 1етке 6 неремен.1,ающейс  по станине вдоль продольно оен стана при номои1,и гидроциЛ11Н; .ра 7.

В горнзонтальной нлоекости кроме г, авиого валка заготовка ирокатываете  также между дву.м  нажи.мными валками 8 и центрируетс  ианравл ющилп роликами 9 н W, закрен .ченными с носто нпым межцентровы.м

рассто нием на салазках //. Салазки переме1цаютс  ностуиательно вдоль оси етана но нанрапл ющнм 12- Перемещенне салазок оеун ествл етс  неуправл емым нлупжерным 1идроцилиндром 13.

В положении I заготовка иаходнте  перед стапом (до загрузки), а в ноложенин III заготовка находитс  после стана( после выгрузки ). Салазки снабжены регулируемыми уиорами 4 дл  огра1ничени  их хода вперед.

Каретка 6 снабжена пальцем /5, на котором подвижно смонтирован камень 16, относительно иоследнего салазки фиксируютс  продольным лазом. В каретку вмонтированы установочные винтовые механизмы 17 с еамоустанавливающейс  опорой 18, предназначенные дл  сдвига са;1азок в iiaiipaB.:ieiiiiii поперечной оси стана. Валки 2 и 4 формируют боковые и внутренние поверхности колеса, валки 5 и 8 формируют поверхность катани  и гребень. Стан работает следующим образом. Перед загрузкой в стан заготовка находитс  в положении I. Каретка 6 при помощи гидроцилиггдра 7 отведена в крайнее (левое) положение дл  обеспечени  возможности загрузки заготовки в стан. В крайнее верхнее исходное нолол ение подн т наклонный валок 4, нажимные валки 8 отведены в исходное положение (крайнее правое). Направл ющие ролики 9 и W вместе с салазками наход тс  в крайнем правом положении , при этом усилие гидроцилиндра 13 замыкаетс  на каретке 6 через регулируемые упоры 14. Учитыва , что на стане можно устанавливать направл ющие ролики 9 и 10 разного катающего диа.метра, перед прокаткой производ т регулировку их положени  при помощи установочных механизмов 17 так, чтобы заготовка в процессе прокатки точно центрировалась по оси стана. Валки 2, 4 и 5  вл ютс  приводнымл (привод условно не показан), остальпые все валки холостые. На чертежах условно не показан установочный механизм нажи.мных валков 8, а также механизмы загрузки и выгрузки заготовки. Механизмы стана работают в следующей последовательностиСначала механизмом загрузки заготовка из положепи  I подаетс  в положение И. К заготовке подвод тс  в контакт валки 4 н 8. При помощи гидроцилиидра 7 каретка 6 подаетс  в сторону заготовки, при этоМ сначала с заготовкой встречаютс  ролики 9 и W (производитс  автоматическое центрирование заготовки по оси стана), затем выбираетс  зазор а и главный валок 5 вступает в контакт с заготовкой . При выборе зазора а жидкость из гидроцилиндра 13 выжимаетс  в аккумул тор. Включают двигатели приводных валков и начинаетс  нроцесс прокатки. При раскатке заготовки увеличиваетс  ее наружный диаметр . Гидроцилиндр J3 нодключен под посто нным давлеиие.м к аккумул тору, благодар  чему ролики 9 н W посто нно прижимаютс  к заготовке и устойчиво центрируют ее. После раскатки колеса до нужного диаметра при неподвижных гидроцилиндрах производптс  полировка колеса. По окончании полировки двигатели выключают. Захватываетс  колесо механизмом выгрузки и отвод тс  все валки в исходное положение. При помощи механизма выгрузки колесо из положени  П передаетс  IB положение П1. ОдЕавре.мвнио нова  заготовка из положени  I подаетс  в положение II. Цикл повтор етс В предлагаемом стане максимально перекрываетс  врем  на загрузку и выгрузку заготовок -с технологическими перемещени ми валков. Предмет и з о б р е т е н и   Колесопрокатный стан с горизонтальным расположением прокатываемой заготовки, содержащий смонтированный на каретке главный валок, два нажимных валка и центрирующее устройство, выполпенное в виде подвижных от гидропривода в направлении продольной оси прокатки салазок и св занных с ними направл ющих роликов и винтовых установочных механизмов, отличающийс  тем, что, с целью обеснечени  возможиости углового регулировочного перемещени  салазок, повышени  точности прокатываемых изделий и упрощени  конструкции, салазки выполнены с продольным пазом, расположенным по оси прокатки, а на корпусе каретки неподвижно установлен палец со смонтированным на нем ка.мнем, вход щим в наз салазок, при этом оси установочных механизмов расположены перпендикул рно продольной оси прокатки .

611 5 /V//////A///A 4 V //zZ/Z

Фиг. 2 4 5 7