SU388563A1 - The method of obtaining alkyl derivatives of gallium - Google Patents

The method of obtaining alkyl derivatives of gallium

Info

Publication number
SU388563A1
SU388563A1 SU1668172A SU1668172A SU388563A1 SU 388563 A1 SU388563 A1 SU 388563A1 SU 1668172 A SU1668172 A SU 1668172A SU 1668172 A SU1668172 A SU 1668172A SU 388563 A1 SU388563 A1 SU 388563A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
gallium
ether
magnesium
mixture
Prior art date
Application number
SU1668172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.М. Голубинская
В.И. Брегадзе
Б.И. Козыркин
Б.Г. Грибов
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5476 filed Critical Предприятие П/Я Х-5476
Priority to SU1668172A priority Critical patent/SU388563A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388563A1 publication Critical patent/SU388563A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОРЗ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ГАЛЛИЯ(54) METHOD OF OBTAINING ALKYL DERIVATIVES OF GALLIA

1one

Изобретение касаетс  способа получени  алкильнзйх производных галли , которые наход т применение в качестве катализаторов полимеризашш олефинов.The invention relates to a process for the preparation of alkyl gallium derivatives which are used as catalysts for the polymerization of olefins.

.. Известен способ получени  алкильных производных галли , заключающийс  в том, что сплав или смесь металлического галли  и магни  подвергают взаимодействию с йодистым алкилом. Выдел ют целевой про-, дукт известными приемами с невысоким выходом (56-61%). :Кроме того, в таком способе можно использовать толькЬ йоди.стые алкилы, что усложн ет технологию процесса... A known method for producing alkyl derivatives of gallium is that an alloy or a mixture of metallic gallium and magnesium is reacted with alkyl iodide. The target pro-product is isolated by known methods with a low yield (56-61%). : In addition, only iodine. Alkyl may be used in this method, which complicates the process technology.

Цель изобретени  упрощение технологии и увеличение выхода продукта,The purpose of the invention is to simplify the technology and increase the yield of the product,

Дл  этого процесс осуществл ют в присутствии катализатора - органического соединени , содержащего электронодонорный атом.For this, the process is carried out in the presence of a catalyst, an organic compound containing an electron-donating atom.

Предлагаетс  способ получени  алкиль- вых производных галли , заключающийс  Б том, что сплав или смесь металлического галли  и магни  подвергают взаимодейст ВИЮ с галоидным алкилом в приО)УтствииA method for the preparation of alkyl derivatives of gallium is proposed, which consists in the fact that an alloy or a mixture of metallic gallium and magnesium undergoes the interaction of VIS with alkyl halide at OO)

катализатора - органического соединени , jСодержащего электронодонорный атом, на- J,пример, эфира, или сульфида или амида, с j выделением целевого гфодукта известными приемами.a catalyst — an organic compound containing an electron-donating atom, for example, an ether, or a sulfide or amide, with j highlighting the target product by known methods.

Лучще всего процесс проводить в среде I органического рартворите;ш, содержащего ; электронодонорный атом. -В качестве раст i ворител  берут эфир: бутиловый, изоамилоQ I вый или этиловый; тетрагидрофуран; диметоксиэтан; диэтилсульфид или диметиланилин. It is best of all to carry out the process in medium I of organic waste, w, containing; electron donor atom. - As etheric and solvent, they take ether: butyl, isoamyloxy or ethyl; tetrahydrofuran; dimethoxyethane; diethyl sulfide or dimethylaniline.

Выход продукта достигает 95%. ; Способ прост и удобен в работе, позво. i л ет использввать не только йодистые алки глы, но также хлористые и бромистые. Процесс начинаетс  самопроизвольно при комнатной температуре и атмосферном давлении и не требует дополнительного I нагревани 1The product yield reaches 95%. ; The method is simple and easy to use, pozvo. i use not only iodine alky globes, but also chlorides and bromides. The process starts spontaneously at room temperature and atmospheric pressure and does not require additional heating.

I Пример 1. Получение триметилj галли  из галлиймагниевого сплава и иоди«I стого метила в присутствии дибутилового iэфира.I Example 1. Preparation of trimethylj gallium from a gallium-magnesium alloy and iodide of one hundred methyl in the presence of a dibutyl ether.

Claims (2)

i В двугорлую колбу, снабженную капа  - ной воронкой, обратным холодильником   магнитной мешалкой, помещают 20 г галлиймагниевого сплава, сидержащего 13 г гал;ш  и 7 г магни , добавл ют 10 мл дибутилового э4ира и 1,5 мл чистого йодистого метила. После начала бурной 3K3ofернической реакции медленно прибавл ют смесь 78 г йодистого метила и 5О мл дибутШХСВого эфира так, чтобы смесь равномерно К1шела. Затем реакцион ную массу нагр1 ают в течение 1 час при 40-50 С и перегон ют. ;В результате получают 11 г (50%) трнМетнлхалщ  с т, кип. ЭЗ.36°С/760 мм рт. ст, П р и Л1 е р 2. Получение триметил1-а ЛИЯ из гал;ш мЕГНиевого сплава и йодисто го MeTjyial, в присутствии тетрагидрофурана Процесс осуиествп ют, как в примере Из 20 г сплава, содержащего 13 г галли и 7 г магни е 78 г йодистого метила и 60 мл тетрагидрофурана. полу чают 8,3 г (38%) триметихгалли  с г, кип, 53-56°С /(760 мм рт, ст. Пример 3, Получение триэтил1 а1& ЛИЯ из гал;шймагниевого сплава и бром1.ю того этила в присутствии диэтилового эфир К 2О г сплава содержащего 13 г га   и  и 7 г магни , добавд ют 10 мл диэти пового эфира и мл брогушстого этила Пос5ле начала экзотермической реакции прибавл ют по капл м смесь 6О,7 г бромй стого этила и 5О мл диэтилового эфира, смесь кип т т в течение 2 час, отгон ют эфир и остаток перегон ют 1 Получают 18,8 г (65%) 1 риэтипгалгш  с т. кип, 142°С/76О мм рт, ст. Пример 4, Получение трйбутилгалли  из гал иймагниевого сплава и хло ристого бутила в присутствии диэт..гпо-. .Бого эфира. К 20 г сплава5 содержащего 13 г гал ЛИЯ и 7 г магнк , добаЕ.л ют Юмп диэтн лового эфира , 2 мл хлористого бутила ,и несколько капе  :, брома. После начала ре-акции добавл ют смесь 52 г хлористого бутила и 70 мл дизтипового эфира, кип т т смесь в Te4j3 me ,3 час, отгон ют эфир и остаток JJepeгoн ют. Получают 9,6 .г (43%) тркбут ш-алга-ш с т. кип. мм рт. ст. Пример 5. Получение трцбутилгалш1Я из галгапшагниевого сплава и хлористого бутила в пргюутсгвии 1,2.диметоксизтана . Процесс провод т, как в rspKMepe 4 ( 20 г сплава; 52 г хлористого бутила, 60 :. мл диметокеиэтйна). После отгокки растворител  no.ij-чают 9,8 г {4.4%),трибутига-алш ,  с т, ют. С/12 мм Прим е р П. По;п,Ч1МП е трибут и.паллий из г.члл1Й1у1агниев)Г1 силап  и xncv. ристого бутила в присутствии дибутиловоо эфира. Процесс осуществл кл, как в примере 4. Ив 20 г сплава, 52 г хлористого бу тила в присутствии 60 мл дибутилового эфира и получают 10,0 г ) трибутилгалли . с т, кип. 110-115 C/J-2 мм I)T. ст. Пример 7. Поггучение эфирата три- метилгалли  из галлиймагниевого сплава к йодистого метила в П5)исутствии диэтилового эфира. Процесс ведут, как в примере 1. Из 20 г сплава и 78 г йодистого метила в присутствии 50 мл диэтилового эфира после ойгонки эфира получают 16,5 г (47%) эфи- рата три мети Л1а л ли   с т. кип. 98 С/760 мм рт, ст. Пример 8, Получение эфирата три- этилгалли  из галлиймагниевого сплава и бромистого этила , в присутствии диэтило- вого эфира, Процесс провод т, как в примере 3 (20 г сплава, 6О,7 г бромистого этила, 60 мл эфира). После оттонки эфира перего« н ют г (80%) эфирата триэтилт алли  с т. кип, С/2 мм рт, ст. Пример 9, Получение триметилгал « ЛИЯ из смеси галли  с магнием и йодистого метила в присутствии дибутилового эфира. Процесс осуществл ют, Iкак в примере 1( использу  смесь Юг мапш  с 10 г галли . В результате получают Юг триметилгал ЛИЯ (45%) с т. кип, 53 56°С/760 ммрт, ст, & Пример 10. Пол чение триметил галли  из галлиймахниевого сшлава и йодистого метила в присутствии дибутилового эфлра (как катализатора). Реакци  проводитс  аналогично примеру 1. К 20 г галлиймагниевого сплава (13 г , 7 г магни ) прибавлено 7 мл ди- бутилового эфира и по кап;шм 80 г иоди- , стого метида.. После добавпеьш  всего иод1& стого метила реакционна  масса нагреваетс  в течение 4 час, Трн,5етилгал ий выделен перегошшй; т. кип. 53-.56°С, 5,5 г (25%). П р и м.е р 11. Получение три.-н -про- пиги алпн  из галлиймаг шевого сплава и бромистого П1)опила в присутствии диэтил- суль(|мда, К 10 1 размельченного сплава (5 г галли , 5 г маггш ), покрыто1-о небол11шим количеством диэтилсу;1ьф1-1да, при перемеиш- вании и чагреванни (50 7ОС) но капл м прибавл ыт смесь 26 г- бром}к;того потопила в 20 мл диэтилсул1,фида. Нагревание iijm перемеи ивйни11 продолжают в геи.-ггие 1О-. 12 час. Основное количество ДИЭТЯЛСУЛЬфи/Ш ОТОГНЯИО 11)И П TMOCfJKpFtOM ДГЗВЛОННН, Три-н-прсл1и;а ;1лий собран тфи 70-80 С/ /13-I Г) мм рт. ст,, получено 5,9 г (40% П ри м е р12. Г пл ченио триметил- гал;т  исз галлиймасииевого сплпва и иодн стого мстила в присутствин изоамиловото :эфира. К 20 л размйЛ1 ченпого сплава (1О г галли , 10 гмагни ), покртлтого ишм ко; ичес:твом изоамклового э(|)1фа, 1фн .перемешивании по капл м лрибав.-г ют паотвор 171 г йодистого метила п 75 мл изоамилового 9(jjnpa, еакци  сильно экзо термична. Поело прибавлени  ficf.To KO;DI- честна раствор  смесь нагревалась 2 час при 100-120 С. Триметилгалгшй выделен перегонкой, т. кип. 53 5бС, получено 16 г (95%). Приме; 13. Получение три-н-амилгалли  из галлиймагниевого сплава и бромистого а мила в пр -утствии диметил анилина, К 20 г размельченного сплава (13 г г-алли , 7 г магн1-1 ), покрытого небольшим количеством диметиланилина, .при переме - шивании по кагш м пр бавл етс  раствор ; 91 г бромистого аьлила в 40 мл диметилi анилина при слабом нагревании. После I прибавлени  всего колн ества растёора реакционна  мбсйа нагревалась в Течение I 5 час при 100-120°С. Три-н-.ами1р аллий ; выделен перегонкой, т. кип, 115-120 С/ 1/1 . ст,, получено 23,5 г (42%). Формула изобретени  Л. Способ получени  алкилькых произ; водных галли  взаимодействием сплава ; или смеси металлического галли  и магни  :с галоидным алкилом|с выделением. целе-. ; всхго продукта известными приемами, о т- пинающийс  тем, что, .с целью упрощени  технологии процесса и увеличе-. ПИЯ выхода продукта, процесс ведут в при ;сутствии катализатора - органического соединени , содержащего электронодонорный :атом I i In a two-necked flask equipped with a dropping funnel, using a magnetic stirrer and reflux condenser, are placed 20 g of gallium-magnesium alloy, which holds 13 g of gal, sh and 7 g of magnesium, 10 ml of dibutyl ether and 1.5 ml of pure iodide methyl are added. After the start of a vigorous 3K3 core reaction, a mixture of 78 g of methyl iodide and 5 O ml of dibut-SHS ester is slowly added so that the mixture is evenly K1 gel. The reaction mass is then heated for 1 hour at 40-50 ° C and distilled. ; As a result, 11 g (50%) of tnMetnlhalsch with t, kip. EZ.36 ° C / 760 mm Hg. St, P and L1 e p 2. Preparation of trimethyl-1 LIA from gal; w of MEGNI alloy and iodide MeTjyial, in the presence of tetrahydrofuran The process is carried out as in the example From 20 g of an alloy containing 13 g of gallium and 7 g of magnesium 78 g of methyl iodide and 60 ml of tetrahydrofuran. 8.3 g (38%) of trimethigallium with g, bale, 53–56 ° C / (760 mm Hg, Art. Example 3, Preparation of triethyl1 a1 & LIA from gal; schiamagnium alloy and bromine 1. того ethyl in the presence of diethyl ether To 2O g of an alloy containing 13 g ha and 7 g of magnesium, 10 ml of diethyl ether and ml of ethyl acetate are added. After the start of the exothermic reaction, a mixture of 6O, 7 g of ethyl bromide and 5O ml of diethyl ether are added dropwise, the mixture is boiled for 2 hours, the ether is distilled off and the residue is distilled. 1 18.8 g (65%) of 1 riethipalgum are obtained with boiling point, 142 ° C / 76 O mm Hg, st. Example 4, Preparation of tributyl Alli from galactic alloy and chlorine butyl in the presence of dieth...p .. God ether. To 20 g of alloy 5 containing 13 g of gal LIA and 7 g of magnet, add Ump Diethyl ester, 2 ml of butyl chloride, and a few drops of bromine. After the start of the reaction, a mixture of 52 g of butyl chloride and 70 ml of dyping ether is added, the mixture is boiled in Te4j3 me for 3 hours, the ether is distilled off and the residue is JJ distilled. 9.6 g are obtained ( 43%) trkbut sh-alga-sh with t. Kip. mm Hg Art. Example 5. Preparation of tcbutylgallIa from a galgapshagny alloy and butyl chloride in the 1,2-dimethoxyzttane compound. The process is carried out as in rspKMepe 4 (20 g of alloy; 52 g of butyl chloride, 60:. Ml of dimethoxyethyl). After otgokki solvent no.ij-9.8 g (4.4%), tributig-Alsh, with t, yut. C / 12 mm Note P. By; n, H1MP e tribut and. Palliy from c. 1ll1u1agniev) G1 is force and xncv. butyl in the presence of dibutyl ether. The process was carried out as in Example 4. Eve 20 g of the alloy, 52 g of chloride of chloride, in the presence of 60 ml of dibutyl ether, and 10.0 g of tributylgallium are obtained. with t, kip. 110-115 C / J-2 mm I) T. Art. Example 7. Pogluchiv of trimethylgallium etherate from gallium-magnesium alloy to methyl iodide in P5) without diethyl ether. The process is carried out as in Example 1. From 20 g of the alloy and 78 g of methyl iodide in the presence of 50 ml of diethyl ether, after distillation of the ester, 16.5 g (47%) of the three methyol l1a ether are obtained, with a boil. 98 C / 760 mm Hg, Art. Example 8, Preparation of triethylgallium etherate from a gallium-magnesium alloy and ethyl bromide, in the presence of diethyl ether, The process is carried out as in Example 3 (20 g of alloy, 6O, 7 g of ethyl bromide, 60 ml of ether). After the ether was distilled off, g (80%) of triethylt ally etherate with t. Bale, C / 2 mm Hg, st. Example 9 Preparation of trimethylgal LIA from a mixture of gallium with magnesium and methyl iodide in the presence of dibutyl ether. The process is carried out, as in example 1 (using the South Mapsh mixture with 10 g of gallium. The result is the South LIUM trimethyl gallium (45%) with bale, 53 56 ° C / 760 mmHg, Art. &Amp; Example 10. Help gallium magnesium gallium trimethyl and methyl iodide in the presence of dibutyl eflr (as a catalyst). The reaction is carried out analogously to example 1. To 20 g of gallium-magnesium alloy (13 g, 7 g of magnesium), 7 ml of dibutyl ether and drip are added; schm 80 g After addition of total iodine < 3 > methyl, the reaction mass is heated for 4 hours, Trn, 5 methyl It was isolated in a fermented state, m.p. 53-.56 ° C, 5.5 g (25%). Pp and m.e 11. Production of three-n-mi-type alpn from gallium-magnesium alloy and methyl P1 ) opila in the presence of diethylsul (| mda, K 10 1 crushed alloy (5 g of gallium, 5 g of maggsh), covered with a small amount of diethyls; 1f1-1da, with mixing and chagrevanny (50 ° C) but drops added a mixture of 26 g-bromine} to; drowned in 20 ml of diethylsul1, feed. The heating of the iijm interpolation 11 is continued in the gays.-ggie 1O-. 12 hours The main number of DIETALSULPHI / OTOGNYAIO 11) And P TMOCfJKpFtOM DGSVLONNNN, Tri-nsprl1i; a; 1liy collected tfi 70-80 C / / 13-I D) mm Hg. 5,9 g (40% of the example of 12 grams of trimethylgall; t from gallium-mass alumina and one-year-old revenge in the presence of isoamylotome: ether. To 20 liter of the alloy (10 g of gallium, 10 HMAGNY), covered ishmoco; iches: your isoamcleral (|) 1fa, 1fn.mixing, drop by drop, mushroom. To KO; DI-honest solution the mixture was heated for 2 hours at 100-120 C. The trimethyl galgium was isolated by distillation, that is, bale 53 5bC, 16 g (95%) were obtained. Example; 13. Preparation of tri-n-amylgalli from ally magnesium alloy and methyl bromide in the presence of dimethyl aniline, K 20 g of crushed alloy (13 g g ally, 7 g magn1-1), covered with a small amount of dimethylaniline, and stirring the solution; 91 g of methyl alyl in 40 ml of dimethyl aniline with weak heating.After adding I to the whole raster, the reaction mixture was heated for 5 hours at 100-120 ° C. Three-nam. 1p ally; isolated by distillation, t. Kip, 115-120 C / 1/1. St ,, received 23.5 g (42%). Claim L. A method for producing alkyl pro; aqueous gallium by alloy interaction; or mixtures of metallic gallium and magnesium: with alkyl halide | with isolation. target ; with a product known for the use of techniques that, for the purpose of simplifying the process technology and increasing the-. PIA of the product yield, the process is carried out in the presence of a catalyst — an organic compound containing an electron-donating: atom I 2. Способ поп, 1, отлича ю ш и и с   тем, что процесс ведут в среде I органического растворител .2. The method is pop, 1, which is different from the fact that the process is conducted in medium I of an organic solvent.
SU1668172A 1971-06-04 1971-06-04 The method of obtaining alkyl derivatives of gallium SU388563A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668172A SU388563A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04 The method of obtaining alkyl derivatives of gallium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1668172A SU388563A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04 The method of obtaining alkyl derivatives of gallium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388563A1 true SU388563A1 (en) 1976-04-05

Family

ID=20478725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1668172A SU388563A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04 The method of obtaining alkyl derivatives of gallium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388563A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4604473A (en) * 1983-06-17 1986-08-05 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Preparation of metal alkyls
US4720561A (en) * 1984-03-26 1988-01-19 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Preparation of metal alkyls
US5248800A (en) * 1991-11-19 1993-09-28 Shell Research Limited Process for the preparation of trialkyl gallium compounds
JP2006265165A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265163A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265164A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265162A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
EP1903618A1 (en) 2005-03-23 2008-03-26 Nichia Corporation Method for producing trialkyl gallium

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4604473A (en) * 1983-06-17 1986-08-05 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Preparation of metal alkyls
US4720561A (en) * 1984-03-26 1988-01-19 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Preparation of metal alkyls
USRE33292E (en) * 1984-03-26 1990-08-07 The Secretary Of State For Defence In Her Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Preparation of metal alkyls
US5248800A (en) * 1991-11-19 1993-09-28 Shell Research Limited Process for the preparation of trialkyl gallium compounds
JP2006265165A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265163A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265164A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
JP2006265162A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Nichia Chem Ind Ltd Method for producing trialkylgallium
EP1903618A1 (en) 2005-03-23 2008-03-26 Nichia Corporation Method for producing trialkyl gallium
US7667063B2 (en) 2005-03-23 2010-02-23 Nichia Corporation Method for producing trialkyl gallium
US8278470B2 (en) 2005-03-23 2012-10-02 Nichia Corporation Method for producing trialkyl gallium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ278978B6 (en) Diethers used in the preparation of ziegler-natt catalysts
SU388563A1 (en) The method of obtaining alkyl derivatives of gallium
ES2662827T3 (en) Omega-halo-2-alkyl, production process thereof and production process of conjugated Z-alken-in-yl acetate using the same
US2280790A (en) Unsaturated ether nitriles
Gilman et al. Synthesis of 1-Diethylamino-2, 3-epoxypropane, 3-Diethylamino-2-hydroxypropylamine, and 4-Diethylamino-3-hydroxybutylamine1
ES2548272T3 (en) Methods for preparing 5-acetoxy- (E3) -3-pentenyl and (E3) -3-alkenyl acetate methoxymethyl ether
JPS59118780A (en) Preparation of furfuryl alcohols
DK155045B (en) METHOD FOR PREPARING MONO- OR DI-SUBSTITUTED CARBOXYLIC ACID DERIVATIVES IN THE ALFA POSITION
CN109503545B (en) Preparation method of 1, 4-cyclohexanedione monoethylene glycol ketal
US3853942A (en) Process for the manufacture of cyclopropa-necarbonitrile
US4384158A (en) Method for the preparation of cis-11-hexadecen-1-yne
US2556905A (en) Acetals of trihalo propionaldehyde
Matsui et al. New attempt at the synthesis of lavandulol by a Claisen type rearrangement
JP2721515B2 (en) Method for producing α-substituted-γ-butyrolactones
SU658881A1 (en) Method of preparing piperitone
US6002062A (en) Process for the preparation of ethynylcyclopropane
US2136387A (en) Preparation of divinyl ether
JPS6335534A (en) Production of heptafluoroisobutenyl alkyl ether
US4082774A (en) Methylenedioxybenzene -- improved method of preparation
SU303866A1 (en) Method of obtaining alpha-alpha-diphenylacetones
US3988380A (en) Process for preparing 1,2-disubstituted-trans-olefins
US4500733A (en) Process for preparing dihalovinylcyclopropanecarboxylic acids
SU402525A1 (en) METHOD OF OBTAINING ALKENYL DERIVATIVES ———
JPS5846042A (en) Preparation of asymmetric alkylalkylenediamine
SU536157A1 (en) The method of obtaining a mixture of allyl-substituted gua-cola