SU387967A1 - METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDS - Google Patents
METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDSInfo
- Publication number
- SU387967A1 SU387967A1 SU1467378A SU1467378A SU387967A1 SU 387967 A1 SU387967 A1 SU 387967A1 SU 1467378 A SU1467378 A SU 1467378A SU 1467378 A SU1467378 A SU 1467378A SU 387967 A1 SU387967 A1 SU 387967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fatty acids
- synthetic fatty
- obtaining synthetic
- oxidation
- acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени синтетических жирных кислот, которые наход т различное применение .The invention relates to an improved process for the production of synthetic fatty acids which find various uses.
Известен промышленйьш способ получени синтетических жирных кислот путем окислени Углеводородов кислородсодержащими газами в присутствии марганцевых катализаторов с послсдуюндей обработкой оксидата содой и щелочью, Отстаиванием мыл, отгонкой неомылйвшихс продуктов, их смешиванием to СЁежими углеводородами и возвращением на стадию окислеий . Продолжительность оКислейий с наиболее эффективным - КМпО4 26,4 час. Выход 33-34%.The industry is known for the production of synthetic fatty acids by oxidizing hydrocarbons with oxygen-containing gases in the presence of manganese catalysts with subsequent treatment of the oxidate with soda and alkali, settling soaps, distilling off uncleaned products, mixing them to hydrogen and returning to the stage. Duration of infections with the most effective - KMnO4 26.4 hours. Yield 33-34%.
С целью повышени выхода целевых продуктов и сокращени продолжительности процесса по предлагаемому способу провод т щелочную очистку отделенных неомыленных продуктов и только после этого смешивают со свежими углеводородами и возвращают в процесс окислени .In order to increase the yield of the target products and reduce the duration of the process, according to the proposed method, alkaline purification of the separated non-saponated products is carried out and only after that they are mixed with fresh hydrocarbons and returned to the oxidation process.
Это позвол ет сократить врем окислени до 22 час и увеличить выход целевых продуктов на 4-5%.This reduces the oxidation time to 22 hours and increases the yield of the target products by 4-5%.
Пример 1. 100 г смеси нулевых и первых неомыл емых и 100 г вторых неомыл емых, характеристика которых приведена в табл. 1, при температуре 90-95°С и механическом перемешивании обрабатывают 10%-ным воднымExample 1. 100 g of a mixture of zero and first unwashed and 100 g of the second unwashed, the characteristics of which are given in Table. 1, at a temperature of 90-95 ° C and mechanical stirring, treated with 10% aqueous
.{раствором едкого натра в количестве 105% от коэффициента омылени . Омылившиес при этом продукты отдел ют отстаиванием и экстрагируют бензином.{solution of caustic soda in the amount of 105% of the saponification ratio. The soaked products are separated by settling and extracted with gasoline.
Характеристика неомЫЛЯемЫзс После обработки ш,елоЧью И отделени омылившихс продукфов приведена в табл; .Characteristics of neomYLAHZs After treatment of w, her, and branches of the saponified products are given in the table; .
т а 6 л li ц d 1t a 6 l li c d 1
10ten
1313
2020
2525
Далее смесь, состо щую из 80 г свежего 30 парафина (т. пл. 52°С, начало кипени 350°С, выкипает до 400°С 37%, выкипает до 450°С 94%, конец кипени 457°С), 96 г смеси нулевых и первых неомыл емых и 64 г вторых неомыл емых , подвергшихс обработке щелочью , окисл ют в присутствии различных маргаицевонатриевых (калиевых) катализаторов . Услови окислени , выход оксидата, его характеристика и характеристика жирных кислот , выделенных из окисленного продукта аналитически, приведены в табл. 2. Таблица 2Next, a mixture consisting of 80 g of fresh 30 paraffin (m.p. 52 ° С, boiling point 350 ° С, boils up to 400 ° С 37%, boils up to 450 ° С 94%, boiling end 457 ° С), 96 g of a mixture of zero and first unwashed and 64 g of second unwashed, subjected to alkali treatment, are oxidized in the presence of various margarite sodium (potassium) catalysts. The oxidation conditions, the yield of the oxidate, its characteristics and the characterization of fatty acids isolated from the oxidized product analytically are given in Table. 2. Table 2
) Под „окС11Кислота.1Н ) Under „ox11 Acid.1H
Kata HsatopfciKata Hsatopfci
КМпО.1CMO.1
Двуокись чмарганца (отводы вита.минной промышленности )Dioxide chmargantsa (branches vita.minnoy industry)
Марганцевонатриевые соЛн ;киСЛот Manganese Sodium SoL; KSLot
Мп (ОН)2 -г натриевые соли кислот С|-CjMP (OH) 2 -g sodium salts of acids With | -Cj
Марганцевонатриевые мыла кислот Cj-CjManganese Sodium Soap Acids Cj-Cj
Марганцевонатриевые мыла кислот Cj-CjManganese Sodium Soap Acids Cj-Cj
(температура окислени ПО °С)(PO oxidation temperature)
Пример 2. Смесь, состо щую из 80 г свежего парафина (характеристика приведена в примере 1), 96 г смеси нулевых и первых неомыл емых и 64 г вторых неомыл емых, не .подверга обработке щелочью, окисл ют в присутствии различных марганцевонатриевыхExample 2. A mixture consisting of 80 g of fresh paraffin (the characteristic is shown in example 1), 96 g of a mixture of zero and first unsaturated and 64 g of second unstable, not subjected to alkali treatment, are oxidized in the presence of various sodium manganese
Таблица 3Table 3
(калиевых) катализаторов. Услови окислени (температура, расход катализатора, расход воздуха) по примеру 1.(potassium) catalysts. The oxidation conditions (temperature, catalyst consumption, air consumption) of Example 1.
Продолжительность окислени , характеристика оксидата и аналитически выделенных из оксидата жирных кислот приведены в табл.3. подразумевают кислоты, не растворимые в петролейном эфире. 56The duration of the oxidation, the characteristic of the oxidate and analytically isolated fatty acid oxidate are given in table 3. imply acids not soluble in petroleum ether. 56
Предмет изобретени тов, их смешиванием со углеводороСпособ получени синтетических жирныхотличающийс тем, что, с целью снижени The subject matter of the invention, by blending them with a carbohydrate-based method for producing synthetic fatty acids, is different in that
кислот путем окислени углеводородов кисло-продолжительности окислени и увеличени acids by oxidizing hydrocarbons, acid oxidation and increasing
родсодержащими газами в присутствии мар-5 выхода целевых продуктов, отделенные неоганцевых катализаторов с последующей об-мыленные продукты перед смещиванием соgas-containing gases in the presence of mar-5 yield of the target products, separated by neo-mans catalysts followed by washing the products before displacing
работкой оксидата содой и щелочью, отстаи-свежими углеводородами подвергают щелочванием мыл, отгонкой неомылившихс продук-ной очистке.by treating the oxidate with soda and alkali, and with fresh hydrocarbons, alkaline the soaps, which have not been cleansed by distillation.
387967 дами и возвращением на стадию окислени ,387967 dami and return to the stage of oxidation,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1467378A SU387967A1 (en) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1467378A SU387967A1 (en) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU387967A1 true SU387967A1 (en) | 1973-06-22 |
Family
ID=20456209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1467378A SU387967A1 (en) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU387967A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-27 SU SU1467378A patent/SU387967A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2383632A (en) | Process of treating fatty glycerides | |
US2383633A (en) | Process for treating fatty glycerides | |
KR870011236A (en) | Method of producing natural fats and oil derivatives | |
US2383602A (en) | Process for treatment of fatty glycerides | |
SU387967A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SYNTHETIC FATTY ACIDS | |
US2530923A (en) | Oxidation of olefinic fatty acids and esters thereof | |
US1734050A (en) | Manufacture of sulphonated oils, fats, fatty acids, and waxes | |
SU469239A3 (en) | Method for isolating synthetic fatty acids | |
US1721959A (en) | Treating partial-oxidation products | |
US2230582A (en) | Method for the preparation of high grade fatty acids | |
USRE22751E (en) | Process of treating fatty | |
US2042411A (en) | Process of decomposing fats or oils into fatty acids and glycerine | |
SU430630A1 (en) | The method of obtaining synthetic fatty acids | |
US1681185A (en) | Joseph hidy james | |
US2725396A (en) | Process for the oxidation of white mineral oils to dicarboxylic naphthenic acids | |
SU42072A1 (en) | Method for producing synthetic acids by oxidation of mineral oils | |
DE695602C (en) | Process for the production of soaps or carboxylic acids from oxidation products of higher molecular weight, non-aromatic hydrocarbons | |
SU70303A1 (en) | The method of obtaining a substitute for varnish | |
SU112641A1 (en) | The method of obtaining primary alcohols by the oxidation of liquid paraffins | |
US2274632A (en) | Process for purifying synthetic soaps | |
SU66889A1 (en) | Method for catalytic oxidation of crude oils | |
US2542697A (en) | Production of nonionic detergents from oxidized wax and olefin oxide | |
SU119874A1 (en) | A method of producing a catalyst consisting of a mixture of manganese-potassium or manganese-sodium soaps for the process of oxidizing paraffin | |
US1804183A (en) | Manufacture of highly sulphonated oils | |
DE1217355B (en) | Process for purifying organic peracid esters and acyl peroxides |