SU387802A1 - DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELS - Google Patents
DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELSInfo
- Publication number
- SU387802A1 SU387802A1 SU1713387A SU1713387A SU387802A1 SU 387802 A1 SU387802 A1 SU 387802A1 SU 1713387 A SU1713387 A SU 1713387A SU 1713387 A SU1713387 A SU 1713387A SU 387802 A1 SU387802 A1 SU 387802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- tool
- machined
- gear wheels
- electrochemical treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс устройств дл размерной электрохимической обработки зубчатых колес путем их обкатки электродом-инструментом в потоке электролита.The invention relates to devices for dimensional electrochemical machining of gear wheels by running them with an electrode tool in an electrolyte stream.
Известны устройства дл электрохимической обработки зубчатых колес обкаткой, в которых инструмент находитс в зацеплении непосредственно с обрабатываемым колесом с контактом по диэлектрическим вставкам, расположенным на рабочей поверхности этого инструмента . Недостатком известных устройств вл етс низка точность обработки, так как на обработанной поверхности в значительной степени копируютс погрешности исходной.Devices for the electrochemical machining of gear wheels with running-in are known, in which the tool is engaged with the machined wheel with the contact over the dielectric inserts located on the working surface of this tool. A disadvantage of the known devices is the low machining accuracy, since the initial errors are largely copied on the treated surface.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность обработки зубчатых колес.The proposed device improves the accuracy of machining gears.
С этой целью оно снабжено эталонным зубчатым колесом, установленным на оправке соосно с обрабатываемым колесом и развернутым относительно него в угловом направлении на величину межпрофильного зазора между электродом-инструментом и обрабатываемым зубчатым колесом.For this purpose, it is provided with a reference gear wheel mounted on a mandrel coaxially with the wheel being machined and turned relative to it in the angular direction by the amount of inter-profile gap between the electrode tool and the gear wheel being processed.
На чертеже изображено описываемое устройство.The drawing shows the described device.
Обрабатываемое колесо 1 и эталонное колесо 2 закреплены на оправке 3, установленной во вращающихс центрах. Эталонное колесо изолировано от оправки текстолитовыми втулками 4. Электрод-инструмент 5, вл сьThe machined wheel 1 and the reference wheel 2 are mounted on a mandrel 3 mounted in rotating centers. The reference wheel is isolated from the mandrel with textolite bushings 4. Electrode-tool 5,
ведущим элементом цепи, зацепл етс с боковой поверхностью б зубьев эталонного колеса 2. Межэлектродный зазор 7 обеспечиваетс разворотом поверхности 8 зубьев обрабатываемого колеса относительно поверхности 6 зубьев эталонного колеса, межэлектродный зазор 9 по другой стороне зубьев - путем изменени рассто ни между ос ми инструмента 5 и оправки 3.the leading element of the chain engages with the side surface b of the teeth of the reference wheel 2. The interelectrode gap 7 is provided by turning the surface 8 of the teeth of the wheel to be machined relative to the surface 6 of the teeth of the reference wheel, the interelectrode gap 9 on the other side of the teeth by changing the distance between the axes of the tool 5 and mandrels 3.
Подача электролита из бака 10 в зону зацеплени осуществл етс через форсунку // при помощи помпы 12. Электрический ток от выпр мител 13 подаетс на деталь и инструмент через щетки 14 и 15. Сила тока регулируетс реостатом 16.The electrolyte is supplied from the tank 10 to the engagement zone through the nozzle // using a pump 12. Electric current from the rectifier 13 is supplied to the part and the tool through brushes 14 and 15. The current is controlled by the rheostat 16.
При обкатке обрабатываемого колеса 1 с электродом-инструментом 5 с включением электрического тока от выпр мител 13 и подачей электролита через форсунку 11 осуществл етс электрохимический съем металла : колеса /.When the machined wheel 1 is run-in with an electrode-tool 5, electric current is applied from rectifier 13 and electrolyte is supplied through nozzle 11 by electrochemical removal of metal: wheels /.
Так как эталонное зубчатое колесо 2 выполнено с высокой степенью точности, а обрабатываемое колесо / получает вращение от электрода-инструмента 5 через эталонное зубчатое колесо, то точность обработанных зубчатых колес повыщаетс .Since the reference gear 2 is made with a high degree of accuracy, and the wheel to be machined / receives rotation from the electrode tool 5 through the reference gear, the precision of the machined gears will increase.
Погрещности формы обрабатываемого колеса привод т к колебанию межэлектродного зазора , а следовательно, к дифференцированию сьема металла с той или иной обрабатываемой поверхности зуба.The irregularities in the shape of the wheel being machined lead to a fluctuation in the interelectrode gap, and, consequently, to the differentiation of the metal removal from one or another tooth surface to be processed.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство лл электрохимической обработки зубчатых колес, в котором обрабатываемое колесо, установленное на онравке, находитс в зацеплении с электродом-инструме том при обеспечении межэлектродного зазора, отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки, на одной оправке с обрабатываемым колесом установлено эталонное зубчатое колесо, развернутое относительно него на величину межэлектродного зазора и наход щеес в зацеплении с электродом-инструментом .A device for electrochemical machining of gear wheels, in which the machined wheel mounted on the tool is in engagement with the tool electrode while providing an interelectrode gap, characterized in that, in order to improve the machining accuracy, a reference gear wheel is mounted on one mandrel with the machined wheel. , deployed relative to it on the size of the interelectrode gap and is in engagement with the electrode tool.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713387A SU387802A1 (en) | 1971-11-15 | 1971-11-15 | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713387A SU387802A1 (en) | 1971-11-15 | 1971-11-15 | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU387802A1 true SU387802A1 (en) | 1973-06-22 |
Family
ID=20492689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1713387A SU387802A1 (en) | 1971-11-15 | 1971-11-15 | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU387802A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-15 SU SU1713387A patent/SU387802A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4772368A (en) | Process for spark erosion or electrochemical machining of tapered gears of hypoid tooth profile or similar parts | |
JPH0229449B2 (en) | ||
SU387802A1 (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF GEAR WHEELS | |
GB1274583A (en) | Improvements relating to methods and apparatus for dressing grinding wheels for cutting gears and like toothed members | |
US3553095A (en) | Method and apparatus for ecm gear finishing | |
SU1075954A3 (en) | Method for grinding mating pair of bevel gears and tool for grinding gear of mating pair | |
GB1287900A (en) | ||
GB1293576A (en) | Edm method and apparatus for finishing rolls | |
US3147535A (en) | Rotary gear-shaped tool for perfecting gears and method and means for using the same | |
SU961915A1 (en) | Method of electro-erosion working | |
SU848200A1 (en) | Method of working cone toothed gears | |
SU439357A1 (en) | The method of cutting non-circular gears | |
SU407672A1 (en) | In PTB | |
RU2264280C1 (en) | Tool-electrode for electrochemical working of worms | |
SU513823A1 (en) | Electrolyte supply device | |
SU1202764A1 (en) | Method of working the teeth of skew spur gear | |
SU795839A1 (en) | Method of electroerosion profiling of abrasive discs | |
SU1547977A1 (en) | Method of working teeth of cylindrical involute wheel | |
SU387805A1 (en) | METHOD OF SIMULTANEOUS TREATMENT OF MATCHED | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU432975A1 (en) | METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF METALS | |
SU697291A1 (en) | Attachment to electro-chemical machine for successive working of articles | |
SU1222382A1 (en) | Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling | |
SU772785A1 (en) | Multielectrode rotating tool | |
SU823101A1 (en) | Device for dressing fancy grinding wheels |