SU386873A1 - ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL - Google Patents
ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIALInfo
- Publication number
- SU386873A1 SU386873A1 SU1665532A SU1665532A SU386873A1 SU 386873 A1 SU386873 A1 SU 386873A1 SU 1665532 A SU1665532 A SU 1665532A SU 1665532 A SU1665532 A SU 1665532A SU 386873 A1 SU386873 A1 SU 386873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory material
- electrical insulating
- insulating refractory
- silicon nitride
- silicon carbide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой металлургии и молсет быть использовано дл изготовлени футеровочных плит дл металлургических печей, химических аппаратов и фасонных изделий, примен ющихс в качестве огнеупорных и электроизол ционных деталей и различных устройствах новой техники.The invention relates to powder metallurgy and molset to be used for the manufacture of lining plates for metallurgical furnaces, chemical apparatuses and shaped articles used as refractory and electrical insulating parts and various devices of new technology.
Известен электроизол ционный огнеупорный материал, включающий нитрид кремни , Карбид кремни и окисел металла.Electrical insulating refractory material is known, including silicon nitride, silicon carbide and metal oxide.
Целью изобретени вл етс повышение плотности, механической прочности, эрозионной и химической устойчивости материала.The aim of the invention is to increase the density, mechanical strength, erosion and chemical resistance of the material.
Это достигаетс тем, что материал содержит 29-68,5 вес. % нитрида кремни , 1- 40,5 вес. % карбида кремни , 30-69,5 вес. % окиси титана.This is achieved in that the material contains 29-68.5 wt. % silicon nitride, 1- 40.5 wt. % silicon carbide, 30-69,5 weight. % titanium oxide.
Огнеупорный материал получают следующим образом.Refractory material is obtained as follows.
Порошки нитрида кремни , карбида кремни и окиси титана, вз тые в необходимом соотношении , смешивают в шаровой мельнице в течение 18 час. Полученную смесь подвергают гор чему прессованию в графитовой прессформе нри 1550-1700°С без защитной газовой среды в течение 5--10 мин.The silicon nitride, silicon carbide and titanium oxide powders, taken in the required ratio, are mixed in a ball mill for 18 hours. The resulting mixture is hot pressed in a graphite mold at 1550-1700 ° C without a protective gaseous medium for 5--10 minutes.
Полученный материал имеет следующие свойства:The resulting material has the following properties:
Удельное электросопроМОSpecific electroscope
10 тивление, ом-см10 sm, ohm-cm
Предел прочности при сжатии, кг/мм (температура гор чего Compressive strength, kg / mm (hot temperature
47 прессовани 1640-1650°С)47 pressing 1640-1650 ° С)
Термостойкость количество теилосмен при нагреве до 1500°С с последующим охлаждением в воде -30.Thermal stability amount of those changes when heated to 1500 ° C, followed by cooling in water -30.
Предмет изобретени Subject invention
Электроизол ционный огнеупорный материал , включающий нитрид кремни , карбид кремни и окисел металла, отличающийс тем, что, с целью повышени плотности, механической прочности, эрозионной и химической устойчивости, он содержит указанные компоненты в следующих количества, вес. %: Нитрид кремни 29-68,5An electrically insulating refractory material including silicon nitride, silicon carbide and metal oxide, characterized in that, in order to increase the density, mechanical strength, erosion and chemical resistance, it contains these components in the following amounts, by weight. %: Silicon Nitride 29-68.5
Карбид кремни .1-40,5Silicon Carbide .1-40,5
Окись титана30-69,5.Titanium oxide 30-69,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1665532A SU386873A1 (en) | 1971-05-31 | 1971-05-31 | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1665532A SU386873A1 (en) | 1971-05-31 | 1971-05-31 | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU386873A1 true SU386873A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20477902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1665532A SU386873A1 (en) | 1971-05-31 | 1971-05-31 | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU386873A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5066423A (en) * | 1987-12-24 | 1991-11-19 | Hitachi Metals, Ltd. | Conductive ceramic sintered body |
-
1971
- 1971-05-31 SU SU1665532A patent/SU386873A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5066423A (en) * | 1987-12-24 | 1991-11-19 | Hitachi Metals, Ltd. | Conductive ceramic sintered body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2445296A (en) | Process of manufacturing resistance elements durable at high temperature and proof against chemical action | |
| US2412373A (en) | Electrical resistance elements durable at high temperatures and proof against chemical action, and process of making same | |
| US2480475A (en) | Refractory | |
| SU386873A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
| US1790918A (en) | Max hatjser | |
| US2412375A (en) | Electrical resistance elements durable at high temperatures and proof against chemical action, and process of making same | |
| US2412374A (en) | Electrical resistance elements durable at high temperatures and proof against chemical action, and process of making same | |
| SU374258A1 (en) | LIBRARY: -l | |
| US2412376A (en) | Electrical resistance elements durable at high temperatures and proof against chemical action, and process of making same | |
| SU390048A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU374257A1 (en) | ELECTRICAL INSULATING REFRACTORY MATERIAL | |
| SU374256A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| JPS5919073B2 (en) | Method for manufacturing sintered compacts | |
| SU375274A1 (en) | 5I5LIOT.7: KA | |
| SU422705A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL (^ '• ftun n'Ouid | |
| SU461918A1 (en) | Charge for making refractory material | |
| SU386874A1 (en) | LIBRARY G. V. Samsonov, V. K. Kazakov, V. M. Trosheva and T. V. Dubovik | |
| US3564086A (en) | Method of making a thermal shock resistant beryllium oxide composite | |
| SU348533A1 (en) | HIGH TEMPERATURE REFRACTORY ELECTRICAL INSULATION THERMAL RESISTANT MATERIAL | |
| SU389061A1 (en) | REFRACTORY MATERIALiscECO'o :; PATNH'YA,: - ;: Ш <ЗЛ:: ..?: ' | |
| SU349664A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU471342A1 (en) | Refractory material | |
| SU504741A1 (en) | Refractory material | |
| SU449022A1 (en) | Refractory material | |
| SU823355A1 (en) | Charge for producing high-temperature ceramic material |