SU383758A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU383758A1 SU383758A1 SU1613530A SU1613530A SU383758A1 SU 383758 A1 SU383758 A1 SU 383758A1 SU 1613530 A SU1613530 A SU 1613530A SU 1613530 A SU1613530 A SU 1613530A SU 383758 A1 SU383758 A1 SU 383758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolyzer
- cathodes
- working height
- cathode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
ПРОТОЧНЫЙ БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТАFLOWING NON-DIAPHRAGMEN ELECTROLYZER FOR ELECTROLYTE REFINEMENT
1one
Изобретение относитс к области цветной металлургии.This invention relates to the field of non-ferrous metallurgy.
Известен проточный бездиафрагменный электролизер дл рафинировани электролита при получении магни и хлора, включающий катоды и графитовые аноды. Отношение рабочей высоты катода к межэлектродному рассто нию равно 14.A flow-through electrolyzer without diaphragm for refining electrolyte in the production of magnesium and chlorine is known, including cathodes and graphite anodes. The ratio of the working height of the cathode to the interelectrode distance is 14.
Предлагаемый электролизер от известного отличаетс тем, что отношение рабочей высоты катодов к исходному максимальнюму мел электродному рассто нию составл ет от 7 до 12.The proposed electrolyzer differs from the known one in that the ratio of the working height of the cathodes to the initial maximum chalk electrode distance is from 7 to 12.
Это способствует повышению выхода по току и степени очистки расплава примесей.This contributes to an increase in the current efficiency and the degree of purification of the impurities melt.
На фиг. 1 представлен предлагаемый электролизер в поперечном разрезе; на фиг. 2 то же, вид в плане.FIG. 1 shows the proposed electrolyzer in cross section; in fig. 2 same plan view.
Электролизер содержит утепленный снаружи стальной короб 1 с внутренними перегородками 2, образующими катодную систему; графитовые аноды 3, введенные сверху через перекрытие 4, опирающеес на фланец 5 короба /; шторы 6, отдел ющие сверху от электрохимических чеек камеры 7 и 5 дл удалени шлама; каналы 9 и 10 дл приема и удалени электролита; токолодводы 11 к катодной системе и отверсти 12 дл отсоса газов. В данном случае исходное межэлектродное рассто ние посто нно и составл ет 10 см. Отношение рабочей высоты катодов (90 см) к исходному межэлектродному рассто нию равно 9.The electrolyzer contains a steel box 1 insulated from the outside with internal partitions 2 forming the cathode system; graphite anodes 3, introduced from above through the overlap 4, resting on the flange 5 of the box /; curtains 6 separating the chambers 7 and 5 from above from the electrochemical cells to remove sludge; channels 9 and 10 for receiving and removing electrolyte; cold lead 11 to the cathode system and holes 12 for suction of gases. In this case, the initial interelectrode distance is constant and is 10 cm. The ratio of the working height of the cathodes (90 cm) to the initial interelectrode distance is 9.
Электролизер работает следующим образом.The cell operates as follows.
Из аппарата поточной линии электролит по каналу 9 непрерывно поступает в электролизер , где при температуре 700°С очищаетс от примесей, в первую очередь от окиси магни . Благодар установленному отношению рабочей высоты катодов к межэлектродному рассто нию анодные газы, увлекаемые восход щими потоками электролита, не достигают поверхности катода. Уровень электролита поддерживают на 20-30 см выше катодов,From the apparatus of the production line, the electrolyte through the channel 9 continuously enters the electrolyzer, where at a temperature of 700 ° C it is cleaned from impurities, primarily from magnesia. Due to the established ratio of the working height of the cathodes to the interelectrode distance, the anodic gases carried along by the ascending electrolyte flows do not reach the cathode surface. The electrolyte level is maintained at 20-30 cm above the cathodes,
что исключает занос анодных газов и их поверхности нисход щими потоками электролита . Отсутствие контакта анодных газов с поверхностью катодов обеспечивает высокий выход по току как на катоде, так и на аноде, иwhich eliminates the drift of anode gases and their surface by downward flows of electrolyte. The absence of contact of the anode gases with the surface of the cathodes provides a high current efficiency both at the cathode and at the anode, and
интенсивное хлорирование окиси магви . Исключаетс операци чистки катодов.intense chlorination of magvi oxide. Cathode cleaning operation is eliminated.
Шлам удал ют через камеры 7 и 8, например , вакуумным ковшом. Очищенный электролит по каналу 10 поступает в следующий электролизер.The slurry is removed through chambers 7 and 8, for example, with a vacuum ladle. The purified electrolyte through the channel 10 enters the next electrolyzer.
При незначительной глубине погружени штор 6 в электролит возможно полное удаление капель металлического магни в следующий электролизер по каналу 10.With a small depth of immersion of the curtains 6 into the electrolyte, it is possible to completely remove drops of metallic magnesium in the next electrolyzer through the channel 10.
Возможны и дрЗТие варианты в объеме ii3oбретени . Так, например, электролизер может иметь футерованный изнутри кожух, разобщенные или рамные катоды и иродольную сборную чейку. Дл снижени омического сопротивлени электролизера целесообразно, чтобы межэлектродное рассто ние возрастало снизу вверх по горизонтальному направлению от штор, ограничивающих электрохимические чейки. Это соответствует характеру отклонени ларужной границы газонаполненной зоны электролита от поверхнюсти анода.Other options in the volume of ii3b are possible. For example, an electrolyzer can have a lined inside lining, separated or frame cathodes and an Irodol assembly cell. To reduce the ohmic resistance of the electrolyzer, it is advisable that the interelectrode distance increases from bottom to top in the horizontal direction from the curtains bounding the electrochemical cells. This corresponds to the nature of the deviation of the outside boundary of the gas-filled electrolyte zone from the surface of the anode.
Однако во всех случа х отношение рабочей высоты катодов к исходному максимальномуHowever, in all cases, the ratio of the working height of the cathodes to the initial maximum
межэлектроднюму рассто нию должно заключатьс в пре-делах от 7 до 12.The interelectrode distance should be in the range from 7 to 12.
Предмет изобретени Subject invention
Проточный бездиафрагме ный электролизер дл рафинировани электролита при получении магни и хлора, включающий катоды и графитовые аноды, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода по току степени очистки расплава от примесей, отношение рабочей высоты катодов к исходному максимальному межэлектродному рассто нию составл ет от 7 до 12.A flow-free diaphragm electrolyzer for electrolyte refining in the production of magnesium and chlorine, including cathodes and graphite anodes, characterized in that, in order to increase the current efficiency of the degree of purification of the melt from impurities, the working height of the cathodes to the initial maximum electrode distance is from 7 up to 12.
В /AT /
fOfO
3737
Фиг 2Fig 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1613530A SU383758A1 (en) | 1971-01-19 | 1971-01-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1613530A SU383758A1 (en) | 1971-01-19 | 1971-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU383758A1 true SU383758A1 (en) | 1973-05-23 |
Family
ID=20464092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1613530A SU383758A1 (en) | 1971-01-19 | 1971-01-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU383758A1 (en) |
-
1971
- 1971-01-19 SU SU1613530A patent/SU383758A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4604177A (en) | Electrolysis cell for a molten electrolyte | |
US4560449A (en) | Metal production by electrolysis of a molten electrolyte | |
GB1169012A (en) | Furnace and Process for Producing, in Fused Bath, Metals from their Oxides, and Electrolytic Furnaces having Multiple Cells formed by Horizontal Bipolar Carbon Electrodes | |
GB1412848A (en) | Electrolytic process for the production of metals in molten halide systems | |
US4617098A (en) | Continuous electrolysis of lithium chloride into lithium metal | |
SU383758A1 (en) | ||
US3893899A (en) | Electrolytic cell for metal production | |
SU733520A3 (en) | Horizontal electrolyzer with mercury cathode | |
US3749660A (en) | Electrolyzer for production of magnesium | |
US3118827A (en) | Fused salt electrolysis cell | |
RU2316618C2 (en) | Electrolyzer for producing magnesium and chlorine | |
US3676323A (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production | |
US2514283A (en) | Electrolysis of light metals | |
SU398692A1 (en) | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE | |
JPS5839789A (en) | Electrolyzing method for molten chloride | |
US1092178A (en) | Cathode for electrolytic furnaces. | |
SU378517A1 (en) | ELECTROLIZER FOR RECEIVING MAGNI51_8 = ^ = --- | |
SU382749A1 (en) | DIAGNITIVE ELECTROLYSER FOR RECEPTION | |
RU2206639C1 (en) | Electrolyzer for producing magnesium and chlorine | |
US1951836A (en) | Process and apparatus for the production of magnesium by electrolysis | |
US2785121A (en) | Electrolytic apparatus | |
US1214808A (en) | Method of reducing metals. | |
KR880000709B1 (en) | Electrolytic cell for mg chloride | |
SU350863A1 (en) | MAGNESIUM ELECTROLISER | |
SU585237A1 (en) | Non-diaphragm magnesium electrolyzer |