SU382462A1 - DEVICE FOR CENTERING INGOT - Google Patents
DEVICE FOR CENTERING INGOTInfo
- Publication number
- SU382462A1 SU382462A1 SU1645997A SU1645997A SU382462A1 SU 382462 A1 SU382462 A1 SU 382462A1 SU 1645997 A SU1645997 A SU 1645997A SU 1645997 A SU1645997 A SU 1645997A SU 382462 A1 SU382462 A1 SU 382462A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- ingot
- centering
- frame
- diagonal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Предлагаемое устройство относитс к пеирерывиой разливке металлов и силавов.The proposed device relates to a peeryryvoy casting of metals and metals.
Известио устройство дл центрировани слитка иод красталлизатором, содержащее раму н V - образные ро.тики, расиоложенные под углом слитка, причем оси ролпков каждого угла иериендикул рны диагонали даииого угла.A device for centering an ingot is iodine with a crystallizer containing a frame and V-shaped rots located at an angle of the ingot, with the axes of the rollers of each corner being the same diagonal of the diagonal.
Такое уст1)ойство характериз}етс сложностью регулировки глубины выставки роликов из-за необходимости регулировки их оиориых иоверхиосгей по двум гран м сразу. Если после перестройки стенок кристаллизатора его сечение принимает форму ир моугольиика даже с иебольши.м соотношением сторон, Such a device is characterized by the difficulty of adjusting the depth of the exhibition of the rollers because of the need to adjust their horizontal and upper surfaces along two faces at once. If, after restructuring the walls of the mold, its cross section takes the form of a mogliyik ir, even with a small aspect ratio,
становитс ирактичето настоойка роликов ски невозможной. нзобретени - новыЦель предлагаемого сить долговечность устройства и упростить настройку роликов.It becomes iracico infusion skis roller impossible. The inventions are the new goal of the proposed to extend the durability of the device and simplify the setting of the rollers.
Это достигаетс тем, что на каждом утлу сечени кристаллизатора на раме понарно установлены- консольные конические ролики, jipH4ejM их оси параллельны диагоиали, проход щей через данный угол.This is achieved by the fact that the cantilever tapered rollers, jipH4ejM and their axes parallel to the diagonal, passing through this angle, are mounted on the frame at each part of the mold section on the frame.
На чертеже изображен поперечный разрез предлагаемого устройства. Устройство дл центрировани слитка под кристаллизатором на установках непрерывной разливки металлов состоит из рамы / и опор 2, причем кажда оиора служит дл установки двух конических рол1и ов 3. Ролики выполнены заодно I осью 4 и становлены -на г:одшипмиках скольжени 5 и 6, причем онорные нодшнпники 6 служат и регулировочными шайбами, и выполн ютс ризличной толщины. Ролики фиксируютс в онорах с помощью фиксаторов 7 и набора регулировочных шайб 8. В ос х роликов нросверлеиы сквозиые отверсти 9, в кото)ые с иомощью трубок 10 подаетс и коллектора // охлаждающа вода. Из этого же коллектора охлаждающа вода подаетс также через отверсти 12 опор роликов иа сиаружи и на углы слитка.The drawing shows a cross-section of the proposed device. The device for centering the ingot under the mold on continuous metal casting plants consists of a frame / and supports 2, each oior serving to install two conical rollers 3. The rollers are made at the same time I axis 4 and become -g: slip bearing 5 and 6, and The on-board nods 6 serve as adjusting washers and are of varying thickness. The rollers are fixed in the onors using clamps 7 and a set of adjusting washers 8. In the axles of the rollers, drill the holes through the holes 9 into which the cooling water // is supplied with the aid of the pipes 10 and the collector. From the same collector, cooling water is also supplied through the openings of the 12 roller supports and around the corners of the ingot.
.стройство работает следующим образом. При .1ин )ных иоверх;шстей роликов ;1ср1 од; чсскн ироизвод т их донолнительную настройку. Дл этого снимают с хвостовиков осей 4 фиксаторы 7 и вьпчимают ролики из онор, замен ют опорный подшипник дрЗгим, с толнипой, компенсирующей износ, снова устанавливают ролики в оиоры и фиксируют с помощью шплинтов.The device works as follows. With .1) nyi iverkh; shstyy rollers; 1sr1 od; They produce their last setting. For this purpose, clamps 7 are removed from the shanks of the axles 4 and the rollers are removed from the onor;
В ироцессе разливки экраны защищаютIn the process of casting, screens protect
опоры роликов от пр мого излучеии , a в случае прорыва предохран ют их от заливки жидким металлом. Кроме того, дл дополнительного охлаждени роликов вода подаетс из трубок в отверсти в ос х роликов, охла да их изнутр 1, a снарулчи ролики и углыthe rollers are supported against direct radiation, and in the event of a breakthrough, they are protected from being poured with liquid metal. In addition, for additional cooling of the rollers, water is supplied from the tubes into the holes in the axes of the rollers, cooling them from the inside 1, a warm roller and angles
Предмет ii з обре т е и и Subject ii
Устройство дл це трироваин слитка под 5 кристаллизатором па установках непрерывной разливки металлов, включающее раму и уста|;о1зле 1|Ые на пей згловие ролпки, О1личиющеес тем, что, с целью повышепп до.чговечности устройства и упрощени настройки ролпков , на каждом углу сечепи кристаллпзагора установлено но два консольных конических ролика, причем их оси параллельны диагонали , проход щей через да1Н1ЫЙ угол.A device for a tritrovain ingot under 5 molds on a continuous metal casting installation, including a frame and a mouthpiece, is required to increase the number of rolls, at each corner of the section The crystal-plug is installed but two cantilever tapered rollers, and their axes are parallel to the diagonal passing through the same angle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1645997A SU382462A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | DEVICE FOR CENTERING INGOT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1645997A SU382462A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | DEVICE FOR CENTERING INGOT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU382462A1 true SU382462A1 (en) | 1973-05-25 |
Family
ID=20472195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1645997A SU382462A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | DEVICE FOR CENTERING INGOT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU382462A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4088179A (en) * | 1975-04-21 | 1978-05-09 | Hitachi, Ltd. | Cooling guide system for continuous casting machine |
-
1971
- 1971-04-12 SU SU1645997A patent/SU382462A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4088179A (en) * | 1975-04-21 | 1978-05-09 | Hitachi, Ltd. | Cooling guide system for continuous casting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE822575A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING OF METALS | |
BE798388A (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE EXTRACTION OF HEAT IN CONTINUOUS CASTING LINGOTIERS | |
RO64640A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF VINYL CHLORIDE IN THE THERMAL CRACKING PATH OF 1,2-DICHLORETHANE | |
SU382462A1 (en) | DEVICE FOR CENTERING INGOT | |
US3529658A (en) | Continuous casting wheel with improved cooling arrangement | |
BE787751A (en) | PROCESS FOR USING LOST HEAT FROM A STYRENE PRODUCTION PLANT IN A DESALINATION PROCESS FOR | |
DE1758667C3 (en) | Method and device for cooling and supporting the cast strand during the continuous casting of steel | |
FR2427864A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS HORIZONTAL CASTING FOR THE MANUFACTURE OF BOLTS, STRIPS AND ROLLING PLATES | |
US1965603A (en) | Method of and apparatus for shaping plastic materials | |
DE2062127A1 (en) | Continuous caster for the continuous casting of molten metals | |
BE812687A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF STEEL | |
FR2327824A1 (en) | PROCESS AND ROLLER FOR GROWING A SLAB, PREFERABLY A SLAB MADE IN CONTINUOUS CAST, INTO A BIT WITH A SQUARE OR APPROXIMATELY SQUARE SECTION | |
BE816481A (en) | CONTINUOUS MANUFACTURING PROCESS OF A FIRMING LIQUID AND INSTALLATION FOR THE APPLICATION OF THIS PROCESS | |
BE748722A (en) | PROCESS FOR THE LOWERING OF THE IMPURITY CONTENT OF 1,2-DICHLORETHANE, RECOVERED IN THE INCOMPLETE THERMAL DISSOCIATION OF VINYL CHLORIDE | |
BE816876A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF STEEL FROM ORE | |
SU1488116A1 (en) | Apparatus for feeding molten metal into roller-type open mould of continuous casting machine | |
FR2086965A5 (en) | Prodn of rolling mill rolls | |
SU336926A1 (en) | Device for directing and keeping ingot on radial continuous caster | |
Roller et al. | Development of Continuous Casting Plants for the Production of Deep-Drawing Quality Aluminum Sheet in the Casting and Rolling Process | |
BE813826A (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL BY CONTINUOUS MELTING OF MIGRATION OR SIMILAR | |
SU378422A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL STRENGTHENING OF PROFILE HIRE | |
US2201723A (en) | Cast refractory block and method of producing the same | |
SU689601A3 (en) | Roller machine for straightnening shaped steel | |
SU1329608A3 (en) | Method of continuous casting of trapezoidal section metal ingots | |
JPS57142709A (en) | Controlling method of wall thickness in skew rolling mill |