SU378428A1 - INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к термической обработке деталей цилиндрического сечени .The invention relates to heat treatment of cylindrical section parts.

Известна  установка дл  закалки деталей с индукционного нагрева, содержаща  закалочный бак с цепным транспортером, характеризуетс  образованием на детали паровой рубашки, котора  преп тствует интенсивному охлаждению и приводит к образованию троститных п тен.A known installation for quenching parts with induction heating, containing a quenching tank with a chain conveyor, is characterized by the formation of a steam jacket on the part, which prevents intensive cooling and leads to the formation of gray spots.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  обеспечение интенсификации охлаждени  деталей.The aim of the invention is to provide intensification of the cooling of parts.

Это достигаетс  тем, что в закалочном баке установлено душирующее устройство, выполненное в виде секционной камеры с центральным отверстием дл  прохождени  деталей, причем кажда  секци  выполнена с вертикальными каналами и прорез ми дл  подачи охлаждающей жидкости.This is achieved in that a quenching tank is installed in the quenching tank, made in the form of a sectional chamber with a central opening for the passage of parts, each section being provided with vertical channels and slots for the supply of cooling fluid.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - душирующее устройство дл  охлал дени  деталей.FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 — A shower for cooling the parts.

Предлагаема  установка дл  закалки деталей типа роликов состоит из бункера /, индуктора 2 с керамической трубкой 3, в конце которой расположен отсекатель 4. В закалочном баке 5 установлено душирующее устройство 6, через которое проходит цепной транспортер с захватами 7, совершающий равномерное прерывистое движение от привода 8. The proposed plant for hardening roller type parts consists of a bunker /, an inductor 2 with a ceramic tube 3, at the end of which there is a cutter 4. A quenching device 6 is installed in the quenching tank 5, through which the chain conveyor with grippers 7 passes, making a uniform intermittent movement from the drive eight.

Душирующее устройство выполнено в виде секционной камеры 9 с центральным каналом дл  прохождени  роликов 10 и боковыми вырезами // дл  отвода охлаждающей жидкости , через один из которых проходит цепной транспортер 7.The shower device is made in the form of a sectional chamber 9 with a central channel for the passage of the rollers 10 and side cuts // for draining coolant, one of which passes the chain conveyor 7.

Кажда  секци  душирующего устройства имеет каналы 12 дл  подвода охлаждающей жидкости с вертикальными прорез ми /5 в верхней части, тангенциально направленными к образующей поверхности роликов. В нижней части секций вынолнены отверсти  14, расположенные под углом к вертикальной оси камеры 9.Each section of the dividing device has channels 12 for supplying coolant with vertical slits / 5 in the upper part, tangentially directed to the generator surface of the rollers. In the lower part of the sections are made holes 14, located at an angle to the vertical axis of the chamber 9.

Принцин работы установки дл  закалки деталей типа роликов заключаетс  в следующем .The principle of operation of an apparatus for hardening roller-type parts is as follows.

Ролики 10 загружают в бункер /, из которого онн попадают в керамическую трубку 5 и, проход  через индуктор 2, нагреваютс  до требуемой температуры закалки. Отсекатель 4 поочередно подает ролики в центральный канал камеры 9 душирующего устройства 6, которые захватами цепного транспортера 7 удерживаютс  в ней в вертикальном положении , равномерно пропуска  их через струи охлаждающей жидкости, тангенциально направленные к образующей поверхности роликов вертикальными прорез ми 13 и отверсти ми 14. При этом ролики 10 получают непрерывное вращение в охлаждающей жидкости, не контактиру  со стенками камеры 9 дущирующего устройства, что исключает возникновение иаровой рубащки на иоверхиости деталей в нроцессе закалки. Охлаждающа  жидкость непрерывио циркулирует в дущирующем устройстве 6, проход  через боковые прорези и камеры 9 и интенсивно охлаждает цилиндрическую и торцевые поверхности роликов . После того, как ролики выход т из душирующего устройства 6, они но направл ющему лотку 15 вывод тс  из закалочного бака 5 цепным транспортером 7.The rollers 10 are loaded into the hopper /, from which they fall into the ceramic tube 5 and, passing through the inductor 2, are heated to the required quenching temperature. The cutter 4 alternately feeds the rollers into the central channel of the chamber 9 of the dividing device 6, which are held in it in a vertical position by the grips of the chain conveyor 7, uniformly passing them through jets of coolant tangentially directed to the generator surface of the rollers by vertical slots 13 and openings 14. When In this way, the rollers 10 receive continuous rotation in the coolant that is not in contact with the walls of the chamber 9 of the breathing device, which eliminates the occurrence of an air scrub on the surface her in the process of quenching. The cooling fluid continuously circulates in the driver unit 6, the passage through the side slots and chambers 9 and intensively cools the cylindrical and end surfaces of the rollers. After the rollers come out of the dividing device 6, they are, however, guiding the chute 15 out of the quenching tank 5 by a chain conveyor 7.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  закалки деталей с индукциоиного нагрева, содержаща  закалочный бак с цепным транспортером, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации охлаждени  изделий, в закалочном баке установлено дущирующее устройство, выполненное в виде секционной камеры с центральным отверстием дл  прохождени  деталей, причем кажда  секци  выполнена с вертикальными каналами и прорез ми дл  цодачи охлаждающей жидкостиA plant for quenching parts with induction heating, containing a quenching tank with a chain conveyor, characterized in that, in order to intensify the cooling of the products, a quivering device is installed in the quenching tank, made in the form of a sectional chamber with a central opening for passing parts, and each section is made with vertical channels and slots for coolant flow

7/7 /

/J/ J

/4/four

ФиЗ: 2FI: 2