SU378428A1 - INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING - Google Patents
INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATINGInfo
- Publication number
- SU378428A1 SU378428A1 SU1642621A SU1642621A SU378428A1 SU 378428 A1 SU378428 A1 SU 378428A1 SU 1642621 A SU1642621 A SU 1642621A SU 1642621 A SU1642621 A SU 1642621A SU 378428 A1 SU378428 A1 SU 378428A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- induction heating
- parts
- rollers
- quenching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к термической обработке деталей цилиндрического сечени .The invention relates to heat treatment of cylindrical section parts.
Известна установка дл закалки деталей с индукционного нагрева, содержаща закалочный бак с цепным транспортером, характеризуетс образованием на детали паровой рубашки, котора преп тствует интенсивному охлаждению и приводит к образованию троститных п тен.A known installation for quenching parts with induction heating, containing a quenching tank with a chain conveyor, is characterized by the formation of a steam jacket on the part, which prevents intensive cooling and leads to the formation of gray spots.
Целью предлагаемого изобретени вл етс обеспечение интенсификации охлаждени деталей.The aim of the invention is to provide intensification of the cooling of parts.
Это достигаетс тем, что в закалочном баке установлено душирующее устройство, выполненное в виде секционной камеры с центральным отверстием дл прохождени деталей, причем кажда секци выполнена с вертикальными каналами и прорез ми дл подачи охлаждающей жидкости.This is achieved in that a quenching tank is installed in the quenching tank, made in the form of a sectional chamber with a central opening for the passage of parts, each section being provided with vertical channels and slots for the supply of cooling fluid.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - душирующее устройство дл охлал дени деталей.FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 — A shower for cooling the parts.
Предлагаема установка дл закалки деталей типа роликов состоит из бункера /, индуктора 2 с керамической трубкой 3, в конце которой расположен отсекатель 4. В закалочном баке 5 установлено душирующее устройство 6, через которое проходит цепной транспортер с захватами 7, совершающий равномерное прерывистое движение от привода 8. The proposed plant for hardening roller type parts consists of a bunker /, an inductor 2 with a ceramic tube 3, at the end of which there is a cutter 4. A quenching device 6 is installed in the quenching tank 5, through which the chain conveyor with grippers 7 passes, making a uniform intermittent movement from the drive eight.
Душирующее устройство выполнено в виде секционной камеры 9 с центральным каналом дл прохождени роликов 10 и боковыми вырезами // дл отвода охлаждающей жидкости , через один из которых проходит цепной транспортер 7.The shower device is made in the form of a sectional chamber 9 with a central channel for the passage of the rollers 10 and side cuts // for draining coolant, one of which passes the chain conveyor 7.
Кажда секци душирующего устройства имеет каналы 12 дл подвода охлаждающей жидкости с вертикальными прорез ми /5 в верхней части, тангенциально направленными к образующей поверхности роликов. В нижней части секций вынолнены отверсти 14, расположенные под углом к вертикальной оси камеры 9.Each section of the dividing device has channels 12 for supplying coolant with vertical slits / 5 in the upper part, tangentially directed to the generator surface of the rollers. In the lower part of the sections are made holes 14, located at an angle to the vertical axis of the chamber 9.
Принцин работы установки дл закалки деталей типа роликов заключаетс в следующем .The principle of operation of an apparatus for hardening roller-type parts is as follows.
Ролики 10 загружают в бункер /, из которого онн попадают в керамическую трубку 5 и, проход через индуктор 2, нагреваютс до требуемой температуры закалки. Отсекатель 4 поочередно подает ролики в центральный канал камеры 9 душирующего устройства 6, которые захватами цепного транспортера 7 удерживаютс в ней в вертикальном положении , равномерно пропуска их через струи охлаждающей жидкости, тангенциально направленные к образующей поверхности роликов вертикальными прорез ми 13 и отверсти ми 14. При этом ролики 10 получают непрерывное вращение в охлаждающей жидкости, не контактиру со стенками камеры 9 дущирующего устройства, что исключает возникновение иаровой рубащки на иоверхиости деталей в нроцессе закалки. Охлаждающа жидкость непрерывио циркулирует в дущирующем устройстве 6, проход через боковые прорези и камеры 9 и интенсивно охлаждает цилиндрическую и торцевые поверхности роликов . После того, как ролики выход т из душирующего устройства 6, они но направл ющему лотку 15 вывод тс из закалочного бака 5 цепным транспортером 7.The rollers 10 are loaded into the hopper /, from which they fall into the ceramic tube 5 and, passing through the inductor 2, are heated to the required quenching temperature. The cutter 4 alternately feeds the rollers into the central channel of the chamber 9 of the dividing device 6, which are held in it in a vertical position by the grips of the chain conveyor 7, uniformly passing them through jets of coolant tangentially directed to the generator surface of the rollers by vertical slots 13 and openings 14. When In this way, the rollers 10 receive continuous rotation in the coolant that is not in contact with the walls of the chamber 9 of the breathing device, which eliminates the occurrence of an air scrub on the surface her in the process of quenching. The cooling fluid continuously circulates in the driver unit 6, the passage through the side slots and chambers 9 and intensively cools the cylindrical and end surfaces of the rollers. After the rollers come out of the dividing device 6, they are, however, guiding the chute 15 out of the quenching tank 5 by a chain conveyor 7.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл закалки деталей с индукциоиного нагрева, содержаща закалочный бак с цепным транспортером, отличающа с тем, что, с целью интенсификации охлаждени изделий, в закалочном баке установлено дущирующее устройство, выполненное в виде секционной камеры с центральным отверстием дл прохождени деталей, причем кажда секци выполнена с вертикальными каналами и прорез ми дл цодачи охлаждающей жидкостиA plant for quenching parts with induction heating, containing a quenching tank with a chain conveyor, characterized in that, in order to intensify the cooling of the products, a quivering device is installed in the quenching tank, made in the form of a sectional chamber with a central opening for passing parts, and each section is made with vertical channels and slots for coolant flow
7/7 /
/J/ J
/4/four
ФиЗ: 2FI: 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642621A SU378428A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642621A SU378428A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378428A1 true SU378428A1 (en) | 1973-04-18 |
Family
ID=20471265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1642621A SU378428A1 (en) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378428A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106148655A (en) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 烟台民望机电技术有限公司 | A kind of metallurgical blank cooling body |
CN107746946A (en) * | 2017-09-30 | 2018-03-02 | 温州广宇机械设备有限公司 | A kind of bosh |
CN109136496A (en) * | 2018-11-06 | 2019-01-04 | 荣成市华诚橡胶有限公司 | A kind of steel ball quenching part conveyer belt with heat insulation function |
CN110608559A (en) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 攀钢集团矿业有限公司 | High-temperature grinding ball automatic cooling device and grinding ball production device |
RU2809817C2 (en) * | 2022-02-22 | 2023-12-19 | Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" | Device for heat treatment of centralizers |
-
1971
- 1971-04-05 SU SU1642621A patent/SU378428A1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106148655A (en) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 烟台民望机电技术有限公司 | A kind of metallurgical blank cooling body |
CN106148655B (en) * | 2016-08-26 | 2017-10-31 | 烟台民望机电技术有限公司 | A kind of metallurgical blank cooling body |
CN107746946A (en) * | 2017-09-30 | 2018-03-02 | 温州广宇机械设备有限公司 | A kind of bosh |
CN109136496A (en) * | 2018-11-06 | 2019-01-04 | 荣成市华诚橡胶有限公司 | A kind of steel ball quenching part conveyer belt with heat insulation function |
CN110608559A (en) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 攀钢集团矿业有限公司 | High-temperature grinding ball automatic cooling device and grinding ball production device |
RU2809817C2 (en) * | 2022-02-22 | 2023-12-19 | Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" | Device for heat treatment of centralizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930004695A (en) | Simple, high capacity cooking oven with process steam | |
SU378428A1 (en) | INSTALLATION FOR HARDENING PARTS WITH INDUCTION HEATING | |
US3036825A (en) | Process and apparatus for the continuous heat treating of elongated material | |
SU803841A3 (en) | Unit for processing organic waste | |
US2091172A (en) | Apparatus for heating | |
US2565855A (en) | Plural station quenching device for elongated objects | |
US3809528A (en) | Apparatus for cooling solid particulate material | |
US3442274A (en) | Heat treating apparatus | |
US4125154A (en) | Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware | |
RU1783972C (en) | Device for processing viscid materials | |
SU493510A1 (en) | Sprayer for cooling flat products | |
US3769817A (en) | Textile treatment apparatus | |
US1812320A (en) | Annealing | |
SU392111A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUSLY-SEQUENTIAL HARDENING OF THIN-WALLED Hollow CYLINDRICAL PRODUCTS | |
SU100616A1 (en) | Method of processing bast and apparatus for its implementation | |
SU1211571A1 (en) | Continuous convection heating furnace with lateral circulation of heat-transfer agent | |
SU610874A1 (en) | Article hardening device | |
JPS55131118A (en) | Heat treatment furnace | |
SU446617A1 (en) | Ice drilling machine | |
US876182A (en) | Annealing-furnace. | |
SU389805A1 (en) | In P T B | |
SU424889A1 (en) | COOLING DEVICE | |
SU1263983A1 (en) | Continuous furnace for heat treatment of moving fibrous material | |
KR910003444Y1 (en) | Cooling device for heat treatment | |
SU906815A2 (en) | Air preheater for thermosetting film |