SU378328A1 - INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBER - Google Patents
INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBERInfo
- Publication number
- SU378328A1 SU378328A1 SU1400772A SU1400772A SU378328A1 SU 378328 A1 SU378328 A1 SU 378328A1 SU 1400772 A SU1400772 A SU 1400772A SU 1400772 A SU1400772 A SU 1400772A SU 378328 A1 SU378328 A1 SU 378328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubular
- installation
- manufacture
- vulcanizer
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
1one
Известны установки дл изготовлени трубчатых резиновых заготовок при их непрерывном ширицевании н вулканизации, содержаш ,ие шнековый пресс с угловой головкой, трубчатый вулканизатор с ленточным транспортером и средства дл отбора свулкапнзованных заготовок.Installations are known for making tubular rubber blanks when they are continuously crushed and vulcanized, containing a screw press with an angular head, a tubular vulcanizer with a conveyor belt, and means for taking out the bonded blanks.
Цель изобретени - повышение качества изготовлени трубчатых заготовок, например силиконовых медицинских трубок. Дл этого предложенна установка снабжена щеточными барабанами с эластичными лопаст ми, вращающимис и контактирующими при помощи зубчатой передачи и кулисы с лентой транспортера вулканизатора дл ее непрерывной двусторонней очистки, трехдонным корытом дл подачи и отвода охлаждающей воды и перемещени свулканизованной трубки, погружаемой в воду прижимными профильными роликами , и нат жным катком, смонтированным на рычаге, поворотном от груза и контактируемом с удлин ющейс при нагревании лентой транспортера дл поддержани посто нного нат жени .The purpose of the invention is to improve the quality of manufacturing tubular blanks, such as silicone medical tubes. For this, the proposed installation is equipped with brush drums with elastic blades rotating and contacting by means of a gear and backstage with a vulcanizer conveyor belt for its continuous double-sided cleaning with a three-floor trough for supplying and discharging cooling water and moving the vulcanized tube submerged by water pressure rollers and a tensioning roller mounted on the lever, swiveling from the load and in contact with the conveyor belt, which is extended when heated, to maintain of constant tension.
На фиг. 1 показана кинематическа схема установки; на фиг. 2 - щеточный барабан; на фиг. 3 - трехдонное корыто.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the installation; in fig. 2 - brush drum; in fig. 3 - triple bottom trough.
Установка дл изготовлени трубчатых резиновых заготовок при их непрерывном щлридевании и вулканизации содержит щнековыи пресс 1 с угловой головкой 2, трубчатый вулканизатор 3 с ленточным транспортером и средство 5 дл отбора свулканизованных заготовок .The plant for the manufacture of tubular rubber blanks for their continuous shearing and vulcanization contains a screw press 1 with an angular head 2, a tubular vulcanizer 3 with a belt conveyor, and means 5 for taking cured cured blanks.
Шнековый пресс / включает электродвигатель 6, клино-ременную передачу 7, редукгор S, питательный ролик 9, черв к W с устройством дл плавной регулировки скорости вращени черв ка.The screw press / turns on the electric motor 6, the V-belt drive 7, the reduction gear S, the feed roller 9, the screw to the W with a device for smoothly adjusting the speed of rotation of the screw.
Углова головка 2 снабл ена охладительной рубащкой и устройством дл подачи воздуха внутрь трубчатой заготовки. Регулировка разностенности трубчатой заготовки осуществл етс винтами П.The corner head 2 is provided with a cooling jacket and a device for supplying air into the tubular billet. The adjustment of the difference in thickness of the tubular blank is carried out by screws P.
На выходе трубчатой заготовки установлен трубчатый вулканизатор 3, осуществл ющий вулканизацию заготовок воздухом без избыточного давлени при секционном индукционном обогреве воздуха. Кажда секци снабжена конт-роль о-измерительнымп приборами 12, 13.A tubular vulcanizer 3 is installed at the outlet of the tubular billet, which cures the billet with air without excessive pressure during sectional induction heating of air. Each section is equipped with an o-meter control device 12, 13.
Ленточный транспортер 4, подающий трубчатую заготовку в трубчатый вулканизатор,Belt conveyor 4, feeding the tubular billet into the tubular vulcanizer,
включает привод }4, ведущий щкив 75, ведомый шкив 16 и ленту 17.turns on the drive} 4, the leading pin 75, the driven pulley 16 and the tape 17.
Средство дл отбора свулканизованных заготовок содержат ведущий каток 18, приемный противень 19 и привод с электродвигателем 20.The means for collecting the cured blanks comprises a lead roller 18, a receiving tray 19 and a drive with an electric motor 20.
Установка снабжена щеточными барабанами 21, 22 с закренленными в них с помощью ВИ.НТОВ 23 эластичными лопаст ми 24. Щеточные барабаны смонтированы на кулисе 25 и привод тс во вращение электродвигателем 26 при помощи зубчатой передачи 27.The installation is equipped with brush drums 21, 22 with elastic blades 24 secured in them by means of WI.NTOV 23. Brush drums are mounted on the link 25 and are driven in rotation by an electric motor 26 by means of a gear train 27.
Щеточные барабаны раоноложены с двух сторон ленты транспортера дл ее непрерывной двусторонней очистки. Дл отвода и подачи охлаждающей воды при охлаждении СВулканизованных трубок установка содержит трехдонное корыто, которое имеет дно 28 дл сбора отводимой в канализацию воды, ванночку 29 дл накоплени быстросмен емой воды, дно-отражатель 30 дл равномерного распределени воды по длине ванночки и прижимпые профильные ролики 31 дл погружени свулканизованной трубки в воду. Дл поддержани посто нного нат жени ленты транспортера установка снабжена катком 32, смонтированным на рычаге 33, поворачивающемс с помощью груза 34.The brush drums are laid on both sides of the conveyor belt for continuous double-sided cleaning. For diverting and supplying cooling water when cooling cured pipes, the installation contains a three-floor trough, which has a bottom 28 for collecting water discharged into the sewer, a bath 29 for storing quick-changeable water, a bottom reflector 30 for evenly distributing water along the bath and pressing profile rollers 31 for immersing the vulcanized tube in water. In order to maintain the constant tension of the conveyor belt, the installation is equipped with a roller 32 mounted on the lever 33, which is rotated by means of the load 34.
При работе установки в шнековый пресс непрерывно загружают силиконовую массу, которую с помощью питательного ролика 9 и черв ка 10 подают в угловую головку 2. Отформованную трубчатую заготовку укладывают на ленточный транспортер и направл ют в трубчатый вулканизатор 3.When the installation is in operation, a silicone mass is continuously loaded into the screw press, which is fed into the angle head 2 with the help of a feed roller 9 and a screw 10. The formed tubular billet is placed on a conveyor belt and sent to a tubular vulcanizer 3.
Одновременно с этим нижнюю свободную ветвь ленты транспортера очищают от окалины и отходов производства щеточными барабанами 21, 22 с эластичными лопаст ми 24.At the same time, the lower free branch of the conveyor belt is cleaned of scale and production waste with the brush drums 21, 22 with elastic blades 24.
После выхода из трубчатого вулканизатора свулканизованную трубку помещают в трехдонное корыто, где при помощи прижимных роликов 31 ее погружают в ванночку 29 и охлаждают быстросмен емой водой.After leaving the tubular vulcanizer, the vulcanized tube is placed in a three-floor trough, where with the help of pressure rollers 31 it is immersed in the bath 29 and cooled with quick-change water.
После охлаждени свулканизованную трубку направл ют на ведущий каток 18 и укладывают на противень 19. Таким образом осуществл етс непрерыВна работа установки. After cooling, the vulcanized tube is directed onto the drive roller 18 and placed on a baking tray 19. Thus, the installation is operated continuously.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл изготовлени трубчатых резиновых заготовок при их непрерывном щприцевании и вулканизации, содержаща шнековый пресс с угловой головкой, трубчатый вулканизатор с ленточным транспортером и средства дл отбора свулканизованных заготовок, отличающа с тем, что, € целью повыщени A plant for the manufacture of tubular rubber blanks for their continuous grinding and vulcanization, comprising a screw press with an angular head, a tubular vulcanizer with a belt conveyor and means for selecting vulcanized blanks, in order to increase
качества изготовлени трубчатых заготовок, например силиконовых медицинских трубок, установка снабжена щеточными барабанами с эластичными лопаст ми, вращающимис и контактирующими посредством зубчатой передачи и кулисы с лентой транспортера вулканизатора дл ее непрерывной двусторонней очистки, трехдонным корытом дл отвода и подачи охлаждающей воды и перемещени свулканизованной трубки, погружаемой в водуmanufacturing quality tubular blanks, such as silicone medical tubes, the installation is equipped with brush drums with elastic blades rotating and contacting through gears and backstage with a vulcanizer conveyor belt for its continuous two-sided cleaning with a three-bottom trough for removing and supplying cooling water and moving the vulcanized tube, submersible
прижимными профильными роликами, и нат жным катком, смонтированным на рычаге, поворотном от груза и контактируемом с удлин ющейс при нагревании лентой транспортера дл поддержани посто нного нат жени .pressure rolls, and a tension roller mounted on a lever, swiveled from the load and in contact with a conveyor belt that lengthens when heated to maintain a constant tension.
§§
Фиг. 2FIG. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1400772A SU378328A1 (en) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1400772A SU378328A1 (en) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378328A1 true SU378328A1 (en) | 1973-04-18 |
Family
ID=20449769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1400772A SU378328A1 (en) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378328A1 (en) |
-
1970
- 1970-01-28 SU SU1400772A patent/SU378328A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3745914A (en) | Abrasive peeling apparatus | |
US3332111A (en) | Extrusion press having rotatable press means and a separate feed drive | |
US2450324A (en) | Apparatus for coiling thermoplastic material | |
US2346765A (en) | Apparatus for making sheet material | |
SU378328A1 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TUBULAR RUBBER | |
US3690796A (en) | Apparatus for vulcanizing elastomeric hose | |
US2039271A (en) | Vulcanizing method and machine | |
US1973059A (en) | Method and apparatus for relieving plastic materials of shrinkage stresses | |
US2218527A (en) | Feeding predetermined charges to traveling molds | |
US2677038A (en) | Smoke generator | |
CN111331821B (en) | Environment-friendly cooling equipment for producing polymer rubber products | |
US2532080A (en) | Apparatus for continuously vulcanizing rubber strip material | |
US2261897A (en) | Apparatus for sanding | |
KR20020065992A (en) | Cooler of sheet-type rubber meterial | |
US3669585A (en) | Continuous strip molding apparatus | |
US2613392A (en) | Apparatus for manufacturing inner tubes | |
KR100997055B1 (en) | Cooling apparatus of sheet rubber | |
US2039229A (en) | Film forming mechanism | |
CN219338632U (en) | Material tectorial membrane device | |
CN220873326U (en) | Extrusion molding device for cable production | |
US1592674A (en) | Method of and apparatus for removing deleterious materials from the inner surfaces of bodies formed of plastic material | |
CN116690934B (en) | Extrusion device for producing cable protection pipe | |
US2170314A (en) | Pipe-coating machine | |
RU223321U1 (en) | DRYER DRUM | |
JP4098700B2 (en) | Wire saw |