SU371072A1 - METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASS - Google Patents
METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASSInfo
- Publication number
- SU371072A1 SU371072A1 SU1660376A SU1660376A SU371072A1 SU 371072 A1 SU371072 A1 SU 371072A1 SU 1660376 A SU1660376 A SU 1660376A SU 1660376 A SU1660376 A SU 1660376A SU 371072 A1 SU371072 A1 SU 371072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- filling
- regulating
- mold
- press forms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть применено дл прессовани керамических и силикатных изделий .The invention can be applied for pressing ceramic and silicate products.
Известен способ регулировани засыпки пресс-форм массой в формовочных прессах с электроприводом путем изменени уровн насынной массы.There is a known method for controlling backfilling of molds with a mass in electric forming molding presses by changing the level of the saturated mass.
Однако при этом способе не учитывают неизбежных изменений плотности и состава массы, подаваемой в пресс-форму, ввиду чего не обеспечиваетс равномерна прочность получаемого продукта. Кроме того, пресс испытывает значительные перегрузки, обусловленные колебани ми характеристик массы.However, this method does not take into account the inevitable changes in the density and composition of the mass fed to the mold, which is why the uniform strength of the resulting product is not ensured. In addition, the press is experiencing significant overload due to variations in mass characteristics.
Цель изобретени - улучшеиие качества выпрессовываемых изделий при колебани х физико-механических характеристик массы.The purpose of the invention is to improve the quality of the pressed products with fluctuations in the physicomechanical characteristics of the mass.
Это достигаетс тем, что уровень насыпной массы регулируют по величине тока электропривода формовочного пресса.This is achieved in that the level of the bulk mass is controlled by the current value of the electric drive of the forming press.
прессовани изделий протекает в следующей последовательиости. В пресс-форму засыпают массу, в которой нар ду с твердыми частицами имеютс водные пленки и воздух. Затем в пресс-форму вход т с одной или двух противоположных сторон штампы, оказывающие давление на массу, из которой отпрессовываютс издели необходимой формы и размеров. Pressing the products proceeds as follows. A mass is poured into the mold, in which, along with solid particles, there are water films and air. Then, stamps are inserted into the mold from one or two opposite sides, exerting pressure on the mass, from which products of the required shape and size are pressed.
При ирессовании неравномерна нагрузка на пресс возникает из-за неточной дозировки и неодинакового объемного веса массы, завис щего от колебаний физико-механическихDuring installation, uneven loading on the press arises due to inaccurate dosage and unequal bulk weight, depending on the fluctuations of the physicomechanical
свойств ее составл ющих компонентов.properties of its constituent components.
При увеличении нагрузки на иресс иовыИ1аетс ток в цепи электродвигател , величину которого измер ют и подают иа вход регул тора засынки пресс-формы массой, который ьырабатывает сигнал иа уменьшение насыпной массы в пресс-форму.With an increase in the load on iress, the current in the electric motor circuit is measured, the magnitude of which is measured and the input of the regulator of the filling of the mold with mass is used, which produces a signal and a decrease in the bulk density in the mold.
При уменьшении нагрузки величина тока в цепи электродвигател измен етс в обратном наиравлеиии, и регул тор загрузки вырабатывает сигнал на увеличение насыпной массы, подаваемой в пресс-форму.As the load decreases, the amount of current in the motor circuit changes in reverse, and the load controller generates a signal to increase the bulk mass fed to the mold.
Таким образом, предложенный способ позвол ет регулировать уровень насыиной массы в пресс-форме в зависимости от изменени Thus, the proposed method allows you to adjust the level of saturation of the mass in the mold depending on the change
физико-механических свойств ее составл ющих компонентов.physicomechanical properties of its components.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Способ регулировани засынки пресс-форм массой в формовочных прессах с электроприводом путем измененн уровн насыпной массы, отличающийс тем, что, с целью улучшенн качества выирессовываемых изделий 3 при колебани х физико-механических характеристик массы, уровень насыпной массы ре4 гулируют по величине тока электропривода формовочного пресса.The method of controlling the casting of molds in mass in electric forming press presses by changing the bulk density, characterized in that, in order to improve the quality of the extruded products 3 with variations in the physicomechanical characteristics of the mass, the bulk density of the molding press is adjusted according to the current of the electric molding press .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660376A SU371072A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 | METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660376A SU371072A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 | METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU371072A1 true SU371072A1 (en) | 1973-02-22 |
Family
ID=20476388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1660376A SU371072A1 (en) | 1971-05-24 | 1971-05-24 | METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU371072A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-24 SU SU1660376A patent/SU371072A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2135785A (en) | Producing moulding compound test pieces | |
SU371072A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE FILLING OF PRESS FORMS BY MASS | |
ZA702727B (en) | System for feedback control of mold level in a continuous casting process utilizing a pour box | |
JPS5594633A (en) | Briquetting machine | |
GB984067A (en) | Improvements relating to the continuous casting of metal melts | |
ES445975A1 (en) | Continuous method of and apparatus for making bars from powdered metal | |
SU128349A1 (en) | Unit for forming abrasive segments | |
FR2287291A1 (en) | VERTICAL TYPE MACHINE FOR CONTINUOUS CAST MOLDING UNDER HIGH PRESSURE | |
ES333057A1 (en) | Improvements in the construction of regulation devices for continuous presses for lagares. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU388907A1 (en) | USSR Academy of Sciences | |
US2294071A (en) | Process for producing molded rubber articles | |
GB1188608A (en) | A process for compacting granular or pulverulent material | |
US3368254A (en) | Brick press having density control | |
SU1098801A1 (en) | Apparatus for controlling the filling of injection dies | |
SU416242A1 (en) | ||
CS183668B2 (en) | Equipment for supplying moulding material in the machine for pressing of casting moulds | |
SU1542819A1 (en) | Method of regulating the filling of die-casting moulds with compound | |
SU479348A1 (en) | Method of extrusion process control | |
SU371012A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD | |
SU139589A1 (en) | Clay Stone Forming Press | |
SU852574A1 (en) | Method of regulating the filling of injection moulds with mass | |
SU385726A1 (en) | TAPE PRESS MANDOWAGE FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS | |
US696045A (en) | Machine for making cylindrical cores for castings. | |
SU975180A1 (en) | Apparatus for producing flaskless casting moulds | |
ES370844A1 (en) | Procedure for pressure molding of manufactured products based on cement conversions, especially suitable for molding counterweight and machine necessary for application. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |