SU368933A1 - AUTOMATIC TRIMMER - Google Patents

Description

1one

Изобретение предназначено дл  торцовки тонкостенных металлических стаканов.The invention is intended for trimming thin-walled metal cups.

Известны автоматы дл  подрезки торцов цилиндрических деталей типа тонкостенных стаканов, подаваемых в цанговый зажимной патрон вращающимс  прижимом, снабженный двум  сунпортами с механизмами подач подрезного резца.Automation machines are known for trimming the ends of cylindrical parts such as thin-walled glasses that are fed to a collet chuck with a rotating clamp, equipped with two ports with a cutting tool feed mechanism.

Предлагаемый автомат отличаетс  от известных тем, что вращающийс  прижим выполнен в виде продольного суппорта, несущего поперечный инструментальный суппорт. Это упрощает конструкцию автомата.The proposed automaton differs from the known ones in that the rotating clamp is made in the form of a longitudinal support carrying a transverse tool support. This simplifies the design of the machine.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - схематический вид сверху на основные узлы автомата; на фиг. 3 - механизм загрузки.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the proposed automaton; in fig. 2 is a schematic top view of the main components of the machine; in fig. 3 - loading mechanism.

Предлагаемый автомат содержит зажимной патрон, загрузочное устройство, суппорты и механизм подачи.The proposed machine contains a clamping cartridge, boot device, calipers and feed mechanism.

Зажимной патрон состоит из плавающей цанги 1 с упором 2 и пружинным выталкивателем 3.The chuck consists of a floating collet 1 with a stop 2 and a spring ejector 3.

Загрузочное устройство содержит шиберный питатель 4, каретку 5 подачи детали на рабочую позицию, приводимую иосредством рычага 6.The loading device contains a gate feeder 4, the carriage 5 of the part feeding to the working position, driven by the lever 6.

Вращающийс  прижим 7 установлен на подшипниках в подпружиненном стакане 8, установленном в корпусе 9, который выполн ет роль продольного суппорта. Корпус 9 несет на себе поперечный подпружиненный инструментальный-суппорт 10 и плоский кулачок 11, взаимодействующий с рычагом 6. Регулировка положени  суппорта 10 относительно корпуса 9 осуществл етс  винтом 12. Через расточку 13 передней крышки корпуса 9 и сверление 14 в прижиме 7 подводитс  сжатый воздух дл  пневмосдува обработанных деталей.The rotating clamp 7 is mounted on bearings in a spring-loaded glass 8 installed in the housing 9, which serves as a longitudinal support. The housing 9 carries a transverse spring-loaded tool support 10 and a flat cam 11 interacting with the lever 6. The position of the support 10 relative to the housing 9 is adjusted by screw 12. Compressed air is supplied through the bore 13 of the front cover 9 and drilling 14 in clamp 7 pneumatic blown machined parts.

Механизм подач корпуса 9 (продольного суппорта) имеет зубчатую рейку 15, св занную с зубчатым сектором 16, получающим перемещение от кулачка 17 через редуктор 18. Подача инструментального суппорта 10 осущеетвл етс  с помощью копира 19.The feed mechanism of the housing 9 (longitudinal caliper) has a toothed rail 15 associated with the toothed sector 16, which receives movement from the cam 17 through the gearbox 18. The tool carrier 10 is fed with a copier 19.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

При включении станка кулачок 17, вращаемый электродвигателем через редуктор 18, приводит в возвратно-поступательное движение корпус 9 при помощи зубчатой реечно-секторной передачи. При движении корпуса 9 вперед кулачок 11, взаимодейству  с рычагом 6, перемещает каретку 5 с деталью иа рабочую позицию, а прилчим 7, наход щийс  в переднем положении (показанном на фиг. 1), досылает деталь в зажи.мной патрон. При этом деталь, утаилива  выталкиватель 3, иеремещает упор 2, осуществл етс  цаиги 1. Осуществив зажим обрабатываемой деWhen turning on the machine, the cam 17, rotated by the electric motor through the gearbox 18, causes the body 9 to reciprocate by means of a toothed sector sector gear. When the body 9 is moving forward, the cam 11, interacting with the lever 6, moves the carriage 5 with the part to the working position, and the 7 which is in the forward position (shown in Fig. 1) will send the part to the ground cartridge. At the same time, the part, with the ejector ejector 3, and shifting the stop 2, is carried out by tsigui 1. Having carried out the clamping of the treated