SU368218A1 - Способ получения алкоголятов алюминия - Google Patents

Способ получения алкоголятов алюминия

Info

Publication number
SU368218A1
SU368218A1 SU1615626A SU1615626A SU368218A1 SU 368218 A1 SU368218 A1 SU 368218A1 SU 1615626 A SU1615626 A SU 1615626A SU 1615626 A SU1615626 A SU 1615626A SU 368218 A1 SU368218 A1 SU 368218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
alcohol
producing aluminum
catalyst
aluminum alcoholates
Prior art date
Application number
SU1615626A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1615626A priority Critical patent/SU368218A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU368218A1 publication Critical patent/SU368218A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам лолучени  алкогол тов алюмини , которые наход т разнообразное применение, например в качестве катализатора при получении эпоксидных и полисилоксановых смол, как добавки к краскам , в радиотехнике, электронной технике и т. д.
Известен способ получени  алкогол тов алюмини  взаимодействием металлического алюмини  с соответствующим безводным спиртом при нагревании в присутствии в качестве катализатора солей металлов, например ртути. Однако получаемый алкогол т алюмини  загр знен прпмес ми металла, соли которого используют в качестве катализатора процесса. Наличие в алкогол те алюмини  примесей других металлов оказывает существенное вли ние на электрофизические свойства окиси алюмини , лолучаемой термическим разложением алкогол та алюмини , и ограничивает использование ее в электронной технике . Очистить целевой продукт от этих микропримесей довольно трудно.
Целью изобретени   вл етс  получение алкогол тов высокой степени чистоты.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве катализатора используют алкогол т алюмини , желательно в количестве 0,5-5 г на 1 моль конечного продукта.
Это позвол ет получать целевой продукт с
2
чистотой, определ емой степенью чистоты исходного металлического алюмпнп . Так, при использовании алю.мини  со степенью чистоты 99,9999 лолучают изопропилат алюмини  с суммарной примесью металлов 10 - вес. %. Предложенный способ дает возмолсность примен ть в микроэлектронике пленки окиси алюмини , получаемой термическим разложением изопропилата алюмини .
предложенный способ осуществл ют следующим образом.
Алюминиевую стружку, активированную концентрированной сол ной кислотой и промытую дистиллированной водой, а затем соответствующим безводным спиртом, подвергают взаимодействию с соответствующим безводным спиртом в присутствии каталитического количества алкогол та алюмини . Спирты предварительно обезвоживают лутем лропуекани  через колонку с цеолитом марки СаА или NaA. Смесь сначала .нагревают до температуры кипени  соответствующего спирта, а затем ведут синтез лри 35-40°С до полного растворени  алюмини . Растворитель отгон ют , а остаток перегон ют в вакууме при соответствующей температуре. Выход готового продукта 90%.
Пример 1. В стекл нную колбу на 0,5 л с обратным холодильником загружают 26 г
алюминиевой стружки и активируют ее 200 мл
концентрированной сол ной кислоты, после чего последовательно промывают дистиллированной водой и безводным спиртом. Затем в колбу приливают 300 мл безводного изопропилового спирта, добавл ют 5 г изопропилата алюмини  и нагревают 0,5 час до температуры кипени  изопропилового спирта (около 82°С), после чего температуру снижают до 35-40°С и при этой температуре ведут синтез до полного растворени  алюминиевой стружки (в течение 6 час). Далее растворитель отгон ют , а остаток перегон ют при остаточном давлении 3 мм рт. ст. и температуре 120°С. Получают 185 г изопропилата алюмини . Выход 91%.
Пример 2. Аналогично примеру 1 из 160 мл безводного метилового спирта, 26 г алюминиевой стружки и 0,5 г метилата алюмини  «получают метилат алюмини . Выход 90%,.
Пример 3. Аналогично примеру 1 из 230 мл безводного этилового спирта, 26 г алюминиевой стружки и 2 г этилата алюмини  получают этилат алюмини . Выход 90,5%.
Предмет изобретени 
1.Способ получени  алкогол тов алюмини  взаимодействием металлического алюмини  с без.водным спиртом при нагревании в присутствии катализатора с последующим выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью получени  алкогол тов ВЫСОКОЙ степени чистоты, в качестве катализатора процесса используют алкогол т алюмини .
2.Способ пол. 1, отличающийс  тем, что катализатор берут в количестве 0,5-5 г на 1 моль конечного продукта.
SU1615626A 1971-01-27 1971-01-27 Способ получения алкоголятов алюминия SU368218A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1615626A SU368218A1 (ru) 1971-01-27 1971-01-27 Способ получения алкоголятов алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1615626A SU368218A1 (ru) 1971-01-27 1971-01-27 Способ получения алкоголятов алюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU368218A1 true SU368218A1 (ru) 1973-01-26

Family

ID=20464529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1615626A SU368218A1 (ru) 1971-01-27 1971-01-27 Способ получения алкоголятов алюминия

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU368218A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2895633B2 (ja) アルキルイミダゾリドン(メタ)アクリレートの製造方法
US5072059A (en) Two-step monoethylene glycol preparation process
JPH0733378B2 (ja) α−置換γ−ブチロラクトンの製法
SU368218A1 (ru) Способ получения алкоголятов алюминия
US4883904A (en) Process for the preparation of ethyltrifluoroacetoacetate
WO1988005773A1 (en) Process for preparing tetrakis (3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyloxymethyl)methane
US2845456A (en) Preparation of pantothenic acid salts
US2570713A (en) Preparation of dialkylacetals of aceto-acetaldehyde
US6162946A (en) Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate
SU457210A3 (ru) Способ получени бензоил-/3-фенил/ -2-пропионовой или бензоил-/3-фенил/ -уксусной кислот
JPS62106060A (ja) 純粋な塩素不含シクロプロパン−カルボン酸エステルの製造方法
US4414418A (en) Process for the production of dimedone
WO2019159871A1 (ja) シクロペンテノン誘導体の製造方法
JPS63190862A (ja) N−ビニルホルムアミドの回収法
JPH0665149A (ja) アクリル酸エステルのミカエル付加物から有用化合物を製造する方法
US3313816A (en) Processes of producing 4-amino-6-hydroxypyrimidine
JP4030293B2 (ja) β−ケトニトリル類の製造法
JP2006312644A (ja) β−ケトニトリル類の製法
JP4030289B2 (ja) β−ケトニトリル類の製法
RU681757C (ru) Способ получени метиловых эфиров алифатических дикарбоновых кислот С @ - С @
US3969408A (en) 2-Alkyl-5-oximinocyclopentanone and the method of preparing the same
JPS6115862A (ja) スクシノコハク酸ジアルキルの製法
SU418469A1 (ru) Способ получения производных перфторкарбоновых кислот
SU790664A1 (ru) Способ получени диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана
RU1803402C (ru) Способ получени монокарбоновых кислот С @ - С @