SU362799A1 - Способ очистки бензола - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  очистки бензола от непредельных и сернистых соединений.

Известен способ очистки сырого бензола от олифиновых и сернистых соединений путем взаимодействи  сырого бензола с сухим хлористым алюминием в паровой фазе при 80- 81°С с последующей нейтрализапией паров очищенного бензола щелочью 15-18%-ной копцентрации и отгонкой чистого бензола.

Однако проведение процесса очистки в паровой фазе требует высоких энергетических затрат и применени  сложной аппаратуры.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса очисткп.

Это достигаетс  путем проведени  процесса в жидкой фазе и использовани  комплекса хлористого алюмини  с ароматическими углеводородами в качестве очищающего агента.

В табл. 1 приведен состав сырого бепзола (узка  бензольна  фракци ).

Состав определ ют на хроматографе «Перкип Эльмер с пламенно-ионизационным датчиком . В качестве неподвижной фазы примен ют нетролатум, нанесенный на размельченный диатомитовый кирпич в количестве 20 вес. %. Длина колонки 3,6 ж, температура 90°С, газ-носитель азот, объем пробы 0,6 мкл.

Глубока  окраска черного цвета при взаимодействии фракции с серной кислотой при

Таблица 1

Содержание, вес. 96

10

комнатной температуре свидетельствует о повышенном содержании непредельных соедннений , что согласуетс  с данными хроматографического анализа (содержание циклопентадиена 0,4ч-0,6% циклогексадиена 0,,7%). Катализаторный комплекс хлористого алюмини  готов т следующим образом. К смеси полналкилбензолов (1500 л) и бензола (3000 л) добавл ют кг хлористого алюмини  и около 2% от веса АЮЬ воды. Смесь перемешивают при температуре 35- 45°С до полного св зывани  соли в комнлекс, представл ющий собой темную жидкость, удельный вес которой выше, чем у ароматических углеводородов. Катализаторный комплекс почти не раствор етс  в ароматических углеводородах.

Под вли нием хлористого алюмини  непредельные соединени  могут подвергатьс  реакци м полимеризации и алкилировани  с образованием высококип щих соединений.

Пример 1. Узкую бензольную фракцию, полученную ректификацией легкой ниролизной смолы, с содержанием бензола 97,5- 98,5% в трехгорлой колбе с мешалкой подвергают контактированию с катализаторным комплексом производства изопропилбензола. Катализаторный комплекс в пересчете на хлористый алюминий составл ет 0,,5 вес. %

бензольной фракции. Температура в колбе 60°С, врем  контактировани  45 мин. Затем реакционную смесь отмывают водой и щелочью до нейтральной реакции. В водном слое обнаруживают небольшое количество смолообразных примесей, которые хорошо отдел ютс  от основных продуктов.

Бензольную фракцию после нейтрализации перегон ют в колбе Вюрца (95% от вз той фракции).

Состав фракции (вес. %) до и после обработки приведен в табл. 2.

Таблица 2

После контактировани  с катализаторным комплексом в бензольной фракции содержание циклопентадиена снижаетс  с 0,5360 ,667% до 0,002-0,012%.

Таблица 3