SU361048A1 - AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT - Google Patents

AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT

Info

Publication number
SU361048A1
SU361048A1 SU1677972A SU1677972A SU361048A1 SU 361048 A1 SU361048 A1 SU 361048A1 SU 1677972 A SU1677972 A SU 1677972A SU 1677972 A SU1677972 A SU 1677972A SU 361048 A1 SU361048 A1 SU 361048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
electrode
welding machine
machine belt
width
Prior art date
Application number
SU1677972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. А. Игнатов Б. В. Григорьев В. С. Лурье В. Т. Мурзин А. С. Таубеншлак Авторы изобретени К. К. Младзиевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1677972A priority Critical patent/SU361048A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU361048A1 publication Critical patent/SU361048A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области сварочной техники и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности .The invention relates to the field of welding equipment and can be used in the engineering and other industries.

Известны автоматы дл  наплавки ленточным электродом, содержашие корпус, самоходную тележку, механизм, подаюший ленточный электрод, мундштук и кассету с ленточным электродом. В этих автоматах механизм, подающий ленточный электрод, и мундштук ориентированы таким образом, -что лини  направл емого валика перпендикул рна ширине ленты . Поэтому ширина направл емого валика соот1Бетствует ширине ленточного электрода и в зависимости от технологически необходимой ширины наплавки приходитс  измен ть ширину ленточного электрода.Known automatic machines for surfacing with a tape electrode, comprising a housing, a self-propelled carriage, a mechanism, a feeding tape electrode, a mouthpiece and a tape with a tape electrode. In these machines, the mechanism that feeds the tape electrode and the mouthpiece is oriented in such a way that the directional roller is perpendicular to the width of the tape. Therefore, the width of the guided roll corresponds to the width of the tape electrode, and depending on the technologically necessary width of the weld, the width of the tape electrode has to be changed.

Все это приводит к увеличению типоразме .ров электродной ленты и кассет, на которые намотана эта лента, а также снижению производительности за счет затраты времени на перезлр дку автомата лентой соответствующего типоразмера. Целью насто щего изобретени   вл лось создание такого а1втомата, который обеспечил бы наплавку металлических валиков различной ширины при посто нной ширине электродной ленты.All this leads to an increase in the size of the electrode tape and cassettes on which this tape is wound, as well as a decrease in productivity due to the time spent on reloading the automaton with a tape of the appropriate size. The purpose of the present invention was to create such an automaton that would provide a weld metal cladding of various widths with a constant width of the electrode tape.

Поставленна  пель достигаетс  благодар  ТОМУ, что автомат снабжен обоймой, установленной в корпусе с возможностью поворота относительно вертикальной оси и имеющей щель дл  подачи ленты, причем механизм подачи и кассета жестко укреплены на обойме. На фит. 1 изображена схема автомата; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 в увеличенном м асштабе.The delivered pell is achieved thanks to the VOLUME that the machine is provided with a holder mounted in the housing that can be rotated about a vertical axis and having a slot for feeding the tape, the feeding mechanism and the cassette being rigidly fixed on the yoke. On the fit. 1 shows a diagram of the machine; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1 in a larger scale.

Автомат состоит из самоходной тележки /, на которой установлена колонна 2. На колонне укреплен кронщтейн 3, в отверстие которого .вставл етс  свободно вращающа с  обойма 4. На верхнем торце обоймы крепитс  кассета 5 с ленточным электродом 6, ана нижнем торце оси укреплен механизм подачч 7 с мундштуком 8. Винт 9 служит дл  фиксапии разворота обоймы относительно крочП1тейна .The machine consists of a self-propelled trolley / on which column 2 is mounted. A brace 3 is fastened on the column, into the opening of which is inserted a freely rotating cage 4. A cassette 5 with a ribbon electrode 6 is fastened on the upper end of the cage 7 with a mouthpiece 8. Screw 9 serves to fix the reversal of the cage relative to the croctey.

Автомат работает следующим образом. The machine works as follows.

Кассета 5 с ленточным электродом 6 устанавливаетс  на автомате. Конец ленты пропускаетс  через отверстие обоймы 4, заправл етс  в механизм 7 и далее в мундштук 8.A cassette 5 with a tape electrode 6 is mounted on the machine. The end of the tape is passed through the opening of the yoke 4, tucked into the mechanism 7 and further into the mouthpiece 8.

Обойма 4 разворачиваетс  вокруг своей оси на необходимый угол и фиксируетс  в этом положении винтом. При этом разворачиваютс  на тот же угол жестко св занные с обоймой подающий механизм, мундщтук, зажи: ;ающий лепточпый электрод, и кассета.The clip 4 is rotated around its axis at the required angle and fixed in this position by a screw. At the same time, the feeding mechanism, mouthpieces, clamps: a hip lepton electrode, and a cassette are rigidly connected to the holder at the same angle.

При включении автомата на сварку самоходна  тележка / перемещаетс  по изделию или специальным направл ющим и наплавЛ етс  валик металла необходимой ширины, причем валик будет иметь максимальную ширину , примерно равную ширине ленточного электрода в том случае, когда нлоскость лееь ты будет перпендикул рна направлению перемещени  тележки, а минимальную при развороте обоймы, а следовательно и всех механизмов , жестко св занных с ней, на угол 90° относительно предыдущего положени .When the machine is turned on for welding, the self-propelled cart / moves along the product or special guides and welds the metal roller of the required width, and the roller will have a maximum width approximately equal to the width of the tape electrode and the minimum at the turn of the cage, and therefore all mechanisms rigidly connected with it, at an angle of 90 ° relative to the previous position.

Кроме обеспечени  возможности наплавки валикощ различной ширины при использовании одного типоразмера ленточного электрода, предлагаема  конструкци  автомата позвол етIn addition to providing the possibility of surfacing the rollers of different widths using a single size of the strip electrode, the proposed design of the automaton allows

осуществл ть автоматическую многослойную сварку деталей с разделкой кромок.perform automatic multi-layer welding of parts with edge cutting.

Предмет изобретени Subject invention

Автомат дл  наплавки и сварки ленточным электродом, содержащий корпус, снабженный приводом перемещени , механизм подачи и кассету с ленточным электродом, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  ширины наплавл емого валика, автомат снабжен обоймой , установленной ;в корпусе с возможностью поворота относительно вертикальной оси и имеющей щель дл  подачи ленточного электрода , причем механизм подачи и кассета жестко укреплены на обойме.A welding machine for surfacing and welding with a tape electrode, comprising a housing equipped with a displacement drive, a feed mechanism and a tape electrode holder, characterized in that, for the purpose of adjusting the width of the weld bead, the automation machine is equipped with a holder mounted; rotatable about the vertical axis and having a slit for feeding the ribbon electrode, the feed mechanism and the cassette being rigidly fixed on the holder.

SU1677972A 1971-07-05 1971-07-05 AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT SU361048A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677972A SU361048A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677972A SU361048A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361048A1 true SU361048A1 (en) 1972-12-07

Family

ID=20481824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1677972A SU361048A1 (en) 1971-07-05 1971-07-05 AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361048A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4068106A (en) Welding apparatus
ES426269A1 (en) Apparatus for wrapping elongate cylindrical objects
BE785449A (en) DEVICE FOR GUIDING A WIRE OR TAPE ELECTRODE FOR CUTTING WORKPIECES BY ELECTRO-EROSION
US4233486A (en) Traveling-wire electrical discharge machine
ES431480A1 (en) Wire-winding machine
JPS58144056A (en) Device for forwarding wire rod to position of processing from wire rod coil
SU1588273A3 (en) Apparatus for feeding strip material
ATE80962T1 (en) CASSETTE LOADER AND WORK PROCESS.
GB1467236A (en) Winding apparatus
SU361048A1 (en) AUTOMATIC LAYING AND WELDING MACHINE BELT
US3743812A (en) Self-centering clamp for butt-welding tubes
JP2631575B2 (en) Wire feeding device
GB867621A (en) Improvements in or relating to machines for the manufacture of tubes
GB1405831A (en) Machine for tapering tubes of circular cross-section
JP3074007B2 (en) Reel drive in wire saw device
GB1469477A (en) Wind-off reel device
US3550830A (en) Apparatus for longitudinally entraining elongated material
GB1019538A (en) Strip handling apparatus
ES400578A1 (en) Web processing cartridges
GB1261814A (en) Welding unit
GB2022636A (en) Traverse control during wire winding
ES446217A1 (en) Web winding machine
JPS6115025B2 (en)
SU1180181A1 (en) Guiding carriage of roller shears
JPS569133A (en) Wire cut electric discharge machine