SU353480A1 - Apparatus for sizing spur gears - Google Patents

Apparatus for sizing spur gears

Info

Publication number
SU353480A1
SU353480A1 SU7001476174A SU1476174A SU353480A1 SU 353480 A1 SU353480 A1 SU 353480A1 SU 7001476174 A SU7001476174 A SU 7001476174A SU 1476174 A SU1476174 A SU 1476174A SU 353480 A1 SU353480 A1 SU 353480A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
sizing
spur gears
area
loading
Prior art date
Application number
SU7001476174A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Т. Осадчий
Б.А. Зеленько
И.Е. Семерик
Н.П. Чернышев
А.Л. Тонкоголосюк
Н.Г. Ярмоленко
В.С. Белоус
Original Assignee
Osadchij N T
Zelenko B A
Semerik I E
Chernyshev N P
Tonkogolosyuk A L
Yarmolenko N G
Belous V S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osadchij N T, Zelenko B A, Semerik I E, Chernyshev N P, Tonkogolosyuk A L, Yarmolenko N G, Belous V S filed Critical Osadchij N T
Priority to SU7001476174A priority Critical patent/SU353480A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU353480A1 publication Critical patent/SU353480A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области накатки зубчатых колес.This invention relates to the field of rolling gear wheels.

Известно устройство дл  калибровки цилиндрических зубчатых колес с осевой подачей заготовки, содерлйщее три накатниква мастерившее тер ню и толкатель дл  осевого перемещени  заготовки.A device for calibrating cylindrical gears with an axial feed of a workpiece is known, which contains three knurled machines and a pusher for axial movement of the workpiece.

Недостатком этого устройства  вл етс  ручна  установка заготовок на оправку и их съем после прокатки или калибровки, что существенно снижает производительность уст ройства.A disadvantage of this device is the manual installation of the workpieces on the mandrel and their removal after rolling or calibration, which significantly reduces the performance of the device.

Повышение производительности калибровки в предлагаемом устройстве достигаетс  за счет того, что накатники выполнены с копьцевыми проточками в зонах загрузки и выгруз- ки заготовок, причем проточка одного накатника в зоне загрузки имеет диаметр, на 2-3 моду- п  меньший наружн ого диаметра накатника .Improving the calibration performance in the proposed device is achieved due to the fact that the knurlers are made with spear grooves in the loading and unloading areas of workpieces, and the groove of one knurler in the loading zone has a diameter 2-3 times smaller than the outer diameter of the knurler.

На фиг. i Г показано устройство в аксоно . метрии; на , 2 - продольный разрез по двум накатникам на фиг. 3 - поперечный разрез устройства.FIG. i G shows the device in the axon. metrias; on, 2 is a longitudinal section through two nakatnik in FIG. 3 is a cross-section of the device.

зубчатыми накатниками 1, 2, 3 под углом 120 один относительно другого, синхронизирующей мастер-шестерни 4, топкател  5 заготовки , желоба 6 подачи заготовки и желоба 7 приема калиброванной детали..serrated knuckles 1, 2, 3 at an angle of 120 to one relative to the other, synchronizing master gear 4, topkatel 5 of the workpiece, chute 6 of the feed of the workpiece and chute 7 of receiving the calibrated part ..

Заборна  часть накатника 1 в зоне загрузки заготовки 8 из желоба 6 выполнена с диаметром, меньшим диаметра калибрующей части накатника.;The intake part of the nakatnik 1 in the loading zone of the workpiece 8 from the groove 6 is made with a diameter smaller than the diameter of the gauge part of the nai ness .;

Ширина проточка накатника 1 в зоне загрузки заготовки несколько больше ширины заготовки, диаметр проточки меньше наружного диаметра калибрующей части накатника на 2-3 модул .The width of the knurl 1 groove in the loading area of the workpiece is somewhat greater than the width of the workpiece, the diameter of the groove is less than the outer diameter of the gauge part of the naipper by 2-3 modules.

Накатник 2 в зоне приема заготовки также имеет Проточку дл  свободного прохода заготовки в калибрующую зонуThe thumb trap 2 in the receiving area of the workpiece also has a bore for free passage of the workpiece into the calibration area

Накатник 3 в зоне приема загот й8:и цельный . Дл  подачи заготовки в зоиу кж1Ибров ни  служит толкатель 5,Knuckle 3 in the reception area zag z8: and one-piece. To feed the workpiece in the zoo Кж1Ибров the pusher 5 serves,

За зоной приема заготовки следует зоиа калибровани . Устройство работает следуюашм образом. Синхронное вращение накатников осушеспвп етс  мастер-шестерней 4. Из желоба 6 заготовка 8 попадает в.зону загрузки заготовки . За счет разности скоростей накатника 3 и проточки накатника 1 . зубь  заготовки 8 попадают во впадины зубьев накатников . Заготовка в калибрующую зону накатников перемещаетс  за счет осевой подачи толкателем 5, где завершаетс  формообразование зубьев,- Прокалиброванна  заготовка попада- ет в проточки накатников выполненные в зоне выгрузки заготовки и скатываетс  по желобу 7, Ф о р м у л а изобретени  -Устройство дл  калибровки цилиндрическ} зубчатых Konecj содержащее три равномерно расположенные по окру вдости зубчатых накап ника , охватывающие зш отовку, мастер-шестернЮэ наход щуюс  в зацеплении со всеми накатниками, размещенный соосно с ней толкатель дл  осевого перемещени  заготовки, а также два желоба дл  загрузки к выгруэки заготовкИа от л и, чающеес  тем, 4TOs с целью повышени  производительности, на накатниках выполнены кольцевые проточки в зонах загрузки и выгрузки заготовок, причем проточка одного накатника в зоне загрузки имеет диаметр S па 2-3 модул  мень ший нарЗжнсго диаметра накатника.The receiving area is followed by a calibration area. The device works in the following way. Synchronous rotation of the knurling gears is carried out by the master gear 4. From the groove 6, the workpiece 8 goes to the loading area of the workpiece. Due to the speed difference of the knurled 3 and the knurling of the knurling 1. the tooth of the workpiece 8 fall into the cavities of the teeth of the knurling units. The billet is moved to the gauge zone of the knurlers by axial feeding by the pusher 5, where the shaping of the teeth is completed. - The calibrated billet enters the grooves of the knurlers made in the unloading zone of the billet and rolls along the chute 7. cylindrical} toothed Konecj containing three evenly spaced toothed toothed caps, covering the gearbox, the master gear that is in engagement with all the knurls, placed coaxially with it The movement of the workpiece, as well as two grooves for loading to the workpiece of the workpiece from the 4TOs, in order to increase productivity, annular grooves in the loading and unloading areas of the blanks are made on the knurlers, and the groove of one knurling in the loading zone has a diameter S pa 2 -3 modulus of smaller knuckle diameter.

Зона приема заготовки Зона капи .дроёаии  1 5 fpi/g 2 Зона приема готобой деталиThe reception area of the workpiece. The area of the drop. Dropping 1 5 fpi / g 2 The reception area of the gotoboy details

SU7001476174A 1970-09-14 1970-09-14 Apparatus for sizing spur gears SU353480A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001476174A SU353480A1 (en) 1970-09-14 1970-09-14 Apparatus for sizing spur gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001476174A SU353480A1 (en) 1970-09-14 1970-09-14 Apparatus for sizing spur gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU353480A1 true SU353480A1 (en) 1977-10-25

Family

ID=20457398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001476174A SU353480A1 (en) 1970-09-14 1970-09-14 Apparatus for sizing spur gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU353480A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4305190A (en) * 1980-05-22 1981-12-15 Illinois Tool Works Inc. Gear burnisher

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4305190A (en) * 1980-05-22 1981-12-15 Illinois Tool Works Inc. Gear burnisher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68903152T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING A MOLDED FOOD PRODUCT.
ES394587A1 (en) Method for making a thread forming member
SU353480A1 (en) Apparatus for sizing spur gears
US4041119A (en) Method for producing variegated soap
SU584745A3 (en) Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling
GB1339809A (en) Methods and apparatus for roll-forming gears
GB1132360A (en) Profiling of solid articles by rolling
US3677051A (en) Method and apparatus for rolling gear teeth or the like
US3374651A (en) Machine for forming gears
SE434295B (en) THREADING SCREW AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
JPS5820691B2 (en) A processing device that forms a taper in the direction of the gear tooth lead.
SU325773A1 (en) Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots
SU664727A1 (en) Method of making tapering thread
US3149512A (en) Method of rolling a tubing with a controlled wall thickness
SU946760A1 (en) Tool for generating toothed sections
SU603472A1 (en) Method of making hollow articles of varying profile
SU1066525A1 (en) Apparatus for calibrating candy stick
SU1655640A1 (en) Tool for shaping exterior surface
SU1227300A1 (en) Tool for making tooth profiles
SU194749A1 (en) METHOD FOR ROLLING OF GEAR PROFILES
SU751494A1 (en) Nut producing apparatus
SU728967A1 (en) Threading tool
SU614843A1 (en) Method of straightening and sizing cylindrical articles and roll set for effecting same
SU406598A1 (en) TOOL FOR PROFILING TWISTED PIPES "FROM A THIN-WALL CYLINDRICAL PREPARATION
SU494217A1 (en) A method of manufacturing globoid cherries