SU34719A1 - Электрическа печь дл плавки стекла под разрежением - Google Patents

Description

В основном авторском свидетель , стае за № 29903 описана электрическа  печь дл  плавки под разрежением, toсто ща  из двух замкнутых гидравлическими затворами каналов, устроенных в o,f jeynopHOM материале, окруженном газонепроницаемым кожухр. В каналах находитс  расплавл емый материал, лв л ющийс  сопротивлением. Один из каналов , имеющий подковообразную форму , горизонтальный и снабжен электродами и загрузочньш приспособлением, а другой - вертикальный, служащий дл  дополнительного нагрева выпускаемого расплавленного материала, который переливаетс  в него через порог из горизонтального канала, Снабжен, в верхней части электродом, а е нижней - мундштуком , опущеннымв образуйэщий гидравлический затвор резервуар с донным электродом.. Резервуар поглещен в герметически закрытой . ванне, служа щей дл  выпуска продукта. Нагр евание обоих каналов производитс  независимо друг рт друга.

В предлагаемой видоизмененной лечи горизонтальный канал имеет форму лежачего цилиндра с двум  группами. расположеннУх перпендикул рно оси его электродов, установленных на донных брусь х, между ,кртррыми помещаетс 

(115), :

коллектор, служащий дл  подведени  дегазированной расплавленной стекл нной массы к переливу в вертикальный канал; последний вверху снабжен кольцевым электродом, а внизу - донным электродом.

На чертенке фиг. 1 изображает продольный вертикал эный разрез гстеклоплавильной электрической печи; фиг. 2- поперечный вертикальный разрез ее; фиг. 3 -- вид печи сбоку; фиг. 4 - горизонтальный , разрез части печи и фиг. 5 - вертикальный разрез варианта в4ртикального канала.

Устройство состоит из нагреваемого электрическим током при сопротивлении стекл нной массы плавильного отделени  / (фиг. Д), расположенного внутри цилиндрического ребристого стального кожуха 5, противодействующего атмосферному давлению и снабженного выпуклыми днищами 2 и 2а. Кожух имеет наблюдательные щтуцера 4, снабженные герметическими иллюминаторами 6 из термически устойчивого стекла. Бассейн 7 плавильного отделени  снабжен двум  разнополюсными группами металлических , электродов 8 и 8а, установленных на подвод щих ток шинах 9, изолированно введенных через стенки кожуха 3 при помощи герметических

уплЬтнителей //, снабженных изол ционной и воздухонепроницаемой набивкой 10. Шины 9 уложены на донных 1$русь х 12, 12, выполненных из огнестойкого , стеклоустойчивого и наименее электропроводного при высоких теМпературах матернала и покрытых слоем 13 из окислов циркона и т. п. дл  изол ции.

Плавильное отделение .7 загружаетс  спрессованной в форме сфериче;ских брикетов шихтой, подаваемой при-помощи расположенного м,ежду задней стенкой бассейна и днишем 2а непрерывно действующего вакуумного питател , вталкиваю4цего ,-брикеты поршнем 14 через приемник /5 в трубу 16. .Приемник замкнут в вайне 17 гидравлическим затвором из расплавленного свинца или иного металла, заполн ющего , вслеДствие разрежени , трубу 16 до Уровн  вСплывани  брикетов 18 перед сбрасывающим раструбом 19. Раструб радиально сотр саетс  (по стрелке «а фиг. 4) вмесФе с трубой J6 помощью прикрепленного к ним, вращающегос  на стержне 20, рычага 21  кор  22, попеременно .; прит гиваемого электром гнитами 23, которьге действуют сквозь медные станки шлема 2, снабженного герметическим наблюдательным окном 25 с иллюминатором из термически устойчивого стекла.i

Э процессе плавлени , концентрирующегос  главным образом между группами электродов 8 и За, наиболее освободившиес / от газов частицы стекла собираютс  в коллекторе .2 и, протека  под перегородкой 27, переливаютс  через слив 28 в вертикальный канал 29, наполненный барометрическим столбом стекла, Всасываемого из выработочного отделени  при вь/качивании газов из кожуха 5.

вертикальный канал 29 футерован цилиндрическими огнеупорными брусь ми 57 и 32, установленными в форме колонны на закрепленном в дне выработочного отделени  J цокольном брусе 5Д имеющем протоки 34 vi снабженном прижимаемым снизу рычагом 35 металлическим донным электродом 36. Последний имеет проточную полость 37, питаемую охлаждающей электрод водой, притекающей по трубке 38- Донный электрод 36 вместе с противополюсным

ему зажатым между брусь ми 31 и 31а кольцевым электродом 39 служит дл  подогревани  стекл нной массы в канале 29..

Заключающий, в себе футеровку барометрического столба штуцер (, примь1кающий к кожуху 3 при помощи изолированных струбцинок 41, 41 и изол ционной прокладки 42, герметически скреплей с выдолненным из стеклоустойчивой и огнеупорной стали коническим отростком 43. По шву 44 отросток . 43 сварен плоским кольцом 45, уложенным на поверхности цокольного бруса 33 ниже уровн  стекла.

Кольцеобразна  охлаждаема  водой трубка предназначена дл  сгу щени  црисасываемого .в зазоре между кожухом 43 и брусом 32 стекла в цел х приостановки движени  стекла между футеровкой и кожухом. Выработочное отделение 30 представл ет собой собранную из радиальных секторообразных брусьев и Скрепленную бандажами , 55 и 53 кoлыJ eoбpaзнyю камеру, снабженную тангенцйальнь1ми форсунками 48, образующими над поверхностью стекла дв1 гающийс  по окружности кольцеобразный ВР1Х(:)ёвой п)ток пламенных газов, который компенсирует потери теплоотдачи и нагревает пламенные камеры 49 фидеров, выпускающих стекло в автоматЬ .

.По 2-му варианту (фиг. 5) концевой Ц1туцер 43 барометрического столба погружен не в общей стекл нной массе выработочного бассейна, а опущен в отдельный кольцеобразный канал. 5(, отформован 1Ь1Й в цокольном брусе ЗЗа. Охлаждающа  трубка 46а, установленна  против верхнего шва между цоколем ЗЗа и брусом 32, : ащищена со стороны пламенного пространства огнеуНорно-изол ционными брусь ми 5/,радиально прижимаемы1«Ги потолочными плитами 52, ст гиваемыми бандажем 53. Цокольный брус ЗЗа покоитс  на заделанном в дне оснобании 556, сжимаемом донными сектороббразными брусь ми 54 при зат гивании бандажа 55.

Пред мет изоб ретени .

Видоизменение электрической печ

дЛ  плавки сгекла цод разрежением,

описг нной в авторском свидетельстве ,за № 29903, .отличающеес  применением плавильного бассейна 7, вьтполненного в ребристом кожухе цилиндрической формы с выпуклыми днищами 2, 2а и сйабженного расположенными параллельно продольнойоси цилиндра двум  группами электродов 8 и Sa, установленнь1х на донных- брусь х 12, 12, ограничивающих коллектор 26, служащий дл  подведени  дега:|ированной

стекломассы -под перегородку 27 к переливу 28, заключающему в себе вертикальный направленный книзу , канал 29, монтированный из установленных друг на друге отдельных кольцевых брусьев, снабженных герметической изол цией и зажимающих помещенный между ними в верхней части канала кольцевой элект эод 39, предназначенный дл  контактировани  через стекломассу с донным электродом 36.