SU311771A1 - Червяк к червячному прессу для переработки полимерных материалов - Google Patents
Червяк к червячному прессу для переработки полимерных материаловInfo
- Publication number
- SU311771A1 SU311771A1 SU1408630A SU1408630A SU311771A1 SU 311771 A1 SU311771 A1 SU 311771A1 SU 1408630 A SU1408630 A SU 1408630A SU 1408630 A SU1408630 A SU 1408630A SU 311771 A1 SU311771 A1 SU 311771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- worm
- screw
- polymer materials
- processing polymer
- wood press
- Prior art date
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Description
Известен черв к к черв чному прессу дл переработки полимерных материалов, снабженный на одном из участков гомогенизирующим элементом, выполненным, например в виде продольных шлицов.
В предлагаемом черв ке гомогенизирующий элемент выполнен разъемным из двух взаимно поворачивающихс частей, одна из которых подпружинена упругим элементом, например торсионным валом, и снабжена упорами, расположенными в пазах другой части черв ка, благодар чему автоматически стабилизируетс температура и в зкость расплава полимер:а.
На фиг. 1 показан черв к, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б.
Черв к выполнен разъемиым из двух частей: задней 1 и передней 2. Задн часть черв ка выполнена в виде ггустателопо стерж(н , на наружной поверхности которого имеетс винтова нарезка 3. В хвостовике черв ка на длине LI выполнены шлицы 4 дл передачи ему крут щего момента М.
Винтова нарезка выЛолнена таким образом , что на участке L2, образующем зону загрузки , глубина канала посто нна, а на участке LS-зона сжати -глубина канала постепенно уменьшаетс ..
Участок черв ка на длине L снабжен продольными шлицами и выполн ет роль roiMOгенизирующего элемента.
Передн часть черв ка тоже имеет винтовую нарезку 5 иа длине LS с посто нной глубиной канала, образующей зону дозировани . Передн и задн части черв ка соедин ютс по подвижной носадке, позвол ющей проворачиватьс одной ие его частей относи тельно другой на угол а (фиг. 2). Дл этого в задней части черв ка выполнены пазы 5, в которых перемещаютс упоры 6, наход щиес на участке гомогенизирующего элемента в передней части черв ка, котора подпружинена торсионным валом 7, жестко закрепленным в задней, части черв ка, и может устанавливатьс в определенном строго фиксированном положении по отношению к его задней частИ при1 помощи конического фрикционного . соединени , 8. Доступ к нему закрываетс наконечником 9.
Предлагаемый, черв к работает следук щ,им 0,6 разом. Загружаемое в твердом виде пластмассовое сырье попадает в зону загрузки (участок LZ), где захватываетс витками черв ка и перемещаетс вдоль его оси. В зоне сжати (участок LS) материал уплотн етс , расплавл етс и продвигаетс к гомогенизирующему
Перед началом pa6otbi передн часть черв ка устанавливаетс таким образом, что пазы, образовавные продольными шлицам,и гомогенизирующего элемента, перекрываютс на величину б. В частном случае эта величина может быть выбрана равной нулю. Расплав , попадающий в- гомогенизирующий элемент , проходит через пазы и попадает в зону дозировани (участок L), где окончательно гомогенизи;рует€ . В начале работы происходит некоторое уменьшение проходного зазора , т. е. увеличение 6.
В случае попадани в гомогенизирующий элемент расплава полимера с недостаточной в 1зкостью часть его попадает в зону дозировани и вследствие повышенной в зкости расплава, испытыва крут щий момент, передн часть черв ка проворачиваетс на некоторый угол по отношению к его задней части таким образом, что пазы, образованные шлицами гомогенизирующего элемента, перекрыв аютс еще больше. В результате этого возрастают обратные потоки в задней части черв ка, и расплав полимера вследствие интенсивного перемещивани получает дополнительный разогрев, в зкость его уменьшаетс и уменьшаетс крут щий момент, передаваемый подпружиненной части черв ка. Вследствие этого передн часть черв ка
проворачиваетс относительно задней части так, что проходное сечение пазов увеличиваетс . В результате перемещивание полимера уменьшаетс . Таким о-бразом предлагаемый черв к может автом атически регулировать
в вкость и температуру расплава.
Предмет изобретени
Черв к к черв ч ному прессу дл переработки полимерпЫХ материалов, снабженный
на одном из участков гомогенизирующим элементом , выполненным, например в виде продольных щлицов, отличающийс тем, что., с целью автоматической стабилизации температуры и в зкости расплава полимера, гомогенизирующий элемент выполнен разъемным из двух взаимно поворачивающихс частей, одна И|3 KOTOpbix подпружинена упругим элементом , например торсионным валом, и снабжена упорами, располол енным.и в пазах другой части черв ка.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU311771A1 true SU311771A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565685C2 (ru) * | 2010-11-30 | 2015-10-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | Формованное изделие, имеющее превосходные барьерные свойства для топлива |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565685C2 (ru) * | 2010-11-30 | 2015-10-20 | Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. | Формованное изделие, имеющее превосходные барьерные свойства для топлива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2006334C2 (en) | Lug type extruder screw. | |
US5215764A (en) | Extruder mixing screw | |
KR102523046B1 (ko) | 사출 성형기를 작동시키기 위한 방법 | |
KR101251313B1 (ko) | 스크루 및 사출장치 | |
CA2382111C (en) | Extruder screw | |
JPS6052924B2 (ja) | 押出方法及び2段式単一スクリユー押出装置 | |
US10532490B2 (en) | Plasticating apparatus screw having grooves of varying angles and depths | |
US6056430A (en) | Plasticating apparatus having a multichannel wave screw with a cross channel solids transition | |
SU311771A1 (ru) | Червяк к червячному прессу для переработки полимерных материалов | |
US4299792A (en) | Injection molding process utilizing low shear screw | |
US20020163853A1 (en) | Extruder screw with improved energy efficient melting | |
US4648827A (en) | Screw plastifying and conveying device of an injection molding machine for plastics | |
CA2468078C (en) | Mixing element/section of a screw in a plastification apparatus | |
DE2360735B2 (de) | Extruder für Kunststoff | |
CN204172318U (zh) | 一种聚烯烃挤出螺杆 | |
US4712992A (en) | Extruder with screw having core portion of polygonal cross-section | |
US3517095A (en) | Extrusion process | |
US4770539A (en) | Barrier screw | |
US6752528B1 (en) | Plasticating screw for efficient melting and mixing of polymeric material | |
CA1284413C (en) | Method and apparatus for melting and conveying plasticated materials | |
JP2019030977A (ja) | 強化繊維含有樹脂成形品の成形方法 | |
RU2227782C1 (ru) | Шнековый экструдер | |
US3256561A (en) | Screw extruder for melting thermo-plastic synthetic resins | |
US3068514A (en) | Material treating apparatus and method | |
KR860000872Y1 (ko) | 복합수지의 혼련장치 |