SU290946A1 - METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTS - Google Patents
METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTSInfo
- Publication number
- SU290946A1 SU290946A1 SU1289546A SU1289546A SU290946A1 SU 290946 A1 SU290946 A1 SU 290946A1 SU 1289546 A SU1289546 A SU 1289546A SU 1289546 A SU1289546 A SU 1289546A SU 290946 A1 SU290946 A1 SU 290946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- acid salts
- sulfur acid
- drying mixture
- salts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
Description
Изобретение относитс к области норошковой металлургии, в частности к дегидратации смеси сернокислых солей нри изготовлении ферритовы.х порошков.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of low-pressure metallurgy, in particular, to the dehydration of a mixture of sulphate salts in the manufacture of ferrite powders.
Примен емый в насто ндее врем способ сушки смесей сернокислых солей при 90- 110°С сопровол ;даетс их расплавлением, что снижает эффективность процесса.The presently used method of drying mixtures of sulphate salts at 90-110 ° C is accompanied by their melting, which reduces the efficiency of the process.
Основна отличительна особенность предложенного способа заключаетс в том, что перед сунлкой нри 90-110°С провод т обезвоживание в вакууме при 35-37°С, а затем при 55-57°С.The main distinctive feature of the proposed method is that in front of the nunk at 90-110 ° C, vacuum dewatering is carried out at 35-37 ° C and then at 55-57 ° C.
При изготовлении Мп-Zn и Ni-Zn ферритовых порошков используют термическое разложение сернокислых солей железа, марганца , цинка и никел , содержащих 5-7 молекул кристаллизационной воды.In the manufacture of Mn-Zn and Ni-Zn ferrite powders using thermal decomposition of sulfate salts of iron, manganese, zinc and nickel containing 5-7 molecules of water of crystallization.
В процессе дегидратации дл предотвращени расплавлени смеси солей производ т удаление 1-2 молекул кристаллизационной воды при температуре более низкой чем та, при которой возможно расплавление, дл чего над смесью солей создают определенное разрежение и выдерживают эту смесь при указанной температуре в течение требуемого интервала времени.In the process of dehydration, in order to prevent the mixture of salts from melting, 1-2 molecules of water of crystallization are removed at a lower temperature than melting, for which a certain vacuum is created over the mixture of salts and the mixture is maintained at the specified temperature for the required time interval.
тролируемый нагрев и создают требуемое разрежение.controlled heating and create the required vacuum.
Например, дегидратацию смеси сернокислых солей, содержащей FeSO4 7Н2О; ZnS04-7H2O; MnSO4-6H2O, количество которых соответствует щихтовому составу Ре2Оз- 70,8 вес. %, ZnO-9,8 вес. % и МпО- 19,6 вес. %, провод т по режиму: нагрев при Зб°С и остаточном давлении 70 мм рт. ст. вFor example, dehydration of a mixture of sulphate salts, containing FeSO4 7Н2О; ZnS04-7H2O; MnSO4-6H2O, the number of which corresponds to the total composition of Pe2Oz is 70.8 wt. %, ZnO-9,8 weight. % and MpO- 19.6 wt. %, carried out according to the mode: heating at 3 ° C and a residual pressure of 70 mm Hg. Art. at
45 мин, затем нагрев при 55°С и остаточном давлении 20 мм рт. ст. в течение 1 час и нагрев смеси солей при 100°С в течение 3 час. 45 min, then heating at 55 ° C and a residual pressure of 20 mm Hg. Art. for 1 hour and heating the mixture of salts at 100 ° C for 3 hours.
При изменении соотнощени вход щих вWhen changing the ratio of incoming
смесь компонентов режим дегидратации несколько измен етс .the mixture of components the mode of dehydration varies somewhat.
Пред.мет изобретени Prev Invention
Способ сушки смеси сернокислых солей, например , при изготовлении ферритовых порошков , включающий нагрев при 90-110°С, отличающийс тем, что, с целью предотвращени расплавлени смеси, провод т предварительное ее обезвоживание сначала при 35- 37°С и давлении не более 75 мм рт. ст. в течение 0,5-1 час, а затем при 55-57°С и давлении не более 25 мм рт. ст. в течение 0,5- 1 час.A method of drying a mixture of sulphate salts, for example, in the manufacture of ferrite powders, comprising heating at 90-110 ° C, characterized in that, in order to prevent the mixture from melting, it is first dried at 35-37 ° C and pressure not exceeding 75 mm Hg Art. within 0.5-1 hour, and then at 55-57 ° C and a pressure of not more than 25 mm Hg. Art. within 0.5-1 hour.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1289546A SU290946A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1289546A SU290946A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTS |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884606018A Addition SU1604473A2 (en) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Intercompartment partition for tube mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU290946A1 true SU290946A1 (en) | 1971-01-06 |
Family
ID=40902718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1289546A SU290946A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU290946A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0091640A2 (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | BASF Aktiengesellschaft | Process for the preparation of ferrites from iron (II) sulfate |
-
1968
- 1968-12-09 SU SU1289546A patent/SU290946A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0091640A2 (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | BASF Aktiengesellschaft | Process for the preparation of ferrites from iron (II) sulfate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE185994T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SINTERED IRON POWDER MATERIAL WITH IMPROVED PROCESSABILITY | |
SU290946A1 (en) | METHOD OF DRYING MIXTURE OF SULFUR ACID SALTS | |
DK526181A (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FERTILIZERS CONTAINING MULTIPLE NUTRITIONING MATERIALS | |
ES369090A2 (en) | A continuous procedure for the production of phosphoric acid. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JPS54101866A (en) | Molded polyester article and its manufacture | |
JPS5466314A (en) | Manufacture of reduced pellets | |
JPS55116737A (en) | Flame-retardant resin composition | |
SU544511A1 (en) | Method of producing manganese zinc ferrite powders | |
AT335332B (en) | PROCESS FOR PRODUCING RAW FLOUR FOR THE PRODUCTION OF CEMENT AND SULFUR ACID BY THE GYPSUM SULFUR ACID PROCESS | |
JPS5283749A (en) | Novel polypeptide | |
SU513949A1 (en) | Raw mixture to produce a live | |
JPS5669231A (en) | Preparation of needlelike goethite | |
JPS61185586A (en) | Production of soil for horticulture | |
SU622180A1 (en) | Ferrite material | |
SU603634A1 (en) | Electrolyte for obtaining cadmium sulfide powders | |
JPS5358966A (en) | Solidifying method for slimy waste | |
SU482420A1 (en) | Ceramic mass | |
JPS5544342A (en) | Production of magnetic adsorbent | |
SU1189805A1 (en) | Method of producing sodium tripolyphosphate | |
JPS5495533A (en) | Preparation of derivative of anthranylaldehyde | |
JPS5677351A (en) | Purifying method for aqueous nickel sulfate solution | |
KR900002357A (en) | Method for producing strontium hexaferrite magnetic powder | |
JPS5814395B2 (en) | Method of manufacturing concrete blocks | |
JPS53103450A (en) | Preparation of cis-jasmonic acid methylester | |
JPS5272881A (en) | Preparation of glucose-6-phosphate |