SU279031A1 - DEVICE FOR APPLYING POLYMER COATINGS - Google Patents

Description

Известно устройство дл  наиесени  полимерных покрытий на металлические детали, выполненное в виде пистолета-распылител . Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что, с целью повышени  зар да полимерных частиц, электризаци  последних происходит не за счет трени , а за счет сильного удара о металлическое сопло-коллектор, что, как показали эксперименты, приводит к более интенсивной электризации. При сильном ударе происходит изменение агрегатного состо ни  частиц и это приводит к более тесному контакту и способствует более интенсивной электризации при разрушепии контакта. Более интенсивна  зар дка частиц полимера приводит к интенсификации процесса нанесени  покрытий и иовышению экономичности . Па фиг. 1 показан общий вид пистолетараспылител  в разрезе, на фиг. 2 - поперечное сечение его сопла. Устройство дл  элекгростатического способа нанесени  полимерных покрытий состой г из вращающегос  патроиа /, выполненного из диэлектрика и имеющего четыре тангенциальных отверсти ; неподвижпого металлического сопла-коллектора 2; опор качени  или скольжени  3 и 4; корпуса 5 из диэлектрика, жестко соединенного с заземленной металлической руко ткой пистолета 6; кнопок 7 управлени ; смесител  8; трубы 9 подачи воздуха и воздущно-порощковой смеси; щланга 10 подачи воздуха; щланга И подачи возущно-порощковой смеси; воздухосборника 12; аипарата 13 дл  получени  воздущно-порощковой смеси. Устройство работает следующим образом. Порощок, из которого необходимо нанести покрытие, засыпаетс  в аппарат 13, под пористую иерегородку которого посупает из воздухосборника 12 сжатый воздух или газ, вызывающий псевдоожижение порошка и подачу его по щлангу 11 в смеситель 8 и далее по трубе 9 в патрон /. По щлангу 10 нроизводитс  доиолнительна  подпитка через смеситель чистым газом или воздзхом. Попада  под высокое давление в натрон /, воздущно-порощкова  смесь с больщой скоростью вылетает через тангенциальные отверсти , вызыва  вращение в опорах патроиа 3 и 4, что способствует равномерности распределени  норощка, и удар етс  о металлическую поверхность изолированного от земли сопла-коллектора 2. В процессе создани  и разрущени  контакта частиц порошка с металлическим коллектором происходит интенсивна  унипол рна  электризаци  частиц порошка; при этом, как показали проведенные исследовани , объемный зар д обратного знака, концетрирующийс  на коллекторе, дает напр жеИнтенсивность электризации частнц, а следовательно , и эффективность их осаждени  наход тс  в пр мой зависимости от скоростн движени  частиц, иоэтому, измен   скорость воздушно-порошковой смеси, можно легко регулировать Процесс наиесени  нокрытий. Кроме того, величина и особенно знак зар да частиц завис т от материала сонла-коллектора , ноэтому, примен   сменные коллекторы, можно получать зар д на порошке но желанню (иолюсовой или минусовой). Соило-коллектор вынолн ет также функции гасител  скорости нолимериых зар женных частиц. Частицы порошка 14, несун;не зар д, нод действием электрического нол  и потока воздуха направл ютс  к детали 15 и покрывают ее плотным ровным слоем. Нанесенне покрытий можно производить как на холодные, так и на предварительно нагретые поверхности. 4 Предмет н з о б р е т е н н   1. Устройство дл  нанесени  полимерных покрытий, содержан;ее расиылительную насадку и шланг дл  нодачи в нее электрически зар женных частиц полимерного иорошка, отличающеес  тем, что, с целью повышени  величины зар да частиц, конец шланга выполнен в виде заглушенного с торца патрубка, который смонтирован в распылительной насадке соплового типа и имеет в стенке отверсти , направленные под углом к оси сонла в сторону соплового отверсти . 2. Устройство но и. 1, отличающеес  тем, что, с целью иовышени  равномерности распределени  частиц нолимера, иатрубок смонтирован в сопле с возможностью свободного вращени , а оси отверстий в его стенках пересекаютс  с центральной осью патрубка.A device for coating polymeric coatings on metal parts, made in the form of a spray gun, is known. The proposed device is distinguished by the fact that, in order to increase the charge of polymer particles, the electrification of the latter takes place not at the expense of friction, but at the expense of a strong blow to the metal nozzle-collector, which, as experiments have shown, leads to more intensive electrification. With a strong impact, a change in the aggregative state of the particles occurs and this leads to a closer contact and contributes to a more intensive electrification at the destruction of the contact. More intensive charging of polymer particles leads to an intensification of the coating process and improved efficiency. Pa figs. 1 shows a general view of a pistol-spray gun in section; FIG. 2 is a cross section of its nozzle. A device for an electrostatic method of applying polymer coatings consisting of a rotating patroya / made of a dielectric and having four tangential holes; fixed metal nozzle-collector 2; bearings for rolling or sliding 3 and 4; a dielectric body 5, rigidly connected to the grounded metal handle of the gun 6; control buttons 7; mixer 8; pipe 9 air supply and air-powder mixture; air hose 10; hose and supply of powder-powder mixture; air collector 12; Aiparate 13 for air-powder mixture. The device works as follows. The powder, from which it is necessary to apply the coating, is poured into the apparatus 13, under the porous wall of which a compressed air or gas comes out of the air collector 12, which causes fluidization of the powder and its supply through the hose 11 to the mixer 8 and further along the pipe 9 to the cartridge. Along the hose 10, additional production is carried out through the mixer with pure gas or air. Under high pressure, natron /, the air-powder mixture flies out at high speed through tangential openings, causing rotation in the supports of Patroia 3 and 4, which contributes to the uniform distribution of the nozzle, and strikes the metal surface of the nozzle-collector 2 insulated from the ground. the process of creating and destroying the contact of powder particles with a metal collector leads to intense unipolar electrification of powder particles; In this case, as shown by the conducted research, the volumetric charge of the opposite sign, concentrating on the collector, gives a direct intensity to the electrification of a particle, and consequently, the efficiency of their deposition is directly dependent on the velocity of the particles, and therefore, changes the speed of the air-powder mixture. , you can easily adjust the process of your coverings. In addition, the magnitude and especially the sign of the particle charge depend on the material of the seat-collector, but, therefore, by using replaceable collectors, it is possible to obtain a charge on the powder but on the desired (ionic or minus). The co-collector also fulfills the functions of a velocity quencher for polymer-charged particles. The particles of the powder 14, nonsun; no charge, nod by the action of an electrical zero and air flow are directed to the part 15 and covered with its dense even layer. Coatings can be made on both cold and pre-heated surfaces. 4 Subject matter 1. A device for applying polymer coatings, contains; its dissipation nozzle and hose for feeding electrically charged particles of polymer or powder into it, characterized in that, in order to increase the amount of particle charge , the end of the hose is made in the form of a nozzle plugged from the end, which is mounted in a nozzle-type spray nozzle and has holes in the wall that are directed at an angle to the axis of the slide towards the nozzle hole. 2. Device but also. 1, characterized in that, in order to increase the uniform distribution of the particles of the polymer, the tubes are mounted in the nozzle with the possibility of free rotation, and the axes of the holes in its walls intersect with the central axis of the nozzle.

Фиг 2,Fig 2,

5 л 5 l