SU275326A1 - INSTALLATION FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW BLANKS AND PIPES - Google Patents

INSTALLATION FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW BLANKS AND PIPES

Info

Publication number
SU275326A1
SU275326A1 SU958151A SU958151A SU275326A1 SU 275326 A1 SU275326 A1 SU 275326A1 SU 958151 A SU958151 A SU 958151A SU 958151 A SU958151 A SU 958151A SU 275326 A1 SU275326 A1 SU 275326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
pipes
continuous casting
vertical continuous
hollow blanks
Prior art date
Application number
SU958151A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. В. Хрипков, И. М. Зерин , Л. Б. Шендеров
Publication of SU275326A1 publication Critical patent/SU275326A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов.The invention relates to continuous casting of metals.

Известна установка дл  вертикальной отливки полых заготовок и труб с сифонной подачей металла и выт гиванием закристаллизовавшейс  трубы вверх роликами.A known installation for the vertical casting of hollow billets and pipes with a siphon supply of metal and stretching the crystallized pipe upwards with rollers.

Предлагаема  установка отличаетс  тем, что в ней под кристаллизатором установлен статор типа статора асинхронного трехфазного электромотора. Это позвол ет формировать полую заготовку электромагнитным полем .The proposed installation is characterized in that a stator of the stator type of an asynchronous three-phase electric motor is installed under the mold. This allows the hollow billet to be formed by an electromagnetic field.

На фиг. 1 изображена формирующа  часть установки; на фиг. 2 - установка, общий вид. FIG. 1 shows the forming part of the installation; in fig. 2 - installation, general view.

Установка содержит выдвижное основание, на котором смонтированы заливочна  воронка 1, литникова  система 2, огнеупорна  чаша 3 с питателем, статор 4, создающий вращающеес  электромагнитное поле и помещенный в кожух с воздушным охлаждением. Над чащей расположен водоохлаждаемый кристаллизатор , состо щий из внутренней медной рубашки 5, сваренной в нижней части с наружным корпусом 6 внутренней стальной втулкой 7, уплотн ющим сальником 8 достигаетс  возможность свободного удлинени  рубашки при нагревании в процессе разливки. Дл  подачи смазки между кристаллизатором и ПО.ДОЙ заготовкой предусмотрена воронка 9. The installation contains a sliding base, on which a filling funnel 1, a sprue system 2, a refractory bowl 3 with a feeder, a stator 4 creating a rotating electromagnetic field and placed in an air-cooled casing are mounted. A water-cooled crystallizer is located above the thickets, consisting of an inner copper jacket 5, welded in the lower part with an outer case 6 with an inner steel sleeve 7, sealing the seal 8 that the shirt can be freely extended when heated during casting. A funnel 9 is provided to deliver the lubricant between the mold and the like.

За кристаллизатором установлена т нуща  клеть 10 с приводом 11, за ней устройство 12 дл  резки непрерывной заготовки на мерные длины и приемно-кантующий механизм 13 дл  кантовки и уборки отрезанных заготовок. Перед разливкой в кристаллизатор вводитс  затравка. Верхн   часть затравки в это врем  находитс  в т нущей клети. Металл из разливочного ковша 14 попадает в воронку /, откуда по литниковой системе 2 попадает в чашу 3. По наполнении чащи включаетс  ток в обмотку статора 4, и металл под действием вращающегос  электромагнитного пол  начинает вращатьс  в чаше, образу  парабаллоид вращени , вершина которого находитс  в чаше , а верхн   часть образующей поднимаетс  в кристаллизатор. Л идкий металл, кристаллизу сь , соедин етс  с затравкой. После этого включаютс  т нущие клети, и начинаетс  процесс выт гивани . В заливочной воронке непрерывно поддерживаетс  посто нный уровень металла. В течение всей разливки металл непрерывно вращаетс  в кристаллизаторе , создава  услови  дл  получени  мелкозернистой структуры, обладающей хорошей плотностью и равномерным распределением примесей. По мере выт гивани  заготовка входит в приемно-кантующий механизм и по достилсении длины разрезаетс  устройством дл  резки на мерные. В дальнейшем они кантуют З , с  и транспортируютс  на термообработку или на склад. Предмет изобретени  Установка дл  вертикальной непрерывной отливки полых заготовок и труб с сифонной подачей металла и выт жкой закристаллизовавшейс  трубы вверх роликами, отличающа с  тем, что, с целью формировани  полой заготовки путем вращени  жидкого металла электромагнитным полем, в ней под кристаллизатором установлен статор типа статора асинхронного трехфазного электромотора.Behind the mold there is a mounting stand 10 with a drive 11, followed by a device 12 for cutting continuous billets to dimensional lengths and a receiving and tilting mechanism 13 for turning and cleaning the cut billets. Before casting, seed is introduced into the mold. The upper part of the seed at this time is in the pull stand. The metal from the casting bucket 14 enters the funnel /, from where through the gate system 2 enters the bowl 3. When the thicket is filled, the current in the stator 4 winding and the metal under the action of the rotating electromagnetic field starts to rotate in the bowl, forming a paraballoid of rotation the bowl, and the top of the generatrix rises into the mold. The liquid metal, crystallized, is bonded to the seed. After this, the pull stands are turned on, and the drawing process begins. A constant metal level is continuously maintained in the pouring hopper. Throughout the casting, the metal is continuously rotated in the mold, creating the conditions for obtaining a fine-grained structure with good density and uniform distribution of impurities. As it is pulled, the billet enters the receiving-turning mechanism and, when it reaches its length, it is cut by a device for cutting into dimensional ones. Subsequently, they turn over 3 sec and are transported for heat treatment or to a warehouse. Object of the Invention Installation for vertical continuous casting of hollow billets and pipes with siphon supply of metal and stretching a crystallized pipe up rollers, characterized in that, in order to form a hollow billet by rotating a liquid metal electromagnetic field, a stator of asynchronous type is installed in it. three-phase electric motor.

SU958151A INSTALLATION FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW BLANKS AND PIPES SU275326A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU275326A1 true SU275326A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4146079A (en) * 1977-07-05 1979-03-27 Anisovich Gennady A Process and apparatus for continuous casting of hollow ingots
US4611651A (en) * 1983-07-12 1986-09-16 Pont-A-Mousson S.A. Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4146079A (en) * 1977-07-05 1979-03-27 Anisovich Gennady A Process and apparatus for continuous casting of hollow ingots
US4611651A (en) * 1983-07-12 1986-09-16 Pont-A-Mousson S.A. Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2130202A (en) Continuously casting pipe
US4465118A (en) Process and apparatus having improved efficiency for producing a semi-solid slurry
EP0063757B1 (en) Method and apparatus for casting metals and alloys
US3746077A (en) Apparatus for upward casting
US3302252A (en) Apparatus for continuous casting
US3410333A (en) Method of continuous casting
FR2480154A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROMAGNETIC CASTING THIN BANDS
SU275326A1 (en) INSTALLATION FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF HOLLOW BLANKS AND PIPES
JP3348836B2 (en) Continuous casting equipment for semi-solid metal
US4236571A (en) Process and installation for the continuous casting of tubular products
RU2304484C2 (en) Continuous horizontal casting method, plant for performing the same, mold and apparatus for drawing ingot
US3354936A (en) Continuous casting process
US5279353A (en) Method and apparatus to effect a fine grain size in continuous cast metals
JPS63500925A (en) Continuous casting method and device
US3746070A (en) Method for improving continuously cast strands
US3658117A (en) Continuous metal casting method and apparatus
RU65408U1 (en) CONTINUOUS CASTING DEVICE
SU1159717A1 (en) Method of starting the process of continuous horizontal casting
SU859015A1 (en) Apparatus for suspension casting of metals and alloys
JP2555768B2 (en) Continuous metal casting apparatus and casting method
RU2006339C1 (en) Device for casting tubes
US3338298A (en) Apparatus for continuous casting of rod and other strand material
NL2001248C2 (en) Method and device for controlling the flow during the solidification of a metallic alloy.
EP0693011B1 (en) Method and device for forming a metal sheath on an elongate core
SU433667A3 (en)