SU27442A1 - Pressure casting machine - Google Patents

Pressure casting machine

Info

Publication number
SU27442A1
SU27442A1 SU71239A SU71239A SU27442A1 SU 27442 A1 SU27442 A1 SU 27442A1 SU 71239 A SU71239 A SU 71239A SU 71239 A SU71239 A SU 71239A SU 27442 A1 SU27442 A1 SU 27442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
piston
casting machine
lid
pressure casting
Prior art date
Application number
SU71239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Г. Гребень
И.Е. Якобс
Original Assignee
А.Г. Гребень
И.Е. Якобс
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Гребень, И.Е. Якобс filed Critical А.Г. Гребень
Application granted granted Critical
Publication of SU27442A1 publication Critical patent/SU27442A1/en

Links

Description

Существующие типы аппаратов дл  отjkiiuKM под давлением с формой, располо;кснн6й над тиглем, обогреваютс  либо электричеством, при чем нагревательным прибором обычно служит графитовый тигель , обладающий отрицательными свой .стпами, либо же газом, нефтью и керосином , прн чем продукты горени  отвод тс  через трубу, проход щую в верхjicii части аппарата и создающую дл  рабочих, благодар  высокой температура отход щих газов, весьма вредную обета-. нонку.Existing types of machines for jkiiuKM under pressure with a form, located over a crucible, are heated either with electricity, and the heating device usually is a graphite crucible with its negative pressures, or gas, oil and kerosene, than the combustion products are discharged through the pipe passing into the upper part of the apparatus and creating for the workers, due to the high temperature of the exhaust gases, is a very harmful vow. noncu

предлагаемый аппарат, по мнению изобретателей , свободен от вышеуказанных дефектов. Тигель с металлом обогреваетс  жидким топливом или газом при помощи «jiopcyiiKH, могущей развить температуру металла в тигле до 900°, при чем подогрев устроен так, ч,то отход щие газы уход т через серели1 у подставки в трубу, наход щуюс  над уровнем пола, при этом стенки аппарата так изолированы, в теплопом отношении, что при незначительной . теплоотдаче работа с этим аппаратом происходит вполне надежно в смысле подогрева и в нормальных температурных уелоВИЯХ . Кроме того, подогрев жидким топливом обходитс  дешевле электрического.The proposed apparatus, according to the inventors, is free from the above defects. The crucible with metal is heated with liquid fuel or gas with the help of jiopcyiiKH, which can develop the temperature of the metal in the crucible to 900 °, at which the heating is arranged in such a way, the exhaust gases go through the pipes 1 above the floor, at the same time, the walls of the apparatus are so insulated, with respect to heat, that with little. heat transfer operation with this apparatus is quite reliable in the sense of heating and in normal temperature conditions. In addition, fuel oil heating is less expensive than electric.

На чертеже фиг. 1 изображает аппарат дл  отливки под давлением в продольном разрезе; фиг. 2-его разрез по линии АВ на фиг. 1.In FIG. 1 shows a longitudinal die-casting apparatus; FIG. 2 is a section along the line AB in FIG. one.

Железный кожух-подставка / футерован огнеупорным кирпнчом, при чем в нил:ней части кирпич 28 уложен так, ч j образует ствол-трубу 25, в верхней :i;e части, благодар  особому расположению кирпичей 19, -18 и перекрыти  /б, обраг (уетс  кругла  камера горени  29, в которой происходит сгорание жидкого топлива или газа, вводимого форсункой /5.The iron casing-stand / lining with a refractory brick, with it in the nile: its part 28 is laid in the same way, h forms the barrel-tube 25, at the top: i; e parts, thanks to the special arrangement of bricks 19, -18 and b / w, Around (rounds combustion chamber 29, in which the combustion of liquid fuel or gas introduced by the nozzle / 5 occurs.

Кирпичи / уложены так, что образуютс  выход щие из камеры горени  каналы 22, через которые газы попадают под тигель с крышкой 2, обогревают его и отход т через внутренний боров 25 по проложенной под уровнем пола трубе 26. Дл  того, чтобы придать вращательное движение газам вокруг тнгел , кирпичи J6 затесываютс  сверху 23 н сннзу 24. Дл  уменьше}1и  теплоотдачи подставка в верхней своей части изолируетс  асбестом и инфузорной землей 1.7.The bricks are laid so that the channels 22 coming out of the combustion chamber are formed, through which the gases fall under the crucible with the lid 2, heat it and leave through the inner bore 25 through the pipe 26 laid under the floor level. In order to impart rotational movement to the gases around the angel, the bricks J6 are hardened from above by 23 n. 24. To reduce} 1 and heat transfer, the stand in its upper part is insulated with asbestos and infusor earth 1.7.

Крышка 2 тигл  скрепл етс  болтами 14 с подставкой / и крышкой 4, навинчиваемой fia цилиндр 3. К поршню 5 ци /линдра 3 прикреален стол за, которыйThe cover 2 of the crucible is bolted 14 with the stand / and the cover 4, screwed fia cylinder 3. A piston is attached to the piston 5 q / lindra 3, which

производит подъем верхней части формы 6 шпильками 8 и пыбрасыпание деталей выбрасывател ми 9. Распла вленн1)Ч1 и подогреваемый металл га тигл  впрессовываетс  в форму б через питательную трубку 10 сгкатым воздухом, подводимым от компрессора через воздушный аккумул тор и подвод щую трубу 27.produces the upper part of the mold 6 with the pins 8 and the spraying of the parts with the ejectors 9.

Во избежание застывани  металла D трубке }0 последн   обогреваетс  нагревательным прибором //, изготовленным изIn order to avoid solidification of the metal D, the tube} 0 is last heated by a heating device //, made of

. нехромовой проволоки. После заполнени  формы трубу 21 соедин ют через распределительный кран с атмосферой, воздух под небольшим давлением подвод т трубой 33 в пространство 35 под поршнем. Во избежание ударов поршн  о форму в цилиндре 3 устроено предохранительное отверстие 13, соединенное с атмосферой . После того как отливки выброшены, пространство 35 через трубу 33 и распределительный кран соедин ют с атмосферой и дл  посадки поршн  5 на место, сжатый воздух подвод т по трубе 34. non-chrome wire. After filling in the mold, the pipe 21 is connected through a distribution valve to the atmosphere, and air under a small pressure is supplied by the pipe 33 into the space 35 under the piston. In order to avoid blows of the piston on the form in the cylinder 3, a safety hole 13 is arranged, connected to the atmosphere. After the castings have been thrown out, the space 35 through the pipe 33 and the distribution valve is connected to the atmosphere and, in order to fit the piston 5 into place, the compressed air is supplied through the pipe 34

в пространство 36 над поршнем 5. Предохранительное отверстие 12 служит дл  избежани  удара поршн  5 о крышку цилиндра 3. .-. .-; ,, , ; После посадки поршн  на место про-, стра ство 36 через распределительный . кран соедин ют с атмосферой и процесс начинаетс  снова пуском сжатого воздуха по трубе 21 в тигель и т. д.into the space 36 above the piston 5. The safety hole 12 serves to avoid the blow of the piston 5 on the cylinder head 3. .-. .-; ,,,; After the piston has been seated, the projectile 36 will be in place through the distributor. The valve is connected to the atmosphere and the process begins again by running compressed air through pipe 21 into a crucible, etc.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (1)

1. Аппарат дл  отливки под давлением с применением дл  подъема части формы пневматического или гидравлического цилиндров , отлпчаюгзайс  тем, что крышка тигл  2 образует одно целое с закрываемым , навинчивающейс  крышкой 4, Ц1ьлин-. дром 3, поршень 5 какового цилиндра 3 св зан со столом 5а, производ щим подъем верхней части формы 6 шпильками 8 и выбрасывание отлитых изделий выбрасывател ми Р.1. An apparatus for casting under pressure, using a pneumatic or hydraulic cylinder to lift a part of the mold, except that the lid of the crucibles 2 forms one piece with the closable, screw-on lid 4, Tsilin-. core 3, piston 5 of which cylinder 3 is connected to table 5a, which lifts the upper part of form 6 with studs 8 and ejects the molded products by R. 2 Форма выполнени  аппарата по п. 1 отлагающа с  тем, что в случае применени  нефт ного или газового обогрева ,тигл , гор чее подводитс  тагенциально к кольцевой каыере, окружающей тигель, а отвод газов производитс  вниз через боровок, расположенный под тиглей. H азторШ Е у сзйдетельству iKE. Якобе и A. Г. Гребань 274422 An embodiment of the apparatus according to claim 1, which, in the case of using oil or gas heating, crucible, is supplied more aggressively to the annular ring surrounding the crucible, and the gases are discharged down through the boronov located under the crucible. H тор Е у i i iKE. Jacob and A. G. Greban 27442 j. ,, т .-. .o гiL и .Л-. 1Ш5 J itvCS. . JX .-; л.,С . . . с7 чг- - : -1 -  j. ,, t .-. .o giL and .L-. 1Sh5 J itvCS. . JX .-; l., s. . . c7 chg- -: -1 -
SU71239A 1930-06-04 Pressure casting machine SU27442A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU27442A1 true SU27442A1 (en) 1932-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4076070A (en) Low-pressure diecasting machine
US2552277A (en) Furnace
SU27442A1 (en) Pressure casting machine
US1540515A (en) Crucible-steel-melting furnace
US1727191A (en) Casting apparatus
US1312474A (en) Gkustaf l
US2018586A (en) Metal casting system
US1207251A (en) Ladle-stopper-operating mechanism.
US1031305A (en) Art of making metal castings.
KR100728835B1 (en) Preheating Device of Submerged Entry Nozzle for Tundish
US603330A (en) hartman
US1698624A (en) Casting method and apparatus
US3575230A (en) Method of making steel
US1150318A (en) Casting metals.
US51397A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
US49051A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
US1388534A (en) Mold for ingots and other heavy steel castings
US1698308A (en) Apparatus for casting hollow ingots
US359974A (en) Apparatus for the production of sound castings
US1611040A (en) Steam boiler heated by the waste gases
US165164A (en) Improvement in apparatus for casting metals
RU2699430C1 (en) Method of producing cooling plates for blast furnaces (versions)
US937163A (en) Method of making castings, ingots, and the like.
US613042A (en) Twyer-cooler
US773683A (en) Apparatus for drying molds.