SU247069A1 - ADAPTATION FOR SHIPPING OF CURVOLINEAR CUTTING EDGES OF CUTTING TYPE PRODUCTS - Google Patents

Description

Известны приспособлени  дл  заточкн инструмента с криволинейным профилем произвольной формы, на столе которых смонтирован суппорт, снабженный устройством дл  закреплени  затачиваемого инструмента.Known tools for sharpening a tool with a curvilinear profile of arbitrary shape, on the table of which a caliper is mounted, equipped with a device for fastening a tool to be sharpened.

Предлагаемое приспособление позвол ет упростить конструкцию и повысить точность работы . Достигаетс  это тем, что подвижный стол св зан с основанием двум  плоскими пружинами , образу  упругую раму. Корпус приспособлени  выполнен поворотным от копира вокруг оси, перпепдикул рной оси вращени  копира, на которой укреплен поворотный столик , снабженный руко ткой дл  поворота салазок с установленным на них резцом относительно шлифовального круга.The proposed device allows to simplify the design and improve the accuracy of work. This is achieved by the fact that the movable table is connected to the base by two flat springs, forming an elastic frame. The body of the device is made rotatable from the copier around an axis, perpendicular to the axis of rotation of the copier, on which the turntable is fixed, provided with a handle for turning the slide with a cutter mounted on them relative to the grinding wheel.

На фиг. 1 изображено иредложенное приспособление в трех проекци х; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the attached fixture in three projections; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Затачиваемый резец / приспособлени  установлен на поперечные салазки 2. Основание салазок жестко прикреплено к вращающемус  столу 3, который жестко св зан с осью 4. Ось вращаетс  в двух щарикоподщипниках 5, установленных «в распор в корпусе 6. Зазор между кольцами подщипника и крыщками корпуса регулируетс  при помощи компенсационных щайб 7.The sharpened cutter / device is mounted on the cross slide 2. The base of the slide is rigidly attached to the rotating table 3, which is rigidly connected to the axis 4. The axis rotates in two ball bearings 5 mounted in the ram in the housing 6. The gap between the rings of the bearing and the housing flaps is adjustable with compensatory pucks 7.

версти х УГОЛЬНИКОВ 9 (скольз ща  посадка). Корпус 6 прикреплен к угольникам 9 винтами 10. Угольники привинчены к подвилсиому столу 11, который при помощи двух плоских пружин 12 специальной формы соединен с основанием 13.Versions x UGOLNIK 9 (sliding landing). The body 6 is attached to the squares 9 with screws 10. The squares are screwed to the sub-table 11, which is connected to the base 13 by means of two flat springs 12 of special shape.

На нижнем конце оси 4 гайкой 14 закреплен копир J5. Положение копира по высоте вдоль оси регулируетс  компенсационными шайбами 16. Две цилиидрические пружины 17 прижимают копир 15 к упору 18. Усилие нат жени  пружин регулируетс  при помощи скоб 19. Цилиндрический упор 18 установлен на призму 20. Последн   жестко св зана с основанием 13, которое закреплено на столе универсальнозаточного станка. Дл  вращени  резца служит руко тка 21.At the lower end of the axis 4 nut 14 is fixed to the copier J5. The height position of the copier along the axis is regulated by compensating washers 16. Two cilidric springs 17 press the copier 15 against the stop 18. The tension of the spring tension is adjusted using staples 19. The cylindrical stop 18 is mounted on the prism 20. The latter is rigidly connected to the base 13, which is fixed on the table of the universal grinding machine. A knob 21 is used to rotate the cutter.

Работает приспособление следующим образом .The device works as follows.

При вращении руко тки 21 вращаетс  ось 4, а следовательно, и резец /. Посто нный угол наклона оси к рабочей плоскости щлифовального круга 22 обеспечивает заточку посто нного заднего угла в различных точках криволинейной режущей кромки. При вращении оси 4 поворачиваетс  копир 15, закрепленный на ее конце. Копир 15, воздейству  на неподвилсньп упор, заставл ет резец 1 вместе с подвижным столом 11 соверщать поступательные перемебочей плоскости шлифовального круга 22. Таким образом, совмещение двух движений - вращательного вместе с осью и поступательного вместе с подвижным столом по закону, определ емому профилем копира, обеспечивает заточку криволинейной режущей кромки произвольной формы. Прул-сины 12 HMeiOT весьма высокую жесткость в направлении продольных подач заточного станка и в вертикальном направлении. В то же врем  жесткость пружин 12 в направлении , перпендикул рном рабочей плоскости шлифовального круга, невелика. Поэтому подвижный стол // (вместе с резцом) может свободно с небольшим усилием перемещатьс  «на круг при сн тых пружинах 17. Плоские пружины 12 имеют форму пр моугольника с симметрично расположенным пр моугольным окном со скругленными кра ми. Это повол ет сохранить достаточно высокую жесткость в вертикальном направлении и в направлении продольных подач заточного станка, а также максимально уменьшить жесткость в нанравлении поперечных подач заточного станка. Пружины 12 прикреплеиы к подвижному столу и основанию восемью винтами с пружинными шайбами, что повышай г точность работы приспособлени  и надёжность креплени . Винты (на чертеже не показаны) расположены в углах плоских пружин. Винты 10 ослабл ютс , и корпус 6 поворачиваетс  вокруг оси, совпадающей с осью пальцев 8, что обеспечивает изменение величины затачиваемого заднего угла в широких пределах . При этом винты неремещаютс  в радиусном пазу угольни1сов 9. Центр дуги окружности радиусного паза совпалтает с осью пальцев 8. Крепление корпуса 6 дает возможность затачивать на приспособлении резцы с заднии более. ми углами от Указанный диапазон изменени  задиих углов обеспечиваетс  следующим. Радиусный паз угольника 9 имеет угловой размер 2 рад, а резьбовые отверсти  (шесть штук) в корпусе 6 распо.чожены п.а угловом рассто нии друг от друга, равном значительных наклонах корнуса 6 винты 10 завинчиваютс  в новые отверсти  корпуса. Дл  повышени  точности работы приспособлени  боковые поверхности корпуса 6 и угольников 9 шлифуют. Поэтому при зат гивании винтов /(9 образуетс  весьма жестка  замкнута  система: подвижный стол - угольник- корпус. Прецизионные радиальные шарикоподщипники 5 устанавливают «в распор в корпусе 6. Отсутствие зазора при вращении оси 4 обеспечиваетс  при помощи компенсационных шайб 7. В крышках корпуса 6 устанавливают войлочные уплотнени  (на чертеже не обозначены ), а его внутреннне нолости нолностью заполн ютс  консистентной смазкой, вследствие чего гр зь и абразивна  ныль не попадаютв полости . Надежность прижима копира 15 к упору IS обеспечиваетс  тем, что иружины /7 работаюг на раст жение, а не на сжатие. Дл  нат л ени  пружин П (регулирование усили  прижима копира 15 к упору 18 на их концах устанавливают скобы 19. В комплект приспособлени  входит несколько пар таких скоб разной длины, применение которых упрощает наладку приспособлени  и регулирование нат жени  пружин 17. Высота плоских пружин 12  вл етс  максимальной при заданной высоте приспособлени . Чем больше высота этих пружин, тем меньше изменение усили  прижима копира 15 к упору 18 при повороте резца, а следовательно, вьаие точность затачиваемого профил . При повороте корпуса 6 (изменении величины затачиваемого заднего угла) измен етс  взаимное расположение копира 15 и упора 18. Дл  обеспечени  необходимой точности упор 18 выполнен в виде точного валика, закрепленного в специальной призме 20. Ось упора 18 строго параллельна рабочей плоскости щлифовального круга 22. Контакт плоского копира 15 с цилиндрическим упором 18 всегда осуществл етс  по линии, параллельной рабочей плоскости шлифовального круга 22. Это обеспечивает необходимую точность заточки при любом угле наклона корпуса 6. Точность установки призмы 20 контролируетс  при помощи индикатора, устанавливаемого на корпусе шлифовальной бабки заточного станка. По показани м индикатора при перемещении стола заточного станка в нродольном направлении суд т о параллельности оси упора продольной подаче заточного станка. Дл  нормальной работы приспособлени  рабоча  плоскость шлифовального круга 22 устанавливаетс  строго иараллельно направлению продольных подач заточного станка. После предварительной установки круга производитс  его иравка дл  уменьшени  биени  и точного расположени  его рабочей плоскости относительно продольных подач заточного станка. Изменение угла наклона корпуса 6 сопровождаетс  изменением взаимного расположени  копира 15 и уиора 18. Компенсационные щайбы 16 обеспечивают нормальный контакт копира 15 с упором 18. Измен   количество и толщину щайб, смещают копир 15 вдоль оси 4. При этом добиваютс  оптимального взаимного расиоложени  копира 15 и уиора 18. Предложенное приспособление предназначено дл  установки на универсальнозаточном станке при работе шлифовальным кругом. Поэтому в отличие от других приспособлений достаточно иметь лишь одни поперечные салазки 2. Продольные установочные перемещени  осуществл ютс  при помощи стола заточного станка. Паличие лишь поперечных салазок значительно упрощает конструкцию приспособУстановка заданного значени  заднего угла производитс  следующим образом.When the handle 21 is rotated, the axis 4 rotates, and hence the cutter /. The constant angle of inclination of the axis to the working plane of the grinding wheel 22 provides for sharpening a constant back angle at various points of the curvilinear cutting edge. As the axis 4 rotates, the copier 15 is attached to its end. The copier 15, acting on a non-stationary stop, causes the cutter 1 together with the movable table 11 to perform translational intermembrane planes of the grinding wheel 22. Thus, the combination of two movements - rotary along with the axis and translational along with the movable table according to the law defined by the profile of the copier, provides sharpening of the curvilinear cutting edge of any shape. The prulsins 12 HMeiOT have a very high rigidity in the direction of the longitudinal feeds of the grinding machine and in the vertical direction. At the same time, the stiffness of the springs 12 in the direction perpendicular to the working plane of the grinding wheel is small. Therefore, the movable table // (together with the cutter) can freely move with a small force to the circle with the springs removed 17. The flat springs 12 have the shape of a rectangle with a symmetrically located rectangular window with rounded edges. This will preserve a sufficiently high rigidity in the vertical direction and in the direction of the longitudinal feeds of the grinding machine, as well as minimize the rigidity in the handling of the cross feeds of the grinding machine. The springs 12 are attached to the movable table and the base with eight screws with spring washers, which improves the accuracy of the device and the fastening. Screws (not shown) are located in the corners of the flat springs. The screws 10 are loosened, and the body 6 is rotated around an axis coinciding with the axis of the fingers 8, which provides for a change in the size of the sharpened rear angle over a wide range. At the same time, the screws do not move in the radius groove of the angles 9. The center of the arc of the circle of the radius groove coincides with the axis of the fingers 8. The fastening of the housing 6 makes it possible to sharpen the cutters from the rear more than the tool. the angles from the specified range of the rear angles are as follows. The radial groove of the square 9 has an angular size of 2 rad, and the threaded holes (six pieces) in the housing 6 are located at an angular distance from each other equal to the significant inclinations of the Cornus 6, the screws 10 are screwed into the new holes of the housing. To improve the accuracy of the device, the side surfaces of the housing 6 and the squares 9 are ground. Therefore, when tightening the screws / (9, a very rigid closed system is formed: a movable table - an angle-body. Precision radial ball bearings 5 are installed "in the ram of the body 6. The gap 4 is provided by the compensation washers 7. the felt seals are installed (not indicated in the drawing), and its internal part is completely filled with grease, as a result of which the dirt and abrasive mold do not fall into the cavity. Reliability of the copier 15 pressing against the IS stop ensures that This is done by the fact that the I / 7s work for stretching rather than compression. For tensioning the springs П (adjusting the pressure of the copier 15 against the stop 18 at their ends install brackets 19. The kit of the device includes several pairs of such brackets of different lengths, the use of which simplifies the adjustment of the tool and the tension control of the springs 17. The height of the flat springs 12 is maximum at a given height of the fixture. The greater the height of these springs, the smaller the change in the pressing force of the copier 15 to the stop 18 when turning the tool, and therefore ochnost sharpened profile. When the housing 6 is rotated (changing the size of the rear angle to be sharpened), the relative position of the copier 15 and the stop 18 changes. To ensure the required accuracy, the stop 18 is made in the form of an exact roller fixed in a special prism 20. The axis of the stop 18 is strictly parallel to the working plane of the grinding wheel 22. The contact of the flat-cutter 15 with the cylindrical stop 18 is always made along a line parallel to the working plane of the grinding wheel 22. This provides the necessary precision of sharpening at any angle of inclination of the body 6. Accuracy of the lips The prism 20 settings are monitored using an indicator mounted on the grinding head body of the sharpening machine. According to the indications of the indicator, when moving the table of the sharpening machine in the nalodol direction, it is judged that the axis of the stop is parallel to the longitudinal feed of the sharpening machine. For normal operation of the tool, the working plane of the grinding wheel 22 is set strictly and parallel to the direction of the longitudinal feeds of the grinding machine. After pre-setting the wheel, it is calibrated to reduce the runout and precisely position its working plane relative to the longitudinal feeds of the grinding machine. A change in the angle of inclination of the housing 6 is accompanied by a change in the relative position of the copier 15 and the Uior 18. The compensating tabs 16 ensure normal contact of the copier 15 with the stop 18. The number and thickness of the pucks are shifted, the copier 15 is displaced along the axis 4. At the same time, the copier 15 and the dialer are optimal 18. The proposed device is designed for installation on a universal grinding machine when operating with a grinding wheel. Therefore, unlike other devices, it is sufficient to have only one cross slide 2. Longitudinal installation movements are carried out using a sharpening machine table. The use of a cross slide only greatly simplifies the design of the fixture. The installation of a given value of the back angle is performed as follows.

Поверхность корпуса 6, обращенна  к рабочей плоскости шлифовального круга, и противоположна  ей поверхность прошлифованы. При этом угол наклона корпуса 6 к рабочей поверхности щлифовального круга с необходимой точностью определ етс  при помощи универсального угломера или специального шаблона: контролируетс  угол между корпусом 6 и основанием 13 или угол между корпусом 6 к подвижным столом 11.The surface of the housing 6, facing the working plane of the grinding wheel, and the opposite surface is ground. At the same time, the angle of inclination of the housing 6 to the working surface of the grinding wheel is determined with the required accuracy using a universal protractor or a special template: the angle between the housing 6 and the base 13 or the angle between the housing 6 to the movable table 11 is controlled.

Предмет изобретени Subject invention

Приспособление дл  заточки криволинейных режущих кромок изделий типа резцов, выполненное в виде основани , подвижного стола, установленного на нем корпуса и вращающегос  столика с салазками, служащими дл  установки резца, перемещаемого копиром, отличающеес  тем, что, с целью унрощени  конструкции нриспособлепи  и повыщени  точности его работы, подвижный стол св зан с основанием двум  плоскими пружинами, образу  упругую раму, а корпус приспособлени  выполнен поворотным от конира вокруг оси, перпендикул рной оси вращени  копира, на которой укреплен поворотный столик, снабженный руко ткой дл  новорота салазок с установленным на них резцом относительноA sharpening device for curved cutting edges of cutter-type products, made in the form of a base, a movable table, a casing mounted on it and a rotating table with slide, which serve to install a cutter moved by a copier, characterized in that, in order to improve the design of the glue and increase its accuracy work, the movable table is connected to the base by two flat springs, forming an elastic frame, and the body of the device is made rotatable from the flag over the axis perpendicular to the axis of rotation of the copier, on which Ora fortified turntable provided with a handle for novoroty carriage mounted with respect to the cutter

щлифовального круга.grinding wheel.

2222

/УХ/ Uh

2121

1515

- /- /

XTLZXtlz

Фиг./Fig. /