SU238455A1 - Способ получения матированных прядильных расплавов полиэфиров - Google Patents

Способ получения матированных прядильных расплавов полиэфиров

Info

Publication number
SU238455A1
SU238455A1 SU1130827A SU1130827A SU238455A1 SU 238455 A1 SU238455 A1 SU 238455A1 SU 1130827 A SU1130827 A SU 1130827A SU 1130827 A SU1130827 A SU 1130827A SU 238455 A1 SU238455 A1 SU 238455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymers
spinous
producing
matted
transesterification
Prior art date
Application number
SU1130827A
Other languages
English (en)
Inventor
Вильгельм Хенслер Йоханнес Хайнце Хельмут Рамм Ильзе Ханс Рихардт Эрнст Буллак
Демократическа Республика Германска
фирма ФЕБ Хемифазерверк Шварца Вильгельм Пик Иностранна
Publication of SU238455A1 publication Critical patent/SU238455A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  матирозанны.х ир дильных расплавов полиэфиров посредством введени  в реакционную смесь после переэтерификации и иеред окончательной поликонденсацией суспензии иигмеита, например лвуокиси- титана, в алифатических или аро.матических двухатомных спиртах.
С целью достижени  равномерности матировани  сформованных из полиэфиров волокнистых материалов предложено суспензию двуокиси титана вводить при температуре выше 200°С.
Пример 1. 1000 кг терефталеводиметилового эфира в аппарате переэтерификации подвергают переэтерификации известным способом в присутствии 660 кг этилеигликол  при добавлении 0,03 мол. % ацетата марганца.
Образовавшийс  раствор продукта переэтерификации фильтруют и загружают в снабженный мешалкой аппарат поликонденсации. Температуру гор чей реакционной смеси, равную 210°С, в результате дальнейшего нагревани  при нормальном давлении в атмосфере азота повышают до 240°С, причем посто нно отгон ют избыточный и отщепленный этиленгликоль (предварительна  конденсаци ).
0,06 мол. о/о триацетата сурьмы (катализатор иолпконденсации) и 0,06 мол. % грифенилфосфата (стабилизатора), суспендированных в 5 кг этиленгликол . Затем добавл ют сусиензию , состо щую из 6 кг двуокиси титана в 12 кг этиленгликол  ц имеющую оптимальную степень расиределени .
Аппарат конденсации продолжают нагревать и эвакуируют до внутреннего давлени  1 торр; цоликонденсацию осуществл ют при температуре 280°С. По истечении времени полной реакции (8 час расплавленный полиэтилентерефлат выдавливают из реакционного аииарата и после застывани  полимера, полученного в виде ленты, дроб т его в гранулы или крошку.
Полиэфир плавитс  при температуре , имеет относительную в зкость 1,38 (измеренную в 0,5%-ном растворе полиэфира в смеси, состо щей из фенола и тетрахлорэтана в соотношении 1 : 1, при температуре 20°С) и в нем не присутствуют агломераты двуокиси титана.
В нит х, полученных из гранул по способу формовани  из расплава, отсутствуют утолщени , вызываемые матирующим веществом. Кроме того, они обладают оптимальной стспенью распределени  матирующего вещества
Пример 2. Вместо 1000 кг терефталеводиметилового эфира берут смесь, состо щую из 950 кг терефталеводиметилового эфира и 50 кг изофталеводиметилового эфира, и подвергают ее в присутствии 660 кг этиленгликол  переэтерификации и поликонденсации способом, описанным в примере 1.
Полученный смешанный полиэфир имеет т. пл. 256°С, относительную в зкость 1,36, обладает оптимальной степенью распределени  матирующего вещества. В сформованных из расплава нит х отсутствуют утолщени , вызываемые матирующим веществом.
Предмет изобретени 
Способ получени  матированных пр дильных расплавов полиэфиров посредством введени  в реакционную смесь после переэтерификации и перед окончательной поликонденсацией суспензии пигмента, например двуокиси титана, в алифатических или ароматических двухатомных спиртах, отличающийс  тем, что, с целью достижени  равномерности матировани  сформованных из полиэфиров волокнистых материалов, суспензию двуокиси титана ввод т при температуре выше 200С.
SU1130827A Способ получения матированных прядильных расплавов полиэфиров SU238455A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU238455A1 true SU238455A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3657191A (en) Process for the modification of terminal groups of polyesters
KR100209864B1 (ko) 카보디이미드 개질된 폴리에스테르 섬유 및 이의 제조방법
JP5836121B2 (ja) 生分解性ポリエステル、及びその調製方法
US3953404A (en) Solid state polymerization of poly(1,4-butylene terephthalate)
US6277947B1 (en) Process of producing polytrimethylene terephthalate (PTT)
US3335211A (en) Process for melt spinning linear polyester modified with an oxysilicon compound
US4647650A (en) Process for the production of polyester
EP4095180A1 (en) Biodegradable polyester resin, preparation method thereof, and biodegradable polyester film comprising the same
KR100668571B1 (ko) 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 조성물 입자 및 그의 제조방법
US6498212B1 (en) Polyester composition with improved hydrolytic stability and method for making the same
US3684769A (en) Thermally reversible polyester polyurethanes
JP4229240B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタレート樹脂
EP1435367B1 (en) Pellet of polytrimethylene terephthalate and process for producing the same
US6512080B2 (en) Process of producing polytrimethylene terephthalate (PTT)
EP1347005A1 (en) Polytrimethylene terephtalate resins with improved properties
SU238455A1 (ru) Способ получения матированных прядильных расплавов полиэфиров
MXPA96003061A (en) Polyester resins with colorflower characteristics
JP2003342356A (ja) ポリトリメチレンテレフタレート組成物粒子
EP1426395B1 (en) Polytrimethylene terephthalate polyester
JP3973566B2 (ja) 易フィブリル性ポリエステル繊維
US3471446A (en) Sulfonate modified copolyesters containing amines
US3406152A (en) Modified fiber- and film-forming polyesters and improved fibers and filaments made therefrom
JP3470304B2 (ja) ポリエステルの製造方法
JP5121141B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタレート組成物及びその製造方法
US20050075479A1 (en) Process for increasing the toughness of solid state polymerized poly (trimethylene terephthalate) pellets