SU21416A1 - Wood spool turning machine - Google Patents
Wood spool turning machineInfo
- Publication number
- SU21416A1 SU21416A1 SU66986A SU66986A SU21416A1 SU 21416 A1 SU21416 A1 SU 21416A1 SU 66986 A SU66986 A SU 66986A SU 66986 A SU66986 A SU 66986A SU 21416 A1 SU21416 A1 SU 21416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- spindle
- lever
- machine
- spindles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение касаетс станков дл обточки дерев нных шпуль, снабженных магазином дл приема заготовок и передачи их дл зажима и вращени на шпиндели револьверных головок, на которых заготовки обрабатываютс резцом, установленным на супорте, получающем , так же как и зажимные дл заготовок приспособлени , поступательные перемещени от кулачных дисков. В предлагаемом станке предварительно просверленные заготовки подаютс из магазина на шпиндели револьверного барабана при помощи супорта, снабженного упором, при чем заготовки зажимаютс на указанных шпиндел х и привод тс во вращение посредством перемещающихс от приводного вала станка пружинных бабок.The invention relates to turning machines for wooden spools equipped with a magazine for receiving workpieces and transferring them for clamping and rotating on the spindles of revolver heads on which the workpieces are machined with a cutter mounted on a support that, like clamping parts for workpieces, translational movements from fist drive. In the proposed machine, the predrilled blanks are fed from the magazine to the spindles of the revolving drum using a supor equipped with a stop, whereby the blanks are clamped on the indicated spindles and rotated by means of the headstocks moving from the drive shaft of the machine.
На чертеже фиг, 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3-вид его сверху, частично в разрезе; фиг. 4-поперечный его разрез.In the drawing of Fig, 1 depicts a front view of the machine; FIG. 2 - side view; FIG. 3 is a view from above, partly in section; FIG. 4-cross section of it.
Дерев нные заготовки, подлежащие обработке на предлагаемом станке, предварительно просверливаютс и затем укладываютс в магазин, укрепленный на станинб станка (фиг. 1-3). Из магазина 1 заготовки поочередно подаютс на шпиндели 7 револьверного барабана 14, периодически поворачиваемого вместе с осью 15чпри помощи механизма, который описанЧ ниже. Подача заготовок на шпиндели 7 производитс посредством упорного бруска 2, св занного с супортом 3. Супорт 3 св зан в свою очередь, с одной стороны, со снабженным кулачным выступом 6 барабаном 5, приводимым во вращение от передаточного вала 4, и с другой стороны, находитс под действием груза 8, подвешенного на нити 9. При движении супорта 3 под действием кулачного выступа б барабана 5 он перемещаетс вправо (по чертежу), т.-е. соверщает холостое движение; при движении же супорта 3 под действием груза 8 влево (по чертежу) он совершает рабочее движение и подает одну заготовку из магазина 1 на шпиндель 7 барабана 14.The wood blanks to be machined on the proposed machine are pre-drilled and then placed in a magazine mounted on the machine stand (Fig. 1-3). From store 1, the blanks are alternately fed to the spindles 7 of the turret drum 14, periodically rotated together with the axis 15 by means of the mechanism described below. The feeding of the blanks to the spindles 7 is effected by means of a thrust bar 2 connected with a support 3. The support 3 is in turn connected, on the one hand, with a drum 5 supplied with a fist 6, driven in rotation from the transmission shaft 4, and on the other hand, is under the action of the load 8 suspended on the thread 9. When the supor 3 moves under the action of the buccal projection of the drum 5, it moves to the right (according to the drawing), i.e. makes idling; when the movement of supor 3 under the action of cargo 8 to the left (according to the drawing), he makes a working movement and delivers one billet from store 1 to spindle 7 of drum 14.
Вал 4, привод щий во вращение бгь-рабан 5, несет шестерню 36, котора св зана при помощи черв чной передачи 37 с осью 38, соединенной,, в свою очередь, ременной передачей со- шкивом 39, насаженным на вал 24-, привадимый во вращение от трансмиссии илимотора , св занного соответствующей передачей со шкивом 40 вала 24, Вал 24 св зан также ременной передачей 23с бабками, 19 и 20, наход щимис под воздействием пружин 28 и могущими перемещатьс по направл ющим 21 стола 22 станка. Перемещение бабок 19 и 2О производитс посредством кулачных дисков 25, сид щих на валу 26, приводиMOM в движение от оси 38, св занной с ним черв чной передачей 36, 37, и воздействующих на ролики 27, св занные с бабками 19 и 20.The shaft 4, which rotates the bb-raban 5, carries gear 36, which is connected by means of a worm gear 37 to an axis 38, which is connected, in turn, by a belt gear, a roller 39, mounted on a shaft 24-, primed in rotation from the transmission or motor associated with a corresponding transmission to the pulley 40 of the shaft 24, the shaft 24 is also connected by a belt drive 23 with the heads, 19 and 20, which are under the influence of springs 28 and can move along the guides 21 of the table 22 of the machine. The heads 19 and 2 O are moved by the cam disks 25, which sit on the shaft 26, set the COM in motion from the axis 38, which is connected with it by a worm gear 36, 37, and act on the rollers 27 connected with the heads 19 and 20.
При положении, изображенном на фиг. 1, бабки 19 и 20 наход тс в нерабочем положении, при чем ролики 27 занимают крайние положени на поверхности кулачных дисков 25. При вращении последних ролики 27 из положени по фиг. 1, следу форме кулачных дисков , будут передвигатьс по направлению к оси станка, а бабки 19 и 20 при этом под действием пружин 28 будут приближатьс к револьверному барабану 14, на шпиндели которого к этому моменту будут надеты вышеописанным прибором подлежащие обработке заготовки . Бабка 19 при указанном движении войдет насаженным на ее шпиндель и вращающимс от ременной передачи 23 фрикционным колесом 18 в сцепление с одним из стаканов 17, снабженных, каждый, соответствующей выемкой и сид щих на шпиндел х 7 барабана 14; бабка же 20 прижмет расположенным на ее шпинделе зубчатым зажимом 29 сид щую на шпинделе 7 заготовку к другому зажиму 16, помещенному на каждом «3 шпинделей 7 барабана 14. Шпиндель 7, в стакан 17 которого войдет фрикционное колесо 18, во вращение , при чем заготовка будет обтачиватьс резцом 41, приводимым в действие способом, описанным ниже.At the position shown in FIG. 1, the headstocks 19 and 20 are in an inoperative position, with the rollers 27 taking extreme positions on the surface of the cam discs 25. When the latter are rotated, the rollers 27 from the position of FIG. 1, following the shape of the cam discs, will move towards the machine axis, while heads 19 and 20 will, under the action of springs 28, move closer to the turret drum 14, the spindles of which by this moment will be wearing the workpiece to be processed by the above-described device. At the specified movement, the grandma 19 will fit the friction wheel 18 mounted on its spindle and rotating from the belt drive 23 into engagement with one of the glasses 17, each provided with a corresponding notch and sitting on the spindle x 7 of the drum 14; the headstock 20 will press a workpiece located on its spindle with a toothed clip 29, which sits on the spindle 7, to another clip 16, placed on each 3 spindles 7 of the reel 14. The spindle 7, into the cup 17 of which the friction wheel 18 will enter, rotate, and the workpiece will be machined with a cutter 41, driven in the manner described below.
Дл того, чтобы заготовка, насаженна супортом 3 на шпиндель 7 барабана 4, поступила дл обточки к бабкам 19 и 20 и к резцу 41, необходимо, как видно «3 фиг. 1, 3, чтобы барабан 14 повернулс на некоторый угол, при чем указанные повороты должны быть периодическими и совпадать с моментами отхода бабок 19 и 20 от барабана 14 в нерабочее положение. Периодическое вращение барабану 14 сообщаетс посредством собачки 31 (фиг. 2 и 3), воздействующей на насаженное на ось 15 барабана 14 храповое колесо 30 и вращающейс на оси серьги 32,при чем собачка 31 св зана также т гой 35 с рычагом 34, снабженным роликом, на который воздействует кулачный диск 33, вращающийс вместе с валом 4 станка. Дл того, чтобы при указанном периодическом вращении барабан 14 останавливалс в момент совпадени оси соответствующего шпиндел 7 с ос ми бабок 19 и 20, поверхность барабана 14 снабжаетс зарубками 58 (фиг. 2-4), в которые входит , в цел х задерживани барабана 14 в определенном положении пружинна защелка 57. Защелка 57 перемещаетс по направл ющим 59 и св зана с рычагом 61, на который воздействует, в цел х выведени защелки 57 из зарубок 58 в моменты, соответствующие началу поворота барабана 14 вокруг оси 15, кулак 60, вращающийс вместе с валом 4.In order for the workpiece, mounted with the caliper 3 on the spindle 7 of the drum 4, to be turned to the headstocks 19 and 20 and to the cutter 41, it is necessary, as can be seen from “3 of FIG. 1, 3, in order for the drum 14 to rotate at a certain angle, at which the indicated turns must be periodic and coincide with the moments of departure of the heads 19 and 20 from the drum 14 to the non-operating position. Periodic rotation of the drum 14 is communicated by means of a pawl 31 (Figs. 2 and 3) acting on a ratchet wheel 30 mounted on the axis 15 of the drum 14 and rotating on the axis of the shackle 32, and the dog 31 is also connected by a pull 35 to a lever 34 fitted with a roller which is affected by a cam disc 33 rotating with the shaft 4 of the machine. In order to keep the drum 14 stopped at the moment of coincidence of the axis of the corresponding spindle 7 with the heads' axes 19 and 20, the surface of the drum 14 is provided with notches 58 (Fig. 2-4), which include the purpose of retaining the drum 14. in a certain position, the spring latch 57. The latch 57 moves along the guides 59 and is connected with the lever 61, which is acting, in order to remove the latch 57 from the notches 58 at the moments corresponding to the beginning of the rotation of the drum 14 around the axis 15, the fist 60 rotating together with shaft 4.
Барабан 14 снабжаетс еще приспособлением дл удерживани его от вращени при неправильной посадке заготовок , на шпиндели 7. Указанное приспособление состоит из пружинного рычага 10, снабженного переставным винтом 11 и соединенного т гой 12 с защёлкой 13, котора удерживает в неподвижном положении палец рычага 34, описанного выше храпового механизма, привод щего во вращение барабан 14 (фиг. 2, 3). При правильной посадке заготовки на шпиндель 7 супорт 3 в конце своего хода воздействует на винт 11, вследствие чего рычаг 10 поворачиваетс и отводит 13 от сцеплени с пальцем рычага 34, при чем рЫчаг34 и храповой механизм барабана 14 могут действовать беспреп тственно. Если же почему-либо заготовка неправильно села на шпиндель 7, супорт 3 не дойдет до винта 11, и рычаг 10 и защелка 13 останутс в положении, преп тствующем перемещени м рычага 34 и вращению барабана 14.The drum 14 is also provided with a device for keeping it from rotating when the workpieces are not properly seated on the spindles 7. The said device consists of a spring lever 10, equipped with a adjustable screw 11 and connected with a latch 13 by means of a latch 12, which holds the lever lever 34, described above the ratchet mechanism causing the drum 14 to rotate (Figs. 2, 3). When the workpiece is properly seated on the spindle 7, the supor 3 acts at the end of its stroke on the screw 11, as a result of which the lever 10 rotates and retracts 13 from engaging the finger of the lever 34, and the lever 34 and the ratchet mechanism of the drum 14 can operate unhindered. If for some reason the workpiece has not properly seated on the spindle 7, the caliper 3 will not reach the screw 11, and the lever 10 and the latch 13 will remain in a position that prevents movement of the lever 34 and the rotation of the drum 14.
Обточка заготовки, насаженной на шпиндель 7 револьверного барабана 14, зажатой между зажимами 16 и 29 и вращающейс от бабок 19 и 20, производитс при помощи резца 41 (фиг. 1,3,4), укрепленного на супорте 42, Супорт 42 получает поступательные перемещени по столу 22 станка при помощи кулачного диска 43, вращающегос ва валу 26 и взаимодействующего с роликом 44, укрепленным на выступе 49 супорта 42, наход щемс , кроме того, под действием груза 45, подвешенного н нему на нити 46, огибающей ролики 47 и 48. Движени супорта 42 вправо (по фиг. 1) осуществл ютс от кулачного диска 43; влево жеThe turning of the workpiece, mounted on the spindle 7 of the revolving drum 14, sandwiched between the clamps 16 and 29 and rotating from the heads 19 and 20, is performed using a cutter 41 (Fig. 1,3,4), mounted on the supor 42, the Suport 42 receives translational movements on the table 22 of the machine using a cam disc 43, rotating the shaft 26 and interacting with the roller 44, mounted on the ledge 49 of the suporta 42, which is also under the influence of the load 45 suspended on the thread 46, the bending rollers 47 and 48 The movements of the supor 42 to the right (of fig. 1) are from the fist claim 43; to the left
(по фиг. 1) супорт движетс под действием груза 45. Поворот резца 41 при перемене направлени движени супорта 42 производитс при помощи оси 55 с плечами 54, поддерживающими шаблон 53, наход щийс под воздействием ролика на стержне 52, управл емом при помощи рычага 50, поворачиваемого переставным кулаком 51, помещенным на кулачном диске 43. Форма шаблона 53 делаетс соответственной фасону шпули, намеченной к изготовлению на станке.(Fig. 1) the slide moves under the action of load 45. The turn of the cutter 41 while changing the direction of movement of the slide 42 is performed by means of an axis 55 with shoulders 54 supporting a template 53 under the action of a roller on a rod 52 controlled by a lever 50 pivoted by a adjustable fist 51 placed on a cam disc 43. The shape of the pattern 53 is made appropriate to the spool style intended to be fabricated on the machine.
Обработанные на станке шпули сбрасываютс в приемник готовых изделий . при нижнем положении шпиндел 7 с насаженной на нем шпулей, при чем сбрасывание производитс при помощи сбрасывател 56, св занного с супортом 42 (фиг. 4).The machined spools are dropped into the finished product receiver. in the lower position, the spindle 7 with the spool mounted on it, and the dumping is performed using the ejector 56 connected to the slide 42 (Fig. 4).
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1. Станок дл обточки дерев нных шпуль с применением магазина дл приема заготовок и передачи их дл зажима и вращени на шпиндели револьверных головок, в цел х обработки резцом , установленным на супорте. получающем , как и зажимные дл заготовок приспособлени , поступательные перемещени от кулачных дисков, отличающийс тем, 1) что подача просверленных предварительно заготовок из магазина 1 (фиг. 1-3) на шпиндели 7 револьверного барабана 14 производитс упорным бруском 2, св занным с супортом 3, получающим перемещение от вращаемого приводным механизмом бабарана 5 с кулачным выступом б, с одной стороны, и под действием груза с другой; 2) что дл зажима заготовок на шпиндел х 7 и сообщени им поочередного вращени применены снабженные пружинами 28 и получающие от кулачных дисков 25 поступательные на станине станка перемещени бабки 19 и 201. A machine for turning wooden spools using a magazine for receiving workpieces and transferring them for clamping and rotating revolver heads on spindles for the purpose of machining with a chisel mounted on a caliper. receiving, as well as clamping for workpieces, translational movements from the punch discs, characterized in that 1) that the supply of pre-drilled blanks from magazine 1 (Fig. 1-3) to the spindles 7 of the revolving drum 14 is produced by the stop bar 2 associated with the slide 3, receiving movement from babaran 5, rotated by a driving mechanism, with a fist bulge b, on the one hand, and under the action of a load, on the other; 2) that for clamping the workpieces on the spindle x 7 and for the message of alternate rotation, they were equipped with springs 28 and receiving from the knuckle disks 25 translational movements on the machine bed of the movement of the headstock 19 and 20
(фмг. 1 -3), шпиндели которых получают вращение от приводного вала станка, н шпиндель бабки 19 снабжен коническим фрикционным колесом 18, вводимым в поочередное сцепление со снабженным соответствующей выемкой стаканом 17, сид щим на каждом из шпинделей 7 барабана 14, снабженных зубчатым дл заготовки зажимом 16, другой зажим 29 дл которой имеетс на шпинделе бабки 20; 3) что периодическое вращение барабану 14 дл поочередного подведени к колесу 18 стаканов 17 сообщаетс от несущего барабан 5 вала 4 (фиг. 2 и 3) при посредстве кулачного диска 33, воздействующего через посредство рычага 34 на храповой механизм 35, 32. 31, 30; 4) что дл задерживани барабана 14 при обработке каждой из заготовок использована пружинна защелка 57 (фиг. 2 и 4), перемещаема при помощи рычага 61 сид щим на валу 4 кулаком 50, в цел х введени ее в зарубки 58 на барабане 14 и выведени из них, и 5) что дл обточки заготовок на супорте 42 (фиг. 3 и 4) дл поворота резца 41 применена ось 55 с плечами 54 дл поддерживани шаблона 53, наход щегос под воздействием ролика на стержне 52, управл емом при помощи рычага 50 переставным кулаком 51, помещенным на кулачном диске 43, сообщающем поступательные перемещени супорту 42.(fmg. 1 -3), the spindles of which receive rotation from the drive shaft of the machine, the spindle of the headstock 19 is equipped with a conical friction wheel 18, inserted into alternate clutch with a cup 17 provided with a corresponding notch, sitting on each of the spindles 7 of the drum 14 fitted with a gear for the workpiece by clamp 16, another clamp 29 for which is on the spindle of the headstock 20; 3) that the periodic rotation of the drum 14 for alternately leading to the wheel 18 of the glasses 17 is communicated from the drum 4 of the shaft 4 (FIGS. 2 and 3) by means of a cam disc 33, acting through the lever 34 on the ratchet 35, 32. 31, 30 ; 4) that a spring latch 57 (FIGS. 2 and 4) was used to hold the drum 14 when processing each of the blanks; it was moved with the fist 50 on the shaft 4 by the lever 61, in order to insert it into the notches 58 on the drum 14 and remove of these, and 5) that for turning the workpieces on the caliper 42 (Figs. 3 and 4), the axis 55 was used to rotate the cutter 41 with the shoulders 54 to support the template 53 under the action of the roller on the rod 52 controlled by the lever 50 with a adjustable fist 51 placed on a cam disc 43 imparting translational movements of su port 42.
2. В указанном в п. 1 станке приспособление дл удерживани барабана 14 от вращени при неправильной посадке на шпиндели 7 заготовок, отличающеес применением поворотной, взаимодействующей СО) св занным с рычагом 34 (фиг. 2 и 3) пальцем, защелки 13, соединенной т гой 12 с пружинным рычагом 10, снабженным переставным винтом 11 дл воздействи на него соответствующим упором на подающем заготовки супсрте 3.2. In the machine indicated in p. 1, a device for keeping the drum 14 from rotating when the workpieces 7 are improperly fitted to the spindles 7, characterized by the use of a pivotal, cooperating WITH) finger connected to the lever 34 (Fig. 2 and 3), a latch 13 connected to 12 with a spring arm 10 provided with a set screw 11 for acting on it with a corresponding stop on the workpiece support 3.
-i.U(iai;,ririi;ii.-,i-ir ггг - iirSfc-vf-i.U (iai;, ririi; ii .-, i-ir yyyy - iirSfc-vf
lAlA
,| Т 1 1ЫГр , | T 1 1ГГр
г X 36 g x 36
//
-- |{1ИГ - | {1IG
23 фиг. I 2 Jff j/23 of FIG. I 2 Jff j /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU66986A SU21416A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Wood spool turning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU66986A SU21416A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Wood spool turning machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU21416A1 true SU21416A1 (en) | 1931-07-31 |
Family
ID=48340513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU66986A SU21416A1 (en) | 1930-03-24 | 1930-03-24 | Wood spool turning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU21416A1 (en) |
-
1930
- 1930-03-24 SU SU66986A patent/SU21416A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU21416A1 (en) | Wood spool turning machine | |
SU566512A3 (en) | Apparatus for automatic replacement of cutter holders,e.g.for lathes | |
US2066220A (en) | Machine for grinding gear wheels | |
US1368583A (en) | Machine-tool | |
US1920862A (en) | Spring assembling machine | |
US1480044A (en) | Dieing machine | |
US1688068A (en) | Glass-beveling machine | |
US904866A (en) | Multispindle-machine. | |
US329105A (en) | yoigit | |
US3686912A (en) | Automatic rotary-swaging machine for reducing metal-wire parts | |
US2064079A (en) | Commutator finishing machine | |
US3205737A (en) | Automatic lathe | |
US1765130A (en) | Automatic spindle lathe | |
US519967A (en) | Island | |
US1472105A (en) | Vertical lathe | |
US1096856A (en) | Feed-roller mechanism for pinion-rod cutting. | |
SU26433A1 (en) | Shaped lathe | |
DE135901C (en) | ||
US1442774A (en) | Automatic turning machine, screw-making machine, and the like | |
US1564211A (en) | Nipple-tapping machine | |
US235562A (en) | parker | |
SU381480A1 (en) | • COMMON FFATEHTW-TEXl'i-'JECHAH | |
US663017A (en) | Engraving-machine. | |
US425377A (en) | hartness | |
US522246A (en) | The hor |