SU194778A1 - METHOD OF OBTAINING SULFURIC ACID - Google Patents

Description

Известно получение серной кислоты контактным методом путем обжига сульфидных руд, содержащих мышь к и фтор, с последующей подачей обжигового таза Непосредственно В контактный аппарат дл  окислени  сернистого ангидрида и дальнейшей абсорбцией полученного серного ангидрида раствором серной кислоты.It is known to obtain sulfuric acid by contact method by roasting sulphide ores containing mouse and fluorine, followed by pelvic roasting directly to the contact apparatus for the oxidation of sulfur dioxide and further absorption of the sulfur dioxide obtained by sulfuric acid solution.

Этим способом не предусмотрена защита контактной массы от отравлени  фтористыми соединени ми и извлечение селена из проконтактировавшей газовой смеси.This method does not protect the contact mass from poisoning by fluoride compounds and extract selenium from the contacting gas mixture.

Предложенный способ предотвращает отравление контактной массы фтористыми соединени ми . Дл  этого в обжиговый газ перед контактированием ввод т пары воды в количестве не менее 2 об. % при температуре выше 300°С. Сырье обжигают ;в печи во взвещенном состо нии при температуре 650 - 750°С дл  колчедана и 850-1000°С дл  цинковых концентратов с последующей очисткой от пыли в циклонах и на электрофильтрах. Очищенный газ с содержанием пыли до 50 мг/нмз и парами воды до 2 об. % при температуре 300-450С Подают в контактное отделение дл  окислени  -сернистого ангидрида.The proposed method prevents the contact mass from being contaminated with fluoride compounds. For this purpose, water vapor in an amount of at least 2 vol. % at temperatures above 300 ° C. The raw materials are burned; in a furnace in a state of curing at a temperature of 650–750 ° C for pyrites and 850–1000 ° C for zinc concentrates, followed by cleaning from dust in cyclones and on electrostatic precipitators. Purified gas with dust content up to 50 mg / Nm and water vapor up to 2 vol. % at a temperature of 300-450 ° C. Is fed to the contact compartment for the oxidation of sulfuric anhydride.

целью газ привод т во взаимодействие с концентрированной 93-98%-ной серной кислотой, имею 1;ей температуру 190-260°С.The goal is that the gas is reacted with concentrated 93-98% sulfuric acid, I have 1. Its temperature is 190-260 ° C.

После селенового аппарата газ с температурой 200-270С направл ют в отделение конденсации. Конденсацию провод т в бащне с провальными тарелками, орошаемой водой или разбавленной серной кислотой, с температурой газа 90-450С как сухого, так и содержащего до 15% -паров воды и более 1,5% серного ангидрида с температурой вытекающей кислоты от 150°С до температуры кипени  преимущественно в интервале температурAfter the selenium apparatus the gas with a temperature of 200-270 ° C is sent to the condensation section. Condensation is carried out in a bachne with failed plates, irrigated water or dilute sulfuric acid, with a gas temperature of 90-450 ° C both dry and containing up to 15% water vapor and more than 1.5% sulfuric anhydride with a temperature of acid flowing from 150 ° C to boiling point mainly in the temperature range

180-240°С с последующей фильтрацией газа в стекловолокнистом сетчатом фильтре.180-240 ° C, followed by gas filtration in a glass fiber mesh filter.

Описываемый способ может быть оформлен также по схеме двойного контактировани .The described method can also be arranged according to the double contact scheme.

По этой схеме обжиговый газ с содержанием 9% SOa направл ют на первую стадию контактировани  в двухслойный контактный аппарат со взвешенными сло ми катализатора, затем в отделение конденсации.According to this scheme, calcining gas with a content of 9% SOa is directed to the first stage of contacting the two-layer contact apparatus with suspended catalyst beds, then to the condensation compartment.

Освобожденную от серного ангидрида газовую смесь подают на вторую стадию контактировани  в аппарат со стационарными сло ми с последующей, конденсацией. При работе по этой схеме общий процент контактироваПредмет изобрете-ни The gas mixture freed from sulfuric anhydride is fed to the second stage of contacting the apparatus with stationary layers, followed by condensation. When working on this scheme, the total percentage of contact with the Invention

Claims (6)

1.Способ получени  серной кислоты контактным методом-из различного серусодержащего сырь , в том числе и из сульфидных руд, содержащих мышь к и фтор, путем их обжига , окислени  сернистого ангидрида с дальнейшей абсорбцией полученного серного ангидрида раствором серной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  отравлени  контактной амассы фтористыми соединени ми , перед окислением в обжиговый газ ввод т пары воды.1. A method of producing sulfuric acid by a contact method — from various sulfur-containing raw materials, including sulphide ores containing arsenic and fluorine, by calcining them, oxidizing sulfur dioxide with further absorption of the sulfuric anhydride by sulfuric acid solution, characterized in that in order to prevent the contact ammass from being poisoned by fluoride, water vapor is introduced into the calcining gas before oxidation. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что пары воды ввод т в количестве не менее 2 об. % при температуре выше ЭОО°С.2. A method according to claim 1, characterized in that the water vapor is introduced in an amount of at least 2 vol. % at temperatures above EOO ° C. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что наличие паров воды в газе создают путем использовани  влажного сырь  или влажного воздуха.3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the presence of water vapor in the gas is created by using moist raw materials or moist air. 4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с. целью извлечени  селена из газов, последние промы-ва:Ют серной кислотой концентрации 93-98% при температуре 190-260°С.4. A method according to claim 1, characterized in that, p. the purpose of extracting selenium from gases, the last washings: Ut with sulfuric acid concentration of 93-98% at a temperature of 190-260 ° C. 5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что абсорбцию серного ангидрида осуществл ют в башне с провальными тарелками из газа с температурой 90-450°С сухого или содержащего до 15% паров воды и более 1,5% серного ангидрида с температуро-й вытекающей5. The method according to claim 1, characterized in that the absorption of sulfuric anhydride is carried out in a tower with failed plates of gas with a temperature of 90-450 ° C dry or containing up to 15% water vapor and more than 1.5% sulfuric anhydride th flowing кислоты от 150°С до температуры кипени acids from 150 ° C to boiling point преимущественно в интервале температурmostly in the temperature range 180-240°С.180-240 ° C. 6. Способ ПО п. I, отличающийс  тем, что, с6. Method according to claim I, characterized in that, with целью повышени  выхода серной кислоть, окисление сернистого ангидрида провод т в две стадии, первую из которых осуществл ют в кип щем слое катализатора, а вторую - в стационарном режиме, с промежуточной к.онденсацией образующихс  паров серной кислоты .In order to increase the yield of sulfuric acid, the oxidation of sulfurous anhydride is carried out in two stages, the first of which is carried out in a fluidized bed of catalyst, and the second is carried out in a stationary mode, with intermediate condensation of the sulfuric acid vapor.