SU194050A1 - MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING - Google Patents

MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING

Info

Publication number
SU194050A1
SU194050A1 SU1033387A SU1033387A SU194050A1 SU 194050 A1 SU194050 A1 SU 194050A1 SU 1033387 A SU1033387 A SU 1033387A SU 1033387 A SU1033387 A SU 1033387A SU 194050 A1 SU194050 A1 SU 194050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
tubular knitting
finishing tubular
roll
spreader
Prior art date
Application number
SU1033387A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. С. Меркурьев, Г. А. Чесноков , Б. А. Галинск
Специальное конструкторское бюро проектиро красильно отделочного оборудовани
Publication of SU194050A1 publication Critical patent/SU194050A1/en

Links

Description

Известны машины дл  отделки трубчатого трикотажа, включающие остов, рулонодержатель , бремзу, ширитель с механизмом принудительной подачи трикотажа, верхнюю и нижнюю подпаривающие камеры, два обогреваемых барабана с облегающими их бесконечными сукнами, перемещаемыми по перекатным роликам, установленным в остове в патронах, и токарпый валик или самоклад.Known machines for trimming a tubular knit, including a skeleton, a roll holder, a roll, a spreader with a knit force-feeding mechanism, an upper and lower steaming chambers, two heated drums with fitting endless cloths that are mounted on the rolls mounted in the frame in cartridges, and tokop carp, and tokop carp, and tokarp, and cart. or self-made.

На предложенной машине возможна смена вышедших из стро  бесконечных сукон без разборки машины и заправка трикотажа с ширителем упрощена. Это достигаетс  тем, что каждый перекатный ролик выполнен с возможностью вывода его при смене сукон на одну из сторон остова машпны, а верхн   подпаривающа  камера соединена гибким шлангом с паровой системой и шарниром - с педальным механизмом.On the proposed machine, it is possible to change out of order endless woolen cloths without disassembling the machine and filling the knitwear with the spreader is simplified. This is achieved by the fact that each rolling roller is made with the possibility of withdrawing it when changing the cloth to one of the sides of the machine frame, and the upper steam chamber is connected by a flexible hose to the steam system and the hinge to the pedal mechanism.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - различные положени  перекатного валпка.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine; in fig. 2 - the same general view; in fig. 3 shows the different positions of the rimmer.

Машина дл  отделки трубчатого трикотажа состоит из остова 1, рулонодержател  2, бремзы 3, ширител  4 с механизмом 5 принудительной подачи трикота ка, верхней 6 и нижней 7 подпаривающнх камер, обогреваемых барабанов 8 и 9 с облегчающими сукнами 10 и //, перемещаемыми по перекатным роликамThe tubular jersey trimming machine consists of a skeleton 1, a roll holder 2, a breast 3, a spreader 4 with a mechanism 5 for force feeding the knit, an upper 6 and a lower 7 steaming chambers, heated drums 8 and 9 with lightening felt 10 and // moved along reversible rollers

12, устанавливаемых в остове / в патронах 3 н 14, товарного валика 15 или самоклада 16. Каждый перекатный ролик 12 выводитс  при смене сукон 10 и 11 на одну из сторон остова машины при помощи ввинчивани  в ось 17 ролика 12 винта 18 с маховичком 19. Один конец оси 17 перекатного ролика 12 кренитс  штифтом 20 в патроне 13, другой конец ее свободно установлен в патроне 14 и при продвижении ролика 12 влево выходит из этого патрона, образу  зазор внутри машины, через который смен ют бесконечные сукна 10 и //.12, mounted in the frame / in the cartridges 3 and 14, of the product roll 15 or of the self-storage 16. Each roll 12 is removed when changing the cloth 10 and 11 to one of the sides of the machine by screwing in the axis 17 of the roller 12 of the screw 18 with the handwheel 19. One end of the axis 17 of the rolling roller 12 krenits pin 20 in the cartridge 13, the other end of it is loosely installed in the cartridge 14 and as the roller 12 moves to the left leaves this cartridge, forming a gap inside the machine, through which the endless cloths 10 and // replace.

Дл  удобства установки в мащнне трикотажа с ширителем 4 верхн   подпаривающа  камера 6 соединена гибким шлангом (не изображен ) с паровой систе1мой и шарниром - с педальным механизмом (не изображен). Барабаны 8 к 9 имеют принудительный привод.For ease of installation in a knitwear fabric with a spreader 4, the upper steam chamber 6 is connected by a flexible hose (not shown) to a steam system and a hinge to a pedal mechanism (not shown). Drums 8 to 9 are forced to drive.

2020

Предмет изобретени Subject invention

Машина дл  отделки трубчатого трикотажа , включающа  остов, рулонодержатель, бремзу, ширитель с механизмом прпнудительной нодачи трикотажа, верхнюю н нижнюю подпаривающие камеры, два обогреваемых барабана с облегающими их бесконечными сукнами , перемещаемыми по перекатным роликам , установленным в остове в патронах, иMachine for finishing tubular knitwear, including skeleton, roll holder, bremzu, spreader with knitwear knitting machine, upper and lower steaming chambers, two heated drums with fitting endless decks moving them along rolls installed in the cartridges,

товарный валик или самоклад, отличающа с  тем, что, с целью смены вышедших из стро  бесконечных сукон без разборки машины и удобства заправки трикотажа с ширителем, каждый перекатный ролик выполнен с возможностью вывода его при смене сукон на одну из сторон остова машины, а верхн   подпариваюш ,а  камера соединена гибким шлангом с паровой системой и шарниром - с педальным механизмом.product roller or self-assembly, characterized in that, in order to change endless cloths that have gone out of order without disassembling the machine and ease of dressing with a widening knitwear, each roll is made with the ability to output it when changing the cloth to one side of the machine frame, and the top is steaming , and the chamber is connected by a flexible hose with a steam system and a hinge - with a pedal mechanism.

19nineteen

/3/ 3

22

/7/ 7

..

f8f8

fuz.Sfuz.S

SU1033387A MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING SU194050A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU194050A1 true SU194050A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4908918A (en) * 1987-06-16 1990-03-20 Santex Ag Method and apparatus for compressive shrinkage of tubular fabric
US4969243A (en) * 1988-07-18 1990-11-13 Santex Ag Method and apparatus for compressive shrinkage of fabric

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4908918A (en) * 1987-06-16 1990-03-20 Santex Ag Method and apparatus for compressive shrinkage of tubular fabric
US4969243A (en) * 1988-07-18 1990-11-13 Santex Ag Method and apparatus for compressive shrinkage of fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1043549A (en) Apparatus with flexible pressurizing sheet and related method for processing cloth, especially knitted cloth
KR101580673B1 (en) Wrinkle prevent machine of span
US2084367A (en) Apparatus for treating cloth
US4373362A (en) Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material
US2583630A (en) Apparatus for shrinking and condensing textile fabrics
SU194050A1 (en) MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING
US4197663A (en) Apparatus for continuous pressing and steaming of fabric
US3479706A (en) Spreader for tubular knit fabrics
US20120233826A1 (en) Method and apparatus for compacting tubular fabrics
US6910508B2 (en) Method for weaving a double layer cloth
GB2194804A (en) Decatizing apparatus
GB1579795A (en) Continuous pressing and decatizing of fabric material
US1679711A (en) Paper-calendering device
US2036769A (en) Ironing machine
US1440862A (en) Hosiery press
US3455780A (en) Suction cylinder mold partially wrapped by and endless,porous control member
US2192880A (en) Method of and machine for finishing fabric
EP0665318B1 (en) Apparatus for the wet surface treatment of continuous textile materials
US5704102A (en) Apparatus for finishing a fabric web
US3596332A (en) Oscillating machine for shrinking and finishing woven textile fabrics
US438774A (en) David gessner
US411144A (en) Cloth-pressing machine
US554584A (en) Mangle
CN221254938U (en) Textile fabric leveling device
NL7906104A (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT, IN PARTICULAR WASHING OF TEXTILE GOODS.