SU194050A1 - MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING - Google Patents
MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTINGInfo
- Publication number
- SU194050A1 SU194050A1 SU1033387A SU1033387A SU194050A1 SU 194050 A1 SU194050 A1 SU 194050A1 SU 1033387 A SU1033387 A SU 1033387A SU 1033387 A SU1033387 A SU 1033387A SU 194050 A1 SU194050 A1 SU 194050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- tubular knitting
- finishing tubular
- roll
- spreader
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 description 3
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 210000000481 Breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
Description
Известны машины дл отделки трубчатого трикотажа, включающие остов, рулонодержатель , бремзу, ширитель с механизмом принудительной подачи трикотажа, верхнюю и нижнюю подпаривающие камеры, два обогреваемых барабана с облегающими их бесконечными сукнами, перемещаемыми по перекатным роликам, установленным в остове в патронах, и токарпый валик или самоклад.Known machines for trimming a tubular knit, including a skeleton, a roll holder, a roll, a spreader with a knit force-feeding mechanism, an upper and lower steaming chambers, two heated drums with fitting endless cloths that are mounted on the rolls mounted in the frame in cartridges, and tokop carp, and tokop carp, and tokarp, and cart. or self-made.
На предложенной машине возможна смена вышедших из стро бесконечных сукон без разборки машины и заправка трикотажа с ширителем упрощена. Это достигаетс тем, что каждый перекатный ролик выполнен с возможностью вывода его при смене сукон на одну из сторон остова машпны, а верхн подпаривающа камера соединена гибким шлангом с паровой системой и шарниром - с педальным механизмом.On the proposed machine, it is possible to change out of order endless woolen cloths without disassembling the machine and filling the knitwear with the spreader is simplified. This is achieved by the fact that each rolling roller is made with the possibility of withdrawing it when changing the cloth to one of the sides of the machine frame, and the upper steam chamber is connected by a flexible hose to the steam system and the hinge to the pedal mechanism.
На фиг. 1 показана кинематическа схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - различные положени перекатного валпка.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine; in fig. 2 - the same general view; in fig. 3 shows the different positions of the rimmer.
Машина дл отделки трубчатого трикотажа состоит из остова 1, рулонодержател 2, бремзы 3, ширител 4 с механизмом 5 принудительной подачи трикота ка, верхней 6 и нижней 7 подпаривающнх камер, обогреваемых барабанов 8 и 9 с облегчающими сукнами 10 и //, перемещаемыми по перекатным роликамThe tubular jersey trimming machine consists of a skeleton 1, a roll holder 2, a breast 3, a spreader 4 with a mechanism 5 for force feeding the knit, an upper 6 and a lower 7 steaming chambers, heated drums 8 and 9 with lightening felt 10 and // moved along reversible rollers
12, устанавливаемых в остове / в патронах 3 н 14, товарного валика 15 или самоклада 16. Каждый перекатный ролик 12 выводитс при смене сукон 10 и 11 на одну из сторон остова машины при помощи ввинчивани в ось 17 ролика 12 винта 18 с маховичком 19. Один конец оси 17 перекатного ролика 12 кренитс штифтом 20 в патроне 13, другой конец ее свободно установлен в патроне 14 и при продвижении ролика 12 влево выходит из этого патрона, образу зазор внутри машины, через который смен ют бесконечные сукна 10 и //.12, mounted in the frame / in the cartridges 3 and 14, of the product roll 15 or of the self-storage 16. Each roll 12 is removed when changing the cloth 10 and 11 to one of the sides of the machine by screwing in the axis 17 of the roller 12 of the screw 18 with the handwheel 19. One end of the axis 17 of the rolling roller 12 krenits pin 20 in the cartridge 13, the other end of it is loosely installed in the cartridge 14 and as the roller 12 moves to the left leaves this cartridge, forming a gap inside the machine, through which the endless cloths 10 and // replace.
Дл удобства установки в мащнне трикотажа с ширителем 4 верхн подпаривающа камера 6 соединена гибким шлангом (не изображен ) с паровой систе1мой и шарниром - с педальным механизмом (не изображен). Барабаны 8 к 9 имеют принудительный привод.For ease of installation in a knitwear fabric with a spreader 4, the upper steam chamber 6 is connected by a flexible hose (not shown) to a steam system and a hinge to a pedal mechanism (not shown). Drums 8 to 9 are forced to drive.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Машина дл отделки трубчатого трикотажа , включающа остов, рулонодержатель, бремзу, ширитель с механизмом прпнудительной нодачи трикотажа, верхнюю н нижнюю подпаривающие камеры, два обогреваемых барабана с облегающими их бесконечными сукнами , перемещаемыми по перекатным роликам , установленным в остове в патронах, иMachine for finishing tubular knitwear, including skeleton, roll holder, bremzu, spreader with knitwear knitting machine, upper and lower steaming chambers, two heated drums with fitting endless decks moving them along rolls installed in the cartridges,
товарный валик или самоклад, отличающа с тем, что, с целью смены вышедших из стро бесконечных сукон без разборки машины и удобства заправки трикотажа с ширителем, каждый перекатный ролик выполнен с возможностью вывода его при смене сукон на одну из сторон остова машины, а верхн подпариваюш ,а камера соединена гибким шлангом с паровой системой и шарниром - с педальным механизмом.product roller or self-assembly, characterized in that, in order to change endless cloths that have gone out of order without disassembling the machine and ease of dressing with a widening knitwear, each roll is made with the ability to output it when changing the cloth to one side of the machine frame, and the top is steaming , and the chamber is connected by a flexible hose with a steam system and a hinge - with a pedal mechanism.
19nineteen
/3/ 3
22
/7/ 7
..
f8f8
fuz.Sfuz.S
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU194050A1 true SU194050A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4908918A (en) * | 1987-06-16 | 1990-03-20 | Santex Ag | Method and apparatus for compressive shrinkage of tubular fabric |
US4969243A (en) * | 1988-07-18 | 1990-11-13 | Santex Ag | Method and apparatus for compressive shrinkage of fabric |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4908918A (en) * | 1987-06-16 | 1990-03-20 | Santex Ag | Method and apparatus for compressive shrinkage of tubular fabric |
US4969243A (en) * | 1988-07-18 | 1990-11-13 | Santex Ag | Method and apparatus for compressive shrinkage of fabric |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1043549A (en) | Apparatus with flexible pressurizing sheet and related method for processing cloth, especially knitted cloth | |
KR101580673B1 (en) | Wrinkle prevent machine of span | |
US2084367A (en) | Apparatus for treating cloth | |
US4373362A (en) | Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material | |
US2583630A (en) | Apparatus for shrinking and condensing textile fabrics | |
SU194050A1 (en) | MACHINE FOR FINISHING TUBULAR KNITTING | |
US4197663A (en) | Apparatus for continuous pressing and steaming of fabric | |
US3479706A (en) | Spreader for tubular knit fabrics | |
US20120233826A1 (en) | Method and apparatus for compacting tubular fabrics | |
US6910508B2 (en) | Method for weaving a double layer cloth | |
GB2194804A (en) | Decatizing apparatus | |
GB1579795A (en) | Continuous pressing and decatizing of fabric material | |
US1679711A (en) | Paper-calendering device | |
US2036769A (en) | Ironing machine | |
US1440862A (en) | Hosiery press | |
US3455780A (en) | Suction cylinder mold partially wrapped by and endless,porous control member | |
US2192880A (en) | Method of and machine for finishing fabric | |
EP0665318B1 (en) | Apparatus for the wet surface treatment of continuous textile materials | |
US5704102A (en) | Apparatus for finishing a fabric web | |
US3596332A (en) | Oscillating machine for shrinking and finishing woven textile fabrics | |
US438774A (en) | David gessner | |
US411144A (en) | Cloth-pressing machine | |
US554584A (en) | Mangle | |
CN221254938U (en) | Textile fabric leveling device | |
NL7906104A (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT, IN PARTICULAR WASHING OF TEXTILE GOODS. |