SU1819181A3 - Radial forging machine - Google Patents
Radial forging machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1819181A3 SU1819181A3 SU915016353A SU5016353A SU1819181A3 SU 1819181 A3 SU1819181 A3 SU 1819181A3 SU 915016353 A SU915016353 A SU 915016353A SU 5016353 A SU5016353 A SU 5016353A SU 1819181 A3 SU1819181 A3 SU 1819181A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eccentric
- shaft
- axis
- rotation
- full
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно ковочным машинам с несколькими бойками, расположенными радиально по окружности вокруг оси ковки.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely forging machines with several strikers located radially around the circumference around the axis of the forging.
Цель изобретения-упрощение конструкции и технологии изготовления деталей механизма, снижение моментов инерции в подвижных частях, а также поперечных габаритов машины.The purpose of the invention is to simplify the design and manufacturing technology of parts of the mechanism, reducing moments of inertia in the moving parts, as well as the transverse dimensions of the machine.
На фиг. 1 изображен разрез сборки, соответствующей одному бойку РКМ, всем остальным бойкам РКМ соответствуют идентичные конструкции; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a section of the assembly corresponding to one RCM striker; all other RCM strikers correspond to identical structures; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Радиально-ковочная машина содержит от двух до шести радиально расположенных относительно оси ковки бойков 1, каждый из которых жестко закреплен на кулисе 2 кулисного механизма, вал 3 с ограниченным поворотом и полноповоротный 4 эксцентриковый вал, а также связывающий их эксцентрики свободноплавающий круговой шатун 5.The radial forging machine contains from two to six strikers 1 radially located relative to the forging axis, each of which is rigidly mounted on the link 2 of the rocker mechanism, a shaft 3 with a limited rotation and a full-rotation 4 eccentric shaft, as well as a free-floating circular connecting rod 5 connecting them to the eccentrics.
Кулиса 2 смонтирована в станине 6 машины с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного движения. Паз 7 кулисы 2 выполнен цилиндрическим и в нем расположена эксцентриковая шейка 8 вала 3, с ограниченным поворотом. Параллельно вектору (радиусу) наиболльшего эксцентриситета на эксцентриковой шейке 8 выполнены две диаметрально расположенные лыски и в пространстве между их поверхностями и поверхностью кулисного паза 7 размещены свободноплавающие сегменты 9, в совокупности выполняющие функцию кулисного камня (от выпадения сегменты 9 удерживаются имеющимися на них ребордами). Дуговыми поверхностями сегменты 9 взаимодействуют с пазом кулисы 2, а хордовыми поверхностями - с лысками на эксцентриковой шейке 8.The link 2 is mounted in the bed 6 of the machine with the possibility of a rectilinear reciprocating motion. The groove 7 of the backstage 2 is cylindrical and the eccentric neck 8 of the shaft 3 is located in it, with a limited rotation. Parallel to the vector (radius) of the largest eccentricity on the eccentric neck 8, two diametrically arranged flats are made and free-floating segments 9 are placed in the space between their surfaces and the surface of the rocker groove 7, which together perform the function of the rocker stone (segments 9 are kept from falling out by the flanges available on them). The segments 9 interact with the arc surfaces with the backstage groove 2, and the chord surfaces with the flats on the eccentric neck 8.
Круговой шатун 5 представляет собой цилиндрическую втулку с эксцентрично расположенным отверстием. Наружной поверхностью шатун 5 контактирует с поверхностью цилиндрической расточки, выполненной в эксцентриковой шейке 8 параллельно оси вала 3, а внутренней поверхностью - с эксцентриковой шейкой полноповоротного вала 4.Circular connecting rod 5 is a cylindrical sleeve with an eccentric hole. The outer surface of the connecting rod 5 is in contact with the surface of the cylindrical bore made in the eccentric neck 8 parallel to the axis of the shaft 3, and the inner surface is with the eccentric neck of the full-rotary shaft 4.
Опорные шейки валов 3 и 4 смонтированы в поворотной относительно станины 6 буксе 10, причем опорные шейки вала 4 совмещены с осью поворота буксы 10, а опорные шейки вала 3 - эксцентричны оси поворота буксы 10, Тягой 11 букса 10 связана с приводом ее поворота.The support journals of the shafts 3 and 4 are mounted in the axle box 10 rotatable relative to the bed 6, the support necks of the shaft 4 being aligned with the axis of rotation of the axle box 10, and the support necks of the shaft 3 are eccentric to the axis of rotation of axle box 10, The axle 11 of axle box 10 is connected with the drive of its rotation.
На консольно выступающем конце полноповоротного вала 4 закреплено зубчатое колесо 12. Посредством идентичных колес 12 все описанные механизмы РКМ связаны с ее приводом (на чертеже не показан).A gear wheel 12 is fixed on the cantilever-protruding end of the full-rotary shaft 4. By means of identical wheels 12, all described PKM mechanisms are connected to its drive (not shown in the drawing).
Работает РКМ следующим образом.RCM works as follows.
Вращательное движение от привода машины через колеса 12 передается на полноповоротный эксцентриковый вал 4 механизмов всех бойков 1.Rotational movement from the drive of the machine through the wheels 12 is transmitted to a full-rotary eccentric shaft 4 of the mechanisms of all the strikers 1.
Вращение вала 4 с помощью кругового шатуна 5 трансформируется в качательные движения эксцентриковой шейки 8 вала 3 (угол поворота при качании не превышает 45°). Качания эксцентриковой шейки 8 посредством кулисного камня - сегментов 9 превращаются в возвратно-поступательное движение кулисы 2, несущей боек 1. При каждом рабочем ходе боек 1 (одновременно с остальными бойками машины) воздействует на заготовку 13, производя ее деформирование (частота таких ходов достигает 1200 в минуту). Заготовку 13 при этом вращают и продвигают вдоль оси.The rotation of the shaft 4 with the help of a circular connecting rod 5 is transformed into the oscillating movements of the eccentric neck 8 of the shaft 3 (the angle of rotation during swing does not exceed 45 °). The swings of the eccentric neck 8 by means of the rocker stone - segments 9 are turned into the reciprocating movement of the wings 2 carrying the striker 1. With each working stroke of the striker 1 (simultaneously with the other strikers of the machine) it acts on the workpiece 13, deforming it (the frequency of such strokes reaches 1200 per minute). The workpiece 13 is rotated and advanced along the axis.
Если в процессе ковки требуется изменить диаметр прокованной части заготовки, то тягой 11 поворачивают буксу 10 в ту или иную сторону вокруг вала 4, вследствие чего вал 3, а вместе с ним и кулиса 2 с бойком 1 перемещаются радиально заготовки 13, приближаясь или удаляясь от нее.If during the forging process it is required to change the diameter of the forged part of the workpiece, then the axle box 11 rotates the axle box 10 in one direction or another around the shaft 4, as a result of which the shaft 3, and with it the link 2 with the striker 1 move radially from the workpiece 13, approaching or moving away from her.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016353A SU1819181A3 (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Radial forging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016353A SU1819181A3 (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Radial forging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1819181A3 true SU1819181A3 (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21591457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915016353A SU1819181A3 (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Radial forging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1819181A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650369C2 (en) * | 2014-02-10 | 2018-04-11 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Forging machine |
-
1991
- 1991-12-10 SU SU915016353A patent/SU1819181A3/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650369C2 (en) * | 2014-02-10 | 2018-04-11 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Forging machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5156058A (en) | Method and apparatus for converting rotary motion to lineal motion | |
EP0834007B1 (en) | Tri-lobed cam engine | |
US5606938A (en) | Tri-lobed cam engine | |
US3516267A (en) | Mechanism for transforming a unidirectional rotary motion into an oscillating motion | |
CA2435728C (en) | Motor with rotary connecting rod bolt | |
SU1258317A3 (en) | Mechanical arm | |
SU1819181A3 (en) | Radial forging machine | |
CN101780668A (en) | Power tool | |
US3981645A (en) | Displaced piston machine | |
US6240794B1 (en) | Crank assembly | |
KR20180033718A (en) | Using a variable elliptical trajectories rotation-linear motion conversion mechanism | |
US4956990A (en) | Apparatus for forming can bodies | |
SU437561A1 (en) | Lever radial crimping machine | |
JPH02188243A (en) | Method and apparatus for driving ink kneading roller for ink unit of printing press | |
US7131377B2 (en) | Oscillating mechanism for a distributor roll of a press | |
RU2207463C2 (en) | Mechanism wth wobbler plate | |
SU1412871A1 (en) | Radial-forging machine | |
CA1142986A (en) | Bearing arrangement for oscillating shafts | |
US5134874A (en) | Method for performing work | |
US5676534A (en) | Gearing by definition a dveljagimmal | |
RU2055183C1 (en) | Perforator | |
SU809705A1 (en) | Radial swaging machine | |
KR20180033714A (en) | Using a variable eccentric trajectories rotation-linear motion conversion mechanism | |
SU672759A1 (en) | Radial forging machine | |
SU1400860A1 (en) | Apparatus with cycloidal guideline for working cylindrical surfaces |