SU1815009A1 - Single-side cutting tool for deep drilling - Google Patents
Single-side cutting tool for deep drilling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1815009A1 SU1815009A1 SU914917682A SU4917682A SU1815009A1 SU 1815009 A1 SU1815009 A1 SU 1815009A1 SU 914917682 A SU914917682 A SU 914917682A SU 4917682 A SU4917682 A SU 4917682A SU 1815009 A1 SU1815009 A1 SU 1815009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working head
- tool
- cutting tool
- deep drilling
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструменту и технологии обработки глубоких отверстий.
Целью изобретения является уменьшение указанных дефектов и повышение дол- 5 говечности за счет снижения износа направляющих путем снижения давления * на них.
На фиг.1 представлен общий вид инструмента; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - Ю разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - вид Д на фиг.2; на фиг.7 - план активных сил,действующих на рабочую головку в поперечном сечении, где Ррез~ сила давления; 15 Ротв - сила давления СОЖ в отводящем канале: Рк - сила от давления СОЖ в кармане гидростатической опоры: Р - результирующая активность сил, действующих на рабочую головку. _ ' 20
Ррез = Ру + Ρζ
Инструмент одностороннего резания с определенностью базирования для глубокого сверления состоит из трубчатого хвостовика 1, стебля 2 и рабочей головки 3. 25 Рабочая головка 3 содержит режущее лезвие 4 с калибрующей кромкой 5, направляющие 6 и 7, подводящий канал 8 и отводящий канал 9. Режущее лезвие 4 смещено в одну сторону, а направляющая 6 30 лежит на диаметре и в плоскости калибрующей кромки 5, имеющей ленточку. На цилиндрической поверхности рабочей головки 3, выполнен карман 10 гидростатической опоры, соединенной с подводящим каналом 8, 35 имеющим выходное отверстие 11 гидравлического сопротивления. В кармане 10 установлена направляющая 7.
Углы в плане и другие углы заточки инструмента общепринятые. 40
Работа инструмента происходит следующим образом.
При сверлении глубоких отверстий на специальных станках инструменту придают вращательное и поступательное движения. 45 Перед врезанием рабочая головка 3 устанавливается в кондукторную втулку 12 станка (фиг.1) и под давлением через подводящий канал 8 подают СОЖ.
СОЖ проходит через карман 10 и через 50 выходное отверстие 11 сопротивления и попадает в отводящий канал 9 (см. фиг.4). .
Благодаря заданному перепаду давления СОЖ между давлением в кармане 10 и отводящим каналом 9, рабочая головка 3 55 всплывает в пределах зазора между рабочей головкой 3 и кондукторной втулкой 12, своей направляющей 6 поднимается к кондукторной втулке 12. После полного врезания режущего лезвия 4 рабочая головка 3 дополнительно прижимается к кондукторной втулке направляющей 7 и, таким образом, рабочая головка получает определенность базирования по двум направляющим 6 и 7. Перепад давления рассчитывается так, чтобы результирующая сил, действующих на рабочую головку 3, обеспечивала постоянство определенности базирования и по частично ее уравновешивала. При дальнейшем внедрении в обрабатываемую деталь рабочая головка 3 базируется на поверхность просверленной части отверстия.
Благодаря гидростатической опоре и определенности базирования на направляющие 6 и 7, одна из которых (6) расположена на диаметре поверхности калибрующей кромки 5 обеспечивается образование входной части отверстия и дальнейшее сверление отверстия диаметром, равным диаметром кондукторской втулки (диаметр сверления не зависит от диаметра рабочей головки и от изменения его);.обеспечивается направление и прямолинейность оси просверленного отверстия, совпадающей с осью кондукторской втулки; снижается величина увода инструмента за счет постоянства базирования инструмента сначала по кондукторной втулке, затем по отверстию (угод зависит только от разности жесткости материала кондукторной втулки и обрабатываемого материала); снижается огранка за счет демпфирования создаваемого гидростатической опорой.
За счет соответствующего расположения кармана, его величины и подбора перепада давления обеспечивается снижением результирующей силы, действующей на опоры, снижая их износ и повышая долговечность инструмента. При этом точность отверстия не зависит от износа направляющих.
Вследствие вышеуказанных преимуществ повышается точность обработки, качество поверхности и долговечность.
Claims (1)
- Формула изобретенияИнструмент одностороннего резания для глубокого сверления, хвостовик которого связан со стеблем, несущим рабочую головку, содержащую одно режущее лезвие с калибрующей кромкой, вершина которого смещена относительно оси стебля, и две направляющие, жестко закрепленные на рабочей головке, при этом в головке выполнены подводящий и отводящий каналы, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и стойкости инструмента, последний снабжен гидростатической односторонней опорой, при этом одна из направляющих установлена в одной плоско5 сти с калибрующей кромкой на одном с ней диаметре, а Другая - в кармане упомянутой гидростатической опоры, причем последний соединен с каналом подвода.But? АВ-Б о фигз фиг 2Buff Г // фи г 5ВидДСоставителе Е.Щелкунов
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917682A SU1815009A1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Single-side cutting tool for deep drilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917682A SU1815009A1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Single-side cutting tool for deep drilling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1815009A1 true SU1815009A1 (en) | 1993-05-15 |
Family
ID=21564187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914917682A SU1815009A1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Single-side cutting tool for deep drilling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1815009A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7824135B2 (en) * | 2004-02-02 | 2010-11-02 | Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology Gmbh & Co. Kg | Drill, and drilling method |
US20110008116A1 (en) * | 2008-03-14 | 2011-01-13 | Unitac, Inc. | Gun Drill |
US20170297125A1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-10-19 | Guehring Kg | Machining tool for deburring boreholes |
-
1991
- 1991-03-11 SU SU914917682A patent/SU1815009A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7824135B2 (en) * | 2004-02-02 | 2010-11-02 | Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology Gmbh & Co. Kg | Drill, and drilling method |
US20110008116A1 (en) * | 2008-03-14 | 2011-01-13 | Unitac, Inc. | Gun Drill |
US20170297125A1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-10-19 | Guehring Kg | Machining tool for deburring boreholes |
US10532416B2 (en) * | 2016-04-06 | 2020-01-14 | Guehring Kg | Machining tool for deburring boreholes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0288614B1 (en) | Combination drilling and dressing bit | |
KR20020043208A (ko) | 3개의 커팅에지가 있는 드릴유닛 | |
CA2347305C (en) | A skiving head and process for skiving cylinders and cylinder tubes | |
CN104070207B (zh) | 一种轴类产品深孔加工钻头及方法 | |
US4174915A (en) | Milling cutter, especially contour milling cutter | |
CN102470452A (zh) | 钻头 | |
SU1815009A1 (en) | Single-side cutting tool for deep drilling | |
US6183173B1 (en) | Rotary shaft tool | |
US4475853A (en) | Rotary tool and guide | |
CN211939323U (zh) | 浮动连接刀杆及其铰刀 | |
CN109513953A (zh) | 一种多用途深孔镗头及其使用方法 | |
CN115815976A (zh) | 一种薄壁导向套凹槽切削加工方法 | |
JP4966717B2 (ja) | 穴加工工具 | |
CN111266655A (zh) | 浮动连接刀杆及其铰刀 | |
CN215698055U (zh) | 一种导向镗刀 | |
KR20030013296A (ko) | 공작 공구 | |
JP3835902B2 (ja) | ドリル | |
CN2218618Y (zh) | 中心取样空心钻头 | |
CN221312618U (zh) | 一种加工中心用四刃合金钻 | |
CN111922433B (zh) | 一种可调节的铰刀 | |
CN112262009A (zh) | 切削表面中具有一个或多个凹陷的深孔钻和钻具 | |
CN219925657U (zh) | 绗磨刀具 | |
CN111590139A (zh) | 一种绞珩刀具 | |
CN221064566U (zh) | 镗铰复合刀具 | |
CN215698056U (zh) | 一种可调导向镗刀 |