SU1815009A1 - Single-side cutting tool for deep drilling - Google Patents

Single-side cutting tool for deep drilling Download PDF

Info

Publication number
SU1815009A1
SU1815009A1 SU914917682A SU4917682A SU1815009A1 SU 1815009 A1 SU1815009 A1 SU 1815009A1 SU 914917682 A SU914917682 A SU 914917682A SU 4917682 A SU4917682 A SU 4917682A SU 1815009 A1 SU1815009 A1 SU 1815009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working head
tool
cutting tool
deep drilling
guides
Prior art date
Application number
SU914917682A
Other languages
English (en)
Inventor
Egor E Shchelkunov
Original Assignee
Sp K B Almazno Rastochnykh I R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sp K B Almazno Rastochnykh I R filed Critical Sp K B Almazno Rastochnykh I R
Priority to SU914917682A priority Critical patent/SU1815009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1815009A1 publication Critical patent/SU1815009A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструменту и технологии обработки глубоких отверстий.
Целью изобретения является уменьшение указанных дефектов и повышение дол- 5 говечности за счет снижения износа направляющих путем снижения давления * на них.
На фиг.1 представлен общий вид инструмента; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.З - Ю разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 - вид Д на фиг.2; на фиг.7 - план активных сил,действующих на рабочую головку в поперечном сечении, где Ррез~ сила давления; 15 Ротв - сила давления СОЖ в отводящем канале: Рк - сила от давления СОЖ в кармане гидростатической опоры: Р - результирующая активность сил, действующих на рабочую головку. _ ' 20
Ррез = Ру + Ρζ
Инструмент одностороннего резания с определенностью базирования для глубокого сверления состоит из трубчатого хвостовика 1, стебля 2 и рабочей головки 3. 25 Рабочая головка 3 содержит режущее лезвие 4 с калибрующей кромкой 5, направляющие 6 и 7, подводящий канал 8 и отводящий канал 9. Режущее лезвие 4 смещено в одну сторону, а направляющая 6 30 лежит на диаметре и в плоскости калибрующей кромки 5, имеющей ленточку. На цилиндрической поверхности рабочей головки 3, выполнен карман 10 гидростатической опоры, соединенной с подводящим каналом 8, 35 имеющим выходное отверстие 11 гидравлического сопротивления. В кармане 10 установлена направляющая 7.
Углы в плане и другие углы заточки инструмента общепринятые. 40
Работа инструмента происходит следующим образом.
При сверлении глубоких отверстий на специальных станках инструменту придают вращательное и поступательное движения. 45 Перед врезанием рабочая головка 3 устанавливается в кондукторную втулку 12 станка (фиг.1) и под давлением через подводящий канал 8 подают СОЖ.
СОЖ проходит через карман 10 и через 50 выходное отверстие 11 сопротивления и попадает в отводящий канал 9 (см. фиг.4). .
Благодаря заданному перепаду давления СОЖ между давлением в кармане 10 и отводящим каналом 9, рабочая головка 3 55 всплывает в пределах зазора между рабочей головкой 3 и кондукторной втулкой 12, своей направляющей 6 поднимается к кондукторной втулке 12. После полного врезания режущего лезвия 4 рабочая головка 3 дополнительно прижимается к кондукторной втулке направляющей 7 и, таким образом, рабочая головка получает определенность базирования по двум направляющим 6 и 7. Перепад давления рассчитывается так, чтобы результирующая сил, действующих на рабочую головку 3, обеспечивала постоянство определенности базирования и по частично ее уравновешивала. При дальнейшем внедрении в обрабатываемую деталь рабочая головка 3 базируется на поверхность просверленной части отверстия.
Благодаря гидростатической опоре и определенности базирования на направляющие 6 и 7, одна из которых (6) расположена на диаметре поверхности калибрующей кромки 5 обеспечивается образование входной части отверстия и дальнейшее сверление отверстия диаметром, равным диаметром кондукторской втулки (диаметр сверления не зависит от диаметра рабочей головки и от изменения его);.обеспечивается направление и прямолинейность оси просверленного отверстия, совпадающей с осью кондукторской втулки; снижается величина увода инструмента за счет постоянства базирования инструмента сначала по кондукторной втулке, затем по отверстию (угод зависит только от разности жесткости материала кондукторной втулки и обрабатываемого материала); снижается огранка за счет демпфирования создаваемого гидростатической опорой.
За счет соответствующего расположения кармана, его величины и подбора перепада давления обеспечивается снижением результирующей силы, действующей на опоры, снижая их износ и повышая долговечность инструмента. При этом точность отверстия не зависит от износа направляющих.
Вследствие вышеуказанных преимуществ повышается точность обработки, качество поверхности и долговечность.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Инструмент одностороннего резания для глубокого сверления, хвостовик которого связан со стеблем, несущим рабочую головку, содержащую одно режущее лезвие с калибрующей кромкой, вершина которого смещена относительно оси стебля, и две направляющие, жестко закрепленные на рабочей головке, при этом в головке выполнены подводящий и отводящий каналы, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и стойкости инструмента, последний снабжен гидростатической односторонней опорой, при этом одна из направляющих установлена в одной плоско5 сти с калибрующей кромкой на одном с ней диаметре, а Другая - в кармане упомянутой гидростатической опоры, причем последний соединен с каналом подвода.
    But? А
    В-Б о фигз фиг 2
    Buff Г // фи г 5
    ВидД
    Составителе Е.Щелкунов
SU914917682A 1991-03-11 1991-03-11 Single-side cutting tool for deep drilling SU1815009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917682A SU1815009A1 (en) 1991-03-11 1991-03-11 Single-side cutting tool for deep drilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917682A SU1815009A1 (en) 1991-03-11 1991-03-11 Single-side cutting tool for deep drilling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1815009A1 true SU1815009A1 (en) 1993-05-15

Family

ID=21564187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914917682A SU1815009A1 (en) 1991-03-11 1991-03-11 Single-side cutting tool for deep drilling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1815009A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7824135B2 (en) * 2004-02-02 2010-11-02 Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology Gmbh & Co. Kg Drill, and drilling method
US20110008116A1 (en) * 2008-03-14 2011-01-13 Unitac, Inc. Gun Drill
US20170297125A1 (en) * 2016-04-05 2017-10-19 Guehring Kg Machining tool for deburring boreholes

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7824135B2 (en) * 2004-02-02 2010-11-02 Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology Gmbh & Co. Kg Drill, and drilling method
US20110008116A1 (en) * 2008-03-14 2011-01-13 Unitac, Inc. Gun Drill
US20170297125A1 (en) * 2016-04-05 2017-10-19 Guehring Kg Machining tool for deburring boreholes
US10532416B2 (en) * 2016-04-06 2020-01-14 Guehring Kg Machining tool for deburring boreholes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0288614B1 (en) Combination drilling and dressing bit
KR20020043208A (ko) 3개의 커팅에지가 있는 드릴유닛
CA2347305C (en) A skiving head and process for skiving cylinders and cylinder tubes
CN104070207B (zh) 一种轴类产品深孔加工钻头及方法
US4174915A (en) Milling cutter, especially contour milling cutter
CN102470452A (zh) 钻头
SU1815009A1 (en) Single-side cutting tool for deep drilling
US6183173B1 (en) Rotary shaft tool
US4475853A (en) Rotary tool and guide
CN211939323U (zh) 浮动连接刀杆及其铰刀
CN109513953A (zh) 一种多用途深孔镗头及其使用方法
CN115815976A (zh) 一种薄壁导向套凹槽切削加工方法
JP4966717B2 (ja) 穴加工工具
CN111266655A (zh) 浮动连接刀杆及其铰刀
CN215698055U (zh) 一种导向镗刀
KR20030013296A (ko) 공작 공구
JP3835902B2 (ja) ドリル
CN2218618Y (zh) 中心取样空心钻头
CN221312618U (zh) 一种加工中心用四刃合金钻
CN111922433B (zh) 一种可调节的铰刀
CN112262009A (zh) 切削表面中具有一个或多个凹陷的深孔钻和钻具
CN219925657U (zh) 绗磨刀具
CN111590139A (zh) 一种绞珩刀具
CN221064566U (zh) 镗铰复合刀具
CN215698056U (zh) 一种可调导向镗刀