SU1768388A1

SU1768388A1 - Cпocoб пpoизboдctba дpebechoctpужeчhыx плиt

Info

Publication number: SU1768388A1
Application number: SU894751790A
Authority: SU
Inventors: Oleg A Yatsenko; Leonid V Zalesov; Tatyana N Mikhelson; Vasilij N Kondrakhin; Viktor A Firsov
Original assignee: Volgodonskij Kom Drevesnykh Pl
Priority date: 1989-02-15
Filing date: 1989-02-15
Publication date: 1992-10-15

Description

Изобретение относится к производству древесностружечных плит, в частности к производству мебели, и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - снижение токсичности при улучшении физико-механических свойств древесностружечных плит и упрощение введения акцептора формальдегида.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Вводят гранулированный карбамид в сухую стружку внутреннего слоя; смесь через шнековый питатель подают в смеситель, смешивают со связующих: формируют на сетчатых поддонах стружечный ковер, кото рый помещают в горячий пресс и прессуют втечение2,5 мин при 200°С плиту толщиной 18 мм; плиту охлаждают и выдерживают в течение суток.

При этом гранулированный карбамид вводят через загрузочный бункер, шнековый питатель и загрузочный люк при скорости шнекового питателя 1-4 об/мин в сухую стружку при соотношении стружкажарбамид (мас.ч.) 100:0,4-2,0 на выходе ее из бун-« кера сухой стружки в редлер (цепной’ транспортер) с последующим перемешиванием при подаче на редлере и в промежуточном бункере хранения сухой стружки с перемешивающим устройством. При таком способе подачи акцептора формальдегида

1768388 А1 устраняются операции растворения карбамида в воде и выпаривания ее при сушке стружки.

Технологические показатели изготовле- 5 ния плит приведены в табл. 1.

Параметры введения акцептора формальдегида приведены в табл. 3, в которой также показаны свойства плит.

ίο

Завйсимое^М&азателей.плит от значения параметров ввеДёнМ$Ггранулированного-карбйМйда.

Как следует из данных, приведенных в табл. 3, при способе введения гранулиро- 15 ванного карбамида в сухую стружку по сравнению с известным способом введения карбамида в водном растворе содержание формальдегида в плите снижается на 29%. Низкий расход карбамида не обеспечивает 20 получение плит класса Е-1, а высокий расход карбамида приводит к снижению прочности плит ниже требований ГОСТа 10639-88 (не менее 15 МПа).

Таким образом, изобретение позволит снизить токсичность при улучшении физико-механических свойств плит и упростит введение акцептора формальдегида.

Claims

Формула изобретения

Способ производства древесностружечных плит, включающий изготовление древесных частиц, их сушку, обработку связующим и акцептором формальдегида при соотношении модифицированная стружка:смола, % равном 100:7,5-12,5, формирование ковра при соотношении наружного и среднего слоев, равном 20-50:50-80 и горячее прессование под давлением при температуре 160-210°С в течение 0,08-0,35 мин/мм, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности при улучшении физико-механических свойств плит и упрощении введения акцептора формальдегида, обработку древесных частиц акцептором формальдегида осуществляют путем равномерного введения дозированного количества сухой гранулированной мочевины через шнековый питатель на выходе из бункера хранения сухой стружки с последующей его подачей и перемешиванием цепным транспортером в промежуточный бункер с перемешиванием при соотношении сухая стружка:гранулированная мочевина, мас.ч., равном 100:0,4-2,0, при скорости шнекового питателя 1-4 об/мин, при этом мочевину вводят в стружку внутреннего слоя плит.

Таблица 1 | Показатели способа Примеры Прототип

1 2 3 4 5

Карбамид, % 0,2 0,4 1,0 1,5 2,0 21,0

Расход смолы, % 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 10,0 j Соотношение слоев 10:90 20:80 35:65 50:50 65:35 35:65

Температура, прессова- ния, °C 140 160 180 210 230 180

Время прессования, |мин/мм 0,40 0,35 0,21 0,08 0,06 0,21

Таблица 2

I Показатели плит Примеры Прототип

1 2 3 4 5

Плотность, кг/м³ 660 643 666 647 653 658

Предел прочности при статистическом изгибе, МПа 11,6 15,3 18,58 15,28 16,4 16,73

Предел прочности на р’азрыв J.. пласти, МПа 0,24 0,43 0,55 0,45 0,54 0,44

Содержание формальдегида в плите, мг/100г абс.сухой плиты 10,9 8,1 9,8 4,0 • 16,3 22,3

5 1768388 6

Таблица 3

Показатели Величины параметров в примерах Прототип

1 2 3 4 5

Соотношение (гранулированный карбамид:сухая стружка) 100:0,1 100:0,5 100:1,5 100:2,0 100:2,5 100:1,5

Скорость шнекового питателя, об/мин. 0,1 1.0 2,5 4.0 5,0

Содержание формальдегида в древесностружечных плитах, мг/100 г. абс. сухой • плиты 16,8 9.9 6,9 5,0 4,5 9,8

Предел прочности плит при изгибе, МПа Предел прочности при раз- 19,8 20,2 19,6 18,2 14,5 17,8 рыве перпендикулярно пласти, МПа 0,42 0,47 0,42 0,45 0,45 0,35