SU1767117A1 - Стыковое соединение стеновых панелей - Google Patents

Abstract

Использование: в стыковых соединени х стеновых панелей при возведении крупнопанельных зданий повышенной этажности . Сущность изобретени : стыковое соединение стеновых панелей включает гнезда, образованные на стыкуемых гран х установленных друг на друга верхней и нижней стеновых панелей, и шпонку, размещенную в гнездах. При этом шпонка выполнена из одного или двух элементов таврового, или Г-образного, или крестообразного профил , соединенных друг с другом под пр мым углом торцами горизонтальных частей, а вертикальными част ми установленных соответственно в гнездах верхней и нижне- стеновых панелей. 10 ил.

Description

Изобретение относитс  к крупнопанельным многоэтажным здани м, предназначенным дл  массового строительства в районах с повышенной сейсмичностью, а также в различных горно-геологических и суровых климатических услови х, где вообще запрещено из-за пониженной температуры наружного воздуха вести сварочные и мокрые бетонные работы в узлах соединений несущих элементов крупнопанельного здани .

Известно принудительное точное совмещение стеновых панелей, которое выполн етс  специальными замковыми закладными детал ми и штырьевыми фиксаторами , без применени  сварки и оснастки (Энциклопеди  современной техники, раздел Строительство, т.З, М.: Советска  энциклопеди , 1965, с.181).

Недостатком рассмотренного узла  вл етс  необходимость точной подгонки соедин емых деталей при помощи геодезических приборов высокого класса, т.е. точность установки обеспечиваетс  напичием цилиндрических отверстий дл  посадки на штырь с минимальным допуском, кроме того , неблагопри тные услови  температуры наружного воздуха вызывают нарушени  соосности металлических стыкуемы сопр жений , а также коррозию, что в конечном счете сокращает долговечность данного узла .

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  замковое металлическое соединение с механическим зацеплением, обеспечивающее принудительный монтаж изделий благодар  горизонтального разомкнутого кольца ( замок) в одной панели на вертикальный стальной стержень, закрепленный на жестксй консольной закладной детали другой панели

1.

Однако многочисленные исследовани  ЦНИИЭП жилища 2 показали, чтс замкосл

С

vj о VI

М

вое соединение не способствует точности монтажа, кроме того, увеличение длины консольной закладной детали ведет к возрастанию габаритов узла и усложнению формы его элементов, в которых должны размещатьс  утепл ющие прокладки и бетон замоноличивани . В суровых климатических услови х данное соединение может покрытьс  льдом и9 снегом, плохо моноли- титс , ненадежно в эксплуатации.

Конструктивным недостатком указанных узлов  вл етс  то, что они имеют низкую изгибную и сдвиговую жесткость, завис щую от величины вертикальной нагрузки в узле вышележащих этажей. Наличие участков замоноличивани  ввиду разной деформативности бетона замоноличивани  при низких температурах наружного воздуха с учетом термо- и электрообогревани  не только увеличивает трудоемкость возведени , но и не обеспечивает набора прочности и не всегда надежен.

Изучение последствий землетр сений, в частности Газлийского 1984 г, показало, что повреждение крупнопанельных и каркасных зданий чаще всего происходит в зоне стыковых соединений. Кроме того, если учесть пластические качества материалов узлового соединени  стен, то в этом случае здание приобретает при перегрузках свойство адаптации, т.к. увеличение податливости за счет пластических деформаций сопровождаетс  повышенным поглощением энергии сейсмического воздействи  и затуханием колебаний (Мартемъ нова А. Проектирование и строительство зданий и сооружений в сейсмических районах. М.: Стройзидат, 1985, с.147-148).

Цель изобретени  - повышение надежности при сейсмических воздействи х.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после укладки и нижесто щих стеновых панелей в местах их сопр жений в специальные внутренние углублени  закладывают шпонки из композитных материалов пластмасс с шероховатой поверхностью предлагаемой конструкции, служащей не только надежным ориентиром дл  укладки вышесто щих стеновых панелей друг к другу при помощи клеевой композиции на основе эпоксидных смол, смешанных с цементным раствором, способных выдерживать воздействие знакопеременных и динамических нагрузок, причем выбранный материал шпонки разработанной формы должен обладать малой чувствительностью к концентрации напр жений и может иметь любую требуемую характеристику по демпфирующей способности и жесткости, что создает

выгодные услови  пространственные работы здани  в целом.

Предлагаемое стыковое соединение крупнопанельных стен здани  представлено в виде различных геометрических форм шпонок, которые благодар  своим выступающим концам (сверху и снизу), заход щим в пазовые углублени  торцов нижесто щих и вышесто щих стеновых панелей, сход  щих0 с  к узлу, служат в качестве прижимного устройства, позвол ющего с помощью клеевой композиции на основе эпоксидных смол, смешанных с цементным раствором, плотно прихватывать четыре, шесть и во5 семь стеновых панелей (нижесто щих и вышесто щих ). Благодар  большой площади захода шпонки в пазы соедин емых стен обеспечиваетс  равнопрочность и монолитность их конструкции, при этом увеличива0 етс  объем св зующего мате:риала, работающего в пластической стадии.

При этом количество монтажных единиц в здании с рекомендуемыми соединени ми стеновых панелей не увеличиваетс  по

5 сравнению с типовым решением с безвкла- дышным сопр жением несущих элементов сооружени .

Предлагаемый материал шпонки совмещает два принципа ослаблени  меха0 нических колебаний, так называемый поглотитель колебаний с затуханием. На фиг.1-4 - представлены соединительные шпонки дл  различных случаев прихватывани , где Т-образна  шпонка 1 дл  сплачива5 ни  четырех наружных панелей с двум  внутренними стеновыми панел ми; углеоб- разна  шпонка 2 - дл  соединени  четырех наружных стеновых панелей, примыкающих к углу здани ; крестообразна  шпонка 3 0 дл  взаимного сопр жени  восьми внутренних стеновых панелей и шпонка 4 -- то же, со смещением поперечных стен с внутренней продольной стеной; на фиг.5-10 - взаимные разрезы А-А и Б-Б, В-В и Г-Г, Д-Д

5 и Е-Е, где представлены детали соецинени  самонесущих наружных стеновых панелей 5 с несущей внутренней и углового сопр жени  наружных элементов стен и взаимного соединени  несущих внутренних стеновых

0 панелей 6 при помощи шпонки разработанной конструкции 1, 2 и 3,

Кроме того, нами предусмотрена конструкци  стыковани  стеновых панелой через сплошные железобетонные плиты перекры5 тий типовой конструкции размером на комнату 8. Предлагаетс  два варианта опирани  последних на внутренние стеновые панели 9.

Первый вариант - опирание панелей пе- рекрытий на консоли внутренних стеновых

панелей). При этом соединительные шпонки разработанной конструкции не будут перерезаны сплошными панел ми перекрытий. У последних в углах предусмотрены специальные прорези, окаймленные металлической гильзой размером 3x3 см, и в эти прорезы заход т анкерные болты диаметром 16-18 мм с резьбой консолей внутренних стеновых панелей, в случае нарушени  соосности укладки наружных стеновых панелей 5 даетс  удлиненна  длина прорезов, т.е. 3 см. На эти болты надевают шайбу 10, затем завинчивают гайками 11. Таким образом создаетс  сплошной диск жесткости перекрыти , защемленный в консоли внутренних стеновых панелей.

Второй вариант - предусмотрено платформенное опирание панелей перекрытий 7 на внутренние стеновые панели (фиг.6). Данный вариант - упрощенный в смысле монтажа и технологии изготовлени , т.е без консолей. Чтобы не перерезать шпонки разработанной конструкции панел ми перекрытий предлагаетс  в типовой конструкции оснастки дл  формовани  панелей перекрытий предусмотреть в их углах по обеим сторонам небольшие вкладыши размеров 6x25 см.

После укладки в проектное положение всех панелей перекрытий 7 по всей площади здани  сверху в местах сопр жений между этими панел ми, а также с элементами наружных стен 5 укладывают в свободные прорезы вертикальные каркасы на всю высоту панели перекрытий и эти каркасы должны быть св заны с горизонтальными плоскими сетками шириной 25-30 см.

поз.12, которые обхватывают выступающие концы шпонок. На стык сопр жений этих каркасов и сеток заливают в теплое врем  года плотный цементный раствор, на котором на выступающие концы шпонки насаживают вышесто щие стеновые панели.

С точки зрени  технико-экономической эффективности шпоночного сопр жени  обеспечиваетс  герметичность узлового соединени  стен, повышаетс  технологичность возведени  здани , а также пространственна  самофиксаци  установки стеновых панелей в проектное положение, что позвол ет снизить трудоемкость при

Claims (1)

1. монтаже 6-7 чел/ч на один узел. Кроме того, вызывает резкое снижение металлонасы- щенности всего здани  за счет полной ликвидации всех узловых металлических накладок и закладных деталей, что дает снижение сметной стоимости до 15-20 % от общей стоимости возведени  здани . Формула изобретени  Стыковое соединение стеновых панелей включающее гнезда, образованные на

   стыкуемых гран х, установленных одна на другую, верхней и нижней стеновых панелей , и шпонку, размещенную в гнездах, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности при сейсмических воздействи х , шпонка выполнена из одного или двух элементов таврового, или Г-образного, или крестообразного профил , соединенных друг с другом под пр мым углом торцами горизонтальных частей, а вертикальными част ми установленных соответственно в гнездах верхней и нижней стеновых панелей.

   I/ Б -б

   .:-;ЛлГ .::-..г.л. 1

   f-trX a l-t

   I„ . „. . „1. к; ;;/;;.:.,.,, J J

   f-i : -i т

   К

   Фиг Ј

   1

   т

   . с

   Г

   L

   (Риг. 7 Г-Г

   Фиг.8

   ±

   Г

   ji

   Фиг.9