SU1766278A3 - Valve - Google Patents

Description

1one

(21)4794188/29(21) 4794188/29

(22)30.01.90(22) 01.30.90

(46)30.09.92. Бюл. №36(46) 09/30/92. Bul №36

(76) Д.Б. Добкин, С.Ф. Пыхтин и Ю.С. Голубович(76) D.B. Dobkin, S.F. Pykhtin and Yu.S. Golubovich

(54) КЛАПАН(54) VALVE

(57) Изобретение позвол ет повысить надежность клапана при эксплуатации в услови х переменной т-ры рабочей среды. Посадочный элемент выполнен в виде цилиндра (Ц) с кольцевой расточкой со стороны торца, частично перекрытой равномерно размещенными по окружности радиальными выступами (В). На конце штока с резьбой выполнена шпоночна  канавка. Крышка выполнена в виде фасонной втулки с внутрен- ней расточкой, наружной резьбой и равномерно размещенными по окружности радиальными В число к-рых равно числу В(57) The invention makes it possible to increase the reliability of the valve when operating under conditions of a variable temperature of the working medium. The landing element is designed in the form of a cylinder (C) with an annular bore from the end, partially overlapped by radial projections (B) evenly placed around the circumference. A threaded keyway is threaded at the end of the stem. The lid is made in the form of a shaped bushing with internal bore, external thread and radial B evenly placed around the circumference.

на Ц. Втулка размещена в Ц с возможностью осевого перемещени  и поворота до совпадени  ее В, расположенных в расточке, с В Ц с одновременным взаимодействием фиксаторов , выполненных на обращенных друг к другу поверхност х В втулки и Ц. Втулка соединена резьбой с накидной гайкой, между к-рой и верхним торцом втулки размещен с зазором опорный по сок ходовой гайки. В расточке втулки установлена стопорна  шайба с возможностью захода зуба в шпоночную канавку штока. Верхний конец силь- фона выполнен ступенчатым и размещен между концом втулки и внутренней поверхностью Ц с образованием кольцевой канавки , в к-рой расположено упругое кольцо. К нижнему концу сильфона прикреплен наконечник штока с возможностью контакта сферической поверхности наконечника с запорным органом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.at C. The sleeve is placed in the C with the possibility of axial movement and rotation until its B, located in the bore, coincides with B C with simultaneous interaction of the retainers made on the surfaces of the B and C facing towards each other. The sleeve is threaded with a cap nut, between the cut and the upper end of the bushing there is a support nut for the running nut with a clearance. A lock washer is installed in the bore of the sleeve with the possibility of the tooth entering the keyway of the rod. The upper end of the sylphon is stepped and placed between the end of the bushing and the inner surface of the C to form an annular groove, in which there is an elastic ring. A stem tip is attached to the lower end of the bellows with the possibility of contacting the spherical surface of the tip with a locking member. 2 hp f-ly, 3 ill.

ЈJ

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре и может быть использовано в конструкци х подъемных, запорных и других клапанов.The invention relates to pipe fittings and can be used in the structures of lift, shut-off and other valves.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности клапана при эксплуатации в услови х переменной температуры рабочей среды.The aim of the invention is to improve the reliability of the valve when operating in conditions of variable temperature of the working medium.

На фиг. 1 дан общий вид клапана; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a general view of the valve; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a section BB in FIG. 2

Клапан содержит сферический корпус с проходными патрубками 1 и 2, наклонной перегородкой 3 с седлом 4, посадочный элемент в виде цилиндра 5, маховик 6, шток 7 с запорным органом 8, сильфон 9. Цилиндр 5 выполнен с кольцевой расточкой 10 со стороны торца, причем эта расточка частичноThe valve contains a spherical body with bushing nozzles 1 and 2, a sloping partition 3 with a saddle 4, a mounting element in the form of a cylinder 5, a flywheel 6, a rod 7 with a locking body 8, a bellows 9. The cylinder 5 is made with an annular bore 10 from the end, and this boring is partially

перекрыта с торца равномерно размещенными выступами 11 с фиксаторами 12 на их внутренней поверхности 13. Внутренний диаметр выступов 11 превышает внутренний диаметр цилиндра 5, а между выступами 11 имеютс  промежутки 14. Шток 7 выполнен с верхним резьбовым концом 15, с продольной шпоночной канавкой 16 и снабжен наконечником 17, выполненным со сферической поверхностью.blocked from the end by evenly spaced protrusions 11 with clamps 12 on their inner surface 13. The internal diameter of the protrusions 11 exceeds the internal diameter of the cylinder 5, and there are 14 spaces between the projections 11. tip 17, made with a spherical surface.

Крышка выполнена в виде фасонной втулки 18с внутренней расточкой и наружной резьбой, которой она соединена с накидной гайкой 19.The cover is made in the form of a shaped sleeve 18c with an internal bore and an external thread, with which it is connected to a cap nut 19.

В расточке втулки 18 размещена ходова  гайка 20 и стопорна  шайба 21 с внутренним зубом 22 и наружным выступом 23. Внутренний зуб 22 входит в канавку 16 штоXIA bushing nut 20 and a lock washer 21 with an internal tooth 22 and an external projection 23 are placed in the bore of the sleeve 18. The internal tooth 22 enters the groove 16 of the shtoXI

О ОOh oh

юYu

vj 00vj 00

GJ Gj

ка 7, преп тству  повороту штока, а наружный выступ 23 преп тствует провороту шайбы 21.7, an obstacle to the rotation of the stem, and the outer protrusion 23 prevents the movement of the washer 21.

На втулке 18 выполнены равномерно размещенные по окружности радиальные выступы 24, число которых равно числу выступов 11 на цилиндре 5. На наружной поверхности 25 выступов 24 выполнены фиксаторы 25. При этом наружный диаметр выступов 24 меньше диаметра расточки 10, ширина выступов 24 меньше ширины промежутка между выступами 11, а толщина их меньше глубины канавки 10, причем величина зазора между дном кольцевой расточки 10 и торцовой поверхностью выступов 24 больше, чем высота фиксаторов 12.The sleeve 18 is made uniformly spaced around the circumference of the radial protrusions 24, the number of which is equal to the number of protrusions 11 on the cylinder 5. On the outer surface 25 of the protrusions 24 are made clamps 25. The outer diameter of the protrusions 24 is less than the diameter of the bore 10, the width of the protrusions 24 is less than the width of the gap between protrusions 11, and their thickness is less than the depth of the groove 10, and the size of the gap between the bottom of the annular bore 10 and the end surface of the protrusions 24 is larger than the height of the clamps 12.

Крышка 18 размещена в цилиндре 5 с возможностью осевого перемещени  и поворота до совпадени  ее выступов 24, расположенных в расточке 10, с выступами 11 с одновременным взаимодействием фиксаторов 12 и 25, выполненных на обращенных друг к другу поверхност х выступов цилиндра и втулки. Между дном 27 накидной гайки 19 и торцом втулки 18 размещено промежуточное кольцо 28.The cover 18 is placed in the cylinder 5 with the possibility of axial movement and rotation until its protrusions 24, located in the bore 10, coincide with the protrusions 11 with simultaneous interaction of the latches 12 and 25, made on the surfaces of the projections of the cylinder and the sleeve facing each other. Between the bottom 27 of the cap nut 19 and the end of the sleeve 18 is placed an intermediate ring 28.

Ходова  гайка 20 выполнена с наружным опорным по ском 29 и внутренней резьбой и установлена во втулке 18 с возможностью свободного вращени , причем по сок 29 размещен с зазором между торцом втулки 18 и накидной гайкой 19. Ходова  гайка 20 установлена с возможностью взаимодействи  с резьбовым концом штока 7.The running nut 20 is made with an external support for skim 29 and an internal thread and is installed in the sleeve 18 for free rotation, and juice 29 is placed with a gap between the end face of the sleeve 18 and the flare nut 19. The sliding nut 20 is installed with the possibility of interaction with the threaded end of the rod 7

Верхний конец сильфона 9 выполнен ступенчатым в виде соединенного с сильфо- ном переходного ступенчатого кольца 30, который размещен между цилиндром 5 и втулкой 18 с образованием кольцевой ка- навки, в которой расположены упругое кольцо 31 и стопорное кольцо 32, которое размещено на уступе цилиндра 5. Нижний конец сильфона 9 закреплен на наконечнике 17, сферическа  поверхность которого контактирует с запорным органом 8, причем наконечник 17 дополнительно соединен с запорным органом 8 посредством поджатого перфорированного сильфона 33. Запорный орган 8 снабжен уплотнительной упругой прокладкой 34 и направл ющим лепестковым элементом, лепестки 35 которого расположены в отверстии седла 4, длина лепестков превышает рабочий ход штока 7. Маховик 6 посредством хвостовика 36 жес- тко закреплен на ходовой гайке 20.The upper end of the bellows 9 is made stepwise in the form of a transitioned step ring 30 connected to the bellows, which is placed between the cylinder 5 and the sleeve 18 to form an annular groove in which the elastic ring 31 and the retaining ring 32 are located, which is placed on the ledge of the cylinder 5 The lower end of the bellows 9 is fixed on the tip 17, the spherical surface of which is in contact with the locking member 8, and the tip 17 is additionally connected to the locking member 8 by means of the compressed perforated bellows 33. Rgan 8 is provided with an elastic sealing gasket 34 and a guide lobe element, the petals 35 of which are located in the hole of the seat 4, the length of the petals exceeds the stroke of the rod 7. The flywheel 6 is rigidly fixed to the running nut 20 by means of the shank 36.

Перфорированный сильфон 33 обеспечивает дополнительное прижатие выступов 24 к выступам 11. Выполнение сильфона 33 перфорированным необходимо дл  свободного прохода рабочей среды в полость сильфона . Перфорированный сильфон 33 предотвращает поворот запорного органа 8 относительно оси штока 7 и обеспечивает посадку запорного органа 8 на седло 4. В случае износа уплотнительной прокладки 34 поджатый сильфон 33 поджимает запорный орган 8 к седлу, даже в том случае, если сферический наконечник 17 штока отойдет от запорного органа 8.The perforated bellows 33 provides additional pressing of the protrusions 24 to the protrusions 11. Perforation of the bellows 33 is perforated for the free passage of the working medium into the cavity of the bellows. The perforated bellows 33 prevents rotation of the closure member 8 relative to the axis of the stem 7 and ensures the fit of the closure member 8 on the seat 4. In case of wear of the gasket 34, the preloaded bellows 33 presses the closure member 8 against the seat, even if the spherical tip 17 of the stem moves away from closure body 8.

Фиксаторы 12 и 25 выполнены в виде взаимосв занных между собой выступов и ответных углублений на контактирующих поверхност х соответствующих выступов цилиндра и фасонной втулки.The clips 12 and 25 are made in the form of interconnected protrusions and response depressions on the contacting surfaces of the corresponding protrusions of the cylinder and the shaped sleeve.

Корпус клапана может быть изготовлен сварным из стальных штампованных деталей: патрубков 1 и 2, сферических полукорпусов 37 и 38, перегородки 3 с седлом 4, цилиндра 5 и шайбы 39 с отбортовкой 40.The valve body can be made welded from steel forged parts: nozzles 1 and 2, spherical semi-bodies 37 and 38, partitions 3 with a saddle 4, cylinder 5 and washers 39 with flanging 40.

Дл  уменьшени  осевого размера клапана и снижени  гидродинамического сопротивлени  наклонна  перегородка 3 с седлом 4 может быть выполнена в виде штампованной из листа детали со смещением седла 4 в одну сторону от плоскости стыка 41 по направлению к входному патрубку с образованием выпуклого участка - обтекател  42. Така  перегородка расположена с размещением седла 4 и обтекател  42 в полукорпусе 38 с ориентацией обтекател  навстречу потоку рабочей среды.To reduce the axial size of the valve and reduce the hydrodynamic resistance, the inclined partition 3 with the saddle 4 can be made in the form of a part stamped from a sheet with the saddle 4 displaced to one side from the junction plane 41 towards the inlet nozzle with the formation of a convex portion - fairing 42. Such partition located with the placement of the saddle 4 and the fairing 42 in the semi-hull 38 with the orientation of the fairing towards the flow of the working environment.

Работа клапана происходит следующим образом.Valve operation is as follows.

В положении клапана Закрыто усилие от давлени  рабочей среды на запорный орган 8 передаетс  через наконечник 17 на шток 7, затем через резьбовое соединение - на ходовую гайку 20, котора  через опорный по сок 29 передает усилие на накидную гайку 19, далее на втулку 18 и через радиальные выступы 24 - на выступы 11 цилиндра 5.In the valve closed position, the force from the pressure of the working medium to the shut-off member 8 is transmitted through the tip 17 to the rod 7, then through the threaded connection to the running nut 20, which through the support juice 29 transmits the force to the cap nut 19, then to the sleeve 18 and through radial protrusions 24 - on the protrusions 11 of cylinder 5.

Дл  открыти  клапана вращают маховик 6, при этом шток 7 поднимаетс  и посредством сильфона 33 поднимает запорный орган 8 на величину рабочего хода . При -этом лепестки 35 не выход т из отверсти  седла 4 и не мешают проходу рабочей среды.To open the valve, the handwheel 6 is rotated, while the rod 7 is raised and, by means of the bellows 33, lifts the locking member 8 by the amount of the working stroke. In doing so, the petals 35 do not exit the opening of the saddle 4 and do not interfere with the passage of the working medium.

В процессе работы клапана радиальные выступы 24 втулки 18 прижаты к радиальным выступам 11 цилиндра 5 рабочей средой не зависимо от изменени  ее температуры и давлени .During valve operation, the radial protrusions 24 of the bushings 18 are pressed against the radial projections 11 of the cylinder 5 by the working medium, regardless of the change in its temperature and pressure.

Закрытие клапана производ т вращением маховика 6 в обратную сторону.The valve is closed by turning the handwheel 6 in the opposite direction.

При необходимости разработки клапана вращением маховика 6 на несколько оборотов против часовой стрелкиIf it is necessary to develop a valve by turning the handwheel 6 a few turns counterclockwise

приподнимают запорный орган 8, затем, приложив осевое усилие к маховику 6, смещают по оси втулку 18, чем обеспечивают расцепление фиксаторов 12 и 25, расположенных на радиальных выступах 11 и 24. Затем, сохран   осевое давление на маховик 6, поворачивают ключом накидную гайку 19 вместе с втулкой 18 до выхода выступов 24 из-под выступов 11, После этого за маховик 6 вынимают весь клапанный узел из корпуса,raise the locking body 8, then, applying an axial force to the flywheel 6, displace the sleeve 18 along the axis, thereby securing the release of the clamps 12 and 25 located on the radial protrusions 11 and 24. Then, maintaining the axial pressure on the flywheel 6, turn the cap nut 19 with a wrench together with the sleeve 18 to the release of the projections 24 from under the projections 11, After that, the entire valve assembly is removed from the housing for the flywheel 6,

Установку клапанного узла в корпус производ т в следующем пор дке: вставл ют узел в корпус, прикладывают осевое усилие к маховику 6 и вращают накидную гайку 19 ключом до совмещени  фиксаторов 12 и 25.The valve assembly is installed into the housing in the following order: the assembly is inserted into the housing, an axial force is applied to the flywheel 6 and the cap nut 19 is rotated with a wrench until the clamps 12 and 25 are aligned.

Claims (3)

Формула изобретени  1, Клапан, содержащий выполненный из двух частей сферический корпус с про- ходными патрубками, посадочным элементом и наклонной перегородкой с седлом, уплотненный запорный орган, соединенный со штоком, на конце которого выполнена резьба, размещенную на резьбе штока ходовую гайку, снабженную опорным по ском и жестко св занную с маховиком, крышку, в расточке которой размещена ходова  гайка с возможностью вращени , причем уплотнение штока выполнено в виде сильфона, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, он снабжен перфорированным сильфоном, стопорной шайбой с зубом, накидной гайкой, упругим кольцом и наконечником штока со сфериче- ской поверхностью, а также направл ющим лепестковым элементом, при этом посадочный элемент выполнен в виде цилиндра с кольцевой расточкой со стороны торца, частично перекрытой равномерно размещен- ными по окружности радиальными выступами, на конце штока с резьбой выполнена шпоночна  канавка, а крышка выполнена в виде фасонной втулки с внутренней расточкой, наружной резьбой и Claim 1, A valve comprising a spherical body made of two parts with passage nozzles, a seating element and a sloping partition with a saddle, a sealed locking member connected to the stem, at the end of which a thread is mounted, a running nut placed on the stem thread rigidly connected to the flywheel, the lid in the bore of which is placed the hub nut rotatably, and the stem seal is designed as a bellows, characterized in that, in order to increase reliability, it provided with a perforated bellows, lock washer with a tooth, cap nut, elastic ring and stem tip with a spherical surface, as well as a guide lobe element, while the landing element is made in the form of a cylinder with an annular bore on the side of the end partially blocked by an even radial protrusions around the circumference, a keyway is made at the end of the stem with a thread, and the lid is made in the form of a shaped bushing with internal bore, external thread and равномерно размещенными по окружности радиальными выступами, число которых равно числу выступов на цилиндре, причем фасонна  втулка размещена в цилиндре с возможностью осевого перемещени  и поворота до совпадени  ее выступов, расположенных в кольцевой расточке, с выступами цилиндра с одновременным взаимодействием фиксаторов, выполненных на обращенных одна к другой поверхност х выступов цилиндра и втулки, кроме того, фасонна  втулка соединена резьбой с накидной гайкой, между которой и верхним торцом фасонной втулки размещен с зазором опорный по сок ходовой гайки, а в рас- точке фасонной втулки установлена стопорна  шайба с возможностью захода зуба в шпоночную канавку штока, при этом верхний конец сильфона выполнен ступенчатым и размещен между концом втулки и внутренней поверхностью цилиндра с образованием кольцевой канавки, в которой расположено упругое кольцо, а к нижнему концу сильфона прикреплен наконечник штока с возможностью контакта сферической поверхности наконечника с запорным органом, причем наконечник соединен с запорным органом поджатым перфорированным сильфоном, а на запорном органе размещен направл ющий лепестковый элемент с возможностью контакта внутренней поверхности седла с лепестками, длина которых превышает рабочий ход штока.radial projections uniformly arranged around the circumference, the number of which is equal to the number of protrusions on the cylinder, with the shaped sleeve placed in the cylinder with the possibility of axial movement and rotation until its projections located in the annular bore coincide with the projections of the cylinder with simultaneous interaction of retainers on one facing the other surfaces of the protrusions of the cylinder and the sleeve, in addition, the shaped sleeve is threaded with a cap nut, between which and the upper end of the shaped sleeve is placed with a gap There is a lock washer installed in the spacing of the grommet, so that the tooth can enter the key groove of the rod, while the upper end of the bellows is stepped and placed between the end of the grommet and the inner surface of the cylinder to form an annular groove in which an elastic ring, and a stem tip is attached to the lower end of the bellows with the possibility of contacting the spherical surface of the tip with a locking organ, the tip being connected to the locking organ by a pursed perforator bathrooms bellows, and on the locking organ arranged guide tab member to be in contact with the inner surface of the saddle petals longer than the working stroke. 2.Клапан по п. 1,отличающийс  тем, что каждый из фиксаторов выполнен в виде взаимосв занных между собой выступов и ответных углублений на контактирующих поверхност х соответствующих выступов цилиндра и фасоннной втулки.2. A valve according to Claim 1, characterized in that each of the latches is made in the form of interconnected protrusions and response depressions on the contacting surfaces of the respective protrusions of the cylinder and the shaped sleeve. 3.Клапан по п. 1,отличающийс  тем, что перегородка выполнена со смещением седла от плоскости стыка по направлению к входному патрубку с образованием выпуклого участка-обтекател  с ориентацией его навстречу потоку рабочей среды.3. A valve according to claim 1, characterized in that the partition is made with the seat displaced from the plane of the joint towards the inlet nozzle with the formation of a convex fairing section with orientation towards the flow of the working medium. 00 ЈJ А-АAa