SU1765329A1 - Butt joint sealing method - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : приготовление герметизирующего материала осуществл ют путем формовани  элементов при температуре компонентов 80-120°С. Герметизирующий материал упаковывают в полимерную пленку толщиной 20-50 мкм. Смешивание компонентов герметизирующего материала осуществл ют при 30-60° С совместно с полимерной пленкой.SUMMARY OF THE INVENTION: The preparation of a sealing material is carried out by molding elements at a temperature of components of 80-120 ° C. The sealing material is packaged in a polymer film with a thickness of 20-50 microns. The mixing of the components of the sealing material is carried out at 30-60 ° C. C in conjunction with a polymer film.

Description

Изобретение относитс  к технике приготовлени  и применени  полимерных мастичных вулканизующихс  материалов и может быть использовано при герметизации стыков различных конструкций, в том числе, в области крупнопанельного строительства ,The invention relates to a technique for the preparation and use of polymeric mastic vulcanizing materials and can be used for sealing joints of various structures, including in the field of large-panel construction,

Известен способ герметизации стыков вулканизирующимис  мастиками, включающий взвешивание компонентов в определенном соотношении, приготовление рабочего состава путем перемешивани  составл ющих его компонентов, заполнение им гильз или ампул и нагнетание герметика в полость стыка с помощью механического или пневматического шприца 1.There is a known method of sealing joints with vulcanizing mastics, which involves weighing the components in a certain ratio, preparing the working composition by mixing its components, filling cartridges or ampoules with it, and injecting a sealant into the joint cavity using a mechanical or pneumatic syringe 1.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности  вл етс  способ герметизации стыков вулканизующимис  герметизирующими материалами, включающий операции приготовлени  полуфабриката герметизирующего материала путем формовани  его компонентов в виде многослойного элемента, состо щего из слоев, содержащих вулканизующий агент и активатор вулканизации и его непосредственного применени  путем смешени  компонентов и укладки герметика в стык 2. Нар ду с некоторым повышением качества герметизации, достигаемым благодар  более точной дозировке компонентов, этот способ также имеет р д существенных недостатков , а именно:The closest to the invention in its technical essence is a method of sealing joints with vulcanizing sealing materials, including the preparation of a semi-finished sealing material by molding its components into a multilayer element consisting of layers containing a vulcanizing agent and a vulcanization activator and its direct application by mixing the components and packing sealant in joint 2. Now with some improvement in the quality of sealing, achieved due to e exact dosage component, this method also has a number of significant disadvantages, namely:

- вследствие высокой адгезии и неспособности сформированного элемента держать приданную ему форму герметик прилипает к любой поверхности и расплываетс . Известный способ предусматривает использование полуфабриката сразу же после его приготовлени , исключа  возможность создани  даже небольшого запаса герметика, а тем более его длительного храVJ Os (Л CJ Ю Ю- due to the high adhesion and the inability of the formed element to keep the shape given to it, the sealant adheres to any surface and spreads. The known method involves the use of a semi-finished product immediately after its preparation, eliminating the possibility of creating even a small supply of sealant, and even more so its long storage time VJ Os (L CJ Yu

ненией транспортировани . Работа с таким элементом весьма сложна и малопроизводительна . В результате сложности приготовлени  полуфабриката и работы с ним известный способ не может примен тьс  при отрицательных температурах.transportation problems. Work with such an element is very complicated and inefficient. As a result of the difficulty of preparing the semifinished product and working with it, the known method cannot be applied at low temperatures.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности длительного хранени  и приготовленного гертранспортировани  метизирующего матThe aim of the invention is to provide the possibility of long-term storage and the prepared transport of the transfer mat

фиала, а также повы- phiala and also

шение производительности труда и качества герметизации при температуре до -30° С.productivity and sealing quality at temperatures up to -30 ° C.

Поставленна  достигаетс  тем, что способ герметизации стыков вулканизующимис  герметизирующими материалами включает приготовление герметизирующего материала путем формовани  элементаDelivered by the fact that the method of sealing joints with vulcanizing sealing materials involves the preparation of a sealing material by molding an element

00

5five

из послойно уложенных компонентов, содержащих непредельный каучук с активатором вулканизации и предельный каучук с вулканизующим агентом, подготовку стыкуемых поверхностей, смешивание компонентов герметизирующего материала и укладку его в полость стыка, формование элемента осуществл ют при температуре 80-120° С с образованием разделительной перегородки , с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку толщиной 20-50 мкм, смешивание компонентов герметизирующего материала осуществл ют при температуре 30-60° С совместно с полимерной пленкой. Дл  визуального контрол  качества смешени , в состав компонентов герметизирующего материала ввод т контрастирующие по цвету наполнители или пигменты.of layered components containing unsaturated rubber with a vulcanization activator and limiting rubber with a vulcanizing agent, preparing abutting surfaces, mixing the components of the sealing material and placing it into the joint cavity, the element is molded at a temperature of 80-120 ° C to form a partition wall, with subsequent packing in a polyethylene film with a thickness of 20-50 microns; nkoya people. For visual quality control of blending, color-contrasting fillers or pigments are added to the components of the sealing material.

ук БКUK BK

марганцаmanganese

Компонент АComponent A

ТУ 38-033-169-79 ГОСТ 12085-88 ГОСТ 19608-84 ГОСТ 20799-88 ГОСТ 14922-77 ТУ 6-09-2962-78 ГОСТ 1338-78;TU 38-033-169-79 GOST 12085-88 GOST 19608-84 GOST 20799-88 GOST 14922-77 TU 6-09-2962-78 GOST 1338-78;

5691-77;5691-77;

5692-735692-73

ПолиизобутиленPolyisobutylene

Мелa piece of chalk

МаслоButter

АэросилAerosil

ПарахинондиокеимParahinondiokeim

Компонент БComponent B

ГОСТ 13303-86 ГОСТ 12085-88 ГОСТ 20799-88 ГОСТ 14922-77 ТУ 6-02-945-79GOST 13303-86 GOST 12085-88 GOST 20799-88 GOST 14922-77 TU 6-02-945-79

: .:.

Изготовление материала при t 80° С невозможно: не достигаетс  необходима  пластификаци  синтетического каучука, процесс образовани  защитной пленки зат гиваетс , что приЕОдит к преждевременному смешению компонентов Аи В в зоне контакта (2 мес ца).The fabrication of the material at t 80 ° C is impossible: plasticization of synthetic rubber is not necessary, the process of forming a protective film is delayed, which results in premature mixing of the A and B components in the contact zone (2 months).

При изготовлен ш герметизирующего материала при t 110° С происходит плавление пблйэтиленовбй пленки при производстве герметизирующего материала, снижение его в зкости, что приводит к нарушению формуем ости брикета.When a sealing material is made at t 110 ° C, melting of the plastic film occurs during the production of the sealing material, its viscosity is reduced, which leads to a violation of the shape of the briquette.

Способ герметизации стыков осуществл ют следующим образом.The method of sealing the joints is carried out as follows.

Пример, Приготовление элемента герметизирующего материала осуществл ют в заводских УС/ОВИЯХ из двух компо- ненто в, приготовлен ных в специальныхExample, The preparation of the element of sealing material is carried out in the factory AC / BF of two components prepared in special

Состав(%) 13,5-17 27,5-31 27,5-31 30-20 1,1-0,3 0,3-0,6 0,1Composition (%) 13.5-17 27.5-31 27.5-31 30-20 1.1-0.3 0.3-0.6 0.1

8,5-118.5-11

60-6860-68

30,1-20,130.1-20.1

1,1-0,31.1-0.3

0,3-0,60.3-0.6

смесител х, на основе бутилкаучука, поли- изобутилена, наполнителей, пластификатора и вулканизующих агентов.mixers, based on butyl rubber, polyisobutylene, fillers, plasticizers and vulcanizing agents.

Приготовление элемента ведут в про- цессе шнековой выгрузки смесителей при температуре 80-120° С, путем одновременной экструзии компонентов через насадки полукруглого сечени , объединенные на выходе в общую формующую насадку диамет- ром 20-50 мм. Выход щий из формующей насадки герметизирующий материал, состо щий из двух компонентов, на специальном устройстве упаковывают в полимерную (полиэтиленовую ) пленку толщиной 20-50 мкм в виде бухты (длиной до 50 м) и затаривают в цилиндрические картонные барабаны или в виде брикетов длиной до 0,5 м, которые укладывают в  щики, после чего герметизирующий материал поступает на склад готовой продукции, оттуда его отправл ют на строительные объекты. При толщине пленки 20 мкм происходит плавление пленки при производстве герметизирующего материа- ла, а при толщине пленки 50 мкм полиэтиленова  пленка не перерабатываетс  в электрогерметизаторе шнекового типа при температуре 30-60° С.The preparation of the element is carried out in the process of screw unloading of mixers at a temperature of 80-120 ° C, by simultaneous extrusion of components through nozzles of a semicircular cross-section, combined at the outlet into a common forming nozzle with a diameter of 20-50 mm. On the special device, the sealing material consisting of two components coming out of the forming nozzle is packed into a polymer (polyethylene) film 20-50 µm thick in the form of a coil (up to 50 m long) and packed into cylindrical cardboard drums or in the form of briquettes up to 0.5 m, which is placed in boxes, after which the sealing material enters the finished product warehouse, from there it is sent to construction sites. At a film thickness of 20 µm, the film melts during the production of a sealing material, and at a film thickness of 50 µm, the polyethylene film is not processed in a screw-type electro-sealer at a temperature of 30-60 ° C.

Благодар  тому, что приготовлени  гер- метизирующего материала ведут при температуре 80-120° С, уже через несколько минут, вследствие процесса вулканизации, в зоне контакта компонентов образуетс  тонка  защитна  перегородка, надежно изолирующа  компоненты от взаимного проникновени  и преп тствующа  дальнейшему развитию реакции.Due to the fact that the preparation of the hermetic material is carried out at a temperature of 80-120 ° C, after a few minutes, due to the vulcanization process, a thin protective partition is formed in the contact zone of the components, reliably isolating the components from interpenetration and preventing the further development of the reaction.

Примен ют герметизирующий материал непосредственно на строительном объ- екте, путем подачи брикета или жгута в загрузочное устройство электрогерметизатора шнекового типа. Шнек, захватыва  герметизирующий материал, смешивает компоненты и перерабатывает полученную в результате подвулканизации тонкую защитную перегородку и полимерную пленку равномерно распредел   их по массе герметизирующего материала, после чего герметизирующий материал, через выход- ную насадку заданной формы, нагнетают в стык. По мере выработки в загрузочное устройство подают новые порции герметизирующего материала.A sealing material is applied directly on the building object, by feeding a briquette or tow into a screw-type electro-sealer charging device. The auger, capturing the sealing material, mixes the components and processes the thin protective partition and polymer film obtained as a result of the vulcanisation and evenly distributes them across the mass of the sealing material, after which the sealing material is injected into the joint through the outlet nozzle. As production progresses, new portions of sealing material are supplied to the loading device.

Вследствие сил трени  или под действи- ем электронагревател  температура выхоПредел прочности (МПа) Относительное удлинение (%)Due to friction forces or under the influence of an electric heater, the temperature of the output strength (MPa) Relative elongation (%)

Claims (1)

Формула изобретени  Способ герметизации стыков, включающий приготовление герметизирующего материала путем формовани  элемента из послойно уложенных компонентов, содержащих непредельный каучук с активатором вулканизации и предельный каучук с вулканизирующим агентом, подготовку стыкуемых поверхностей, смешивание компонентов герметизирующего материала и укладку его в полость стыка, отличаюд щего из насадки герметизирующего материала составл ет от 30 до 60° С, что обеспечивает хорошее нанесение и высокую адгезию со стенками стыка и при отрицательных температурах.Claims method of sealing joints, including the preparation of a sealing material by molding an element of layered components containing unsaturated rubber with a vulcanization activator and a terminal rubber with a vulcanizing agent, preparing joined surfaces, mixing components of a sealing material and placing it into the joint cavity, which differs from the nozzle sealing material ranges from 30 to 60 ° C, which ensures good application and high adhesion to the walls of the joint and at negative temperatures. При температуре 30° С не обеспечиваетс  однородность двухкомпонентной композиции и равномерность нанесени  герметизирующего материала в стык, а при температуре 60° С происходит снижение в зкости композиции, что затрудн ет нанесение герметизирующего материала в стык и влечет за собой стекание материала со стыкуемой поверхности.At a temperature of 30 ° C, the two-component composition is not uniform and the sealing material is applied uniformly to the joint, and at 60 ° C, the viscosity of the composition decreases, which makes it difficult to apply the sealing material to the joint and entails the flow of material from the interface. Переработанна  полимерна  пленка армирует герметизирующий материал, предохран   его от стекани  с вертикальных поверхностей стыкового соединени  до завершени  процесса вулканизации герметизирующего материала.The recycled polymer film reinforces the sealing material, preventing it from draining from the vertical surfaces of the butt joint until the process of vulcanization of the sealing material is completed. Таким образом, предложенный способ герметизации стыков позвол ет в заводских услови х, на стадии производства готовить герметизирующий материал практически не мен ющий свои свойства в процессе хранени :Thus, the proposed method of sealing the joints allows, in factory conditions, at the production stage, to prepare a sealing material that practically does not change its properties during storage: - благодар  удобству работы с герметизирующим материалом, отсутствию необходимости дозировки его на строительной площадке, снижению хладотекучести и возможности вести работу с ним и при температуре до -30° С, повышаетс  производительность труда и обеспечиваетс  высокое качество герметизации.- due to the convenience of working with a sealing material, no need to dose it at the construction site, a decrease in cold flow and the ability to work with it at temperatures as low as -30 ° C, labor productivity is increased and high quality sealing is ensured. Результаты испытаний:Test results: После 60 сутAfter 60 days 0,1-0,2 400-5000.1-0.2 400-500 щийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда и качества герметизации при температуре до -30° С, формование элемента осуществл ют при температуре компонентов 80-120° С с образованием разделительной перегородки, с последующей упаковкой в полимерную пленку толщиной 20-50 мкм, а смешиваниеThis is due to the fact that, in order to increase labor productivity and quality of sealing at a temperature of up to -30 ° C, the element is molded at a temperature of components of 80-120 ° C to form a partition wall, followed by packaging in a polymer film 20-50 µm thick, and mixing компонентов герметизирующего материала осуществл ют при температуре 30-60° С совместно с полимерной пленкой.components of the sealing material is carried out at a temperature of 30-60 ° C together with a polymer film.