SU1763436A1 - Method of conditioned calcium saltpeter preparation - Google Patents

Description

1one

(21)4744237/26(21) 4744237/26

(22) 27.09.89(22) 09/27/89

(46) 23.09.92. Бюл. N 35(46) 09/23/92. Bul N 35

(71)Северо-Западный политехнический институт(71) Northwest Polytechnic Institute

(72)Я.К.Балабанович, В.В.Волыхин и В.П.Панов(72) Ya.K.Balabanovich, V.V.Volykhin and V.P.Panov

(56)Авторское свидетельство СССР № 1125215,кл. С 05 С 5/04, 1982.(56) USSR Author's Certificate No. 1125215, cl. C 05 C 5/04, 1982.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ(54) METHOD FOR OBTAINING CONDITIONED CALCIUM NITROLETRA

(57)Изобретение относитс  к технологии минеральных удобрений и способствует(57) The invention relates to mineral fertilizer technology and contributes to

увеличению прочности гранул и обогащению продукта микроэлементами. Согласно изобретению в плав кальциевой селитры предварительно ввод т флогопит или биотит в виде фракции менее 300 мкм в количестве 5-10% от массы исходной кальциевой селитры с последующим выдерживанием полученной массы в течение 1 ч. Полученный продукт распыл ют топочными газами с температурой 450-520°С. Прочность гранул готового продукта составл ет 48,3 Н, точка гигроскопичности в пределах 58-67% при 20°С.increase the strength of the granules and the enrichment of the product with microelements. According to the invention, phlogopite or biotite in the form of a fraction of less than 300 µm in an amount of 5-10% by weight of the starting calcium nitrate is introduced into the melt of calcium nitrate, followed by keeping the resulting mass for 1 hour. The resulting product is sprayed with flue gases with a temperature of 450-520 ° s The strength of the granules of the finished product is 48.3 N, the hygroscopicity point is in the range of 58-67% at 20 ° C.

Изобретение относитс  к технологии минеральных удобрений.This invention relates to a technology of mineral fertilizers.

Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности гранул и обогащени  продукта микроэлементами.The aim of the invention is to increase the strength of the granules and the enrichment of the product with microelements.

Пример 1. В плав нитрата кальци , содержащий 30% воды и 2,7% свободной азотной кислоты, ввод т слюду, например флогопит с размером фракции менее 300 мкм в количестве 5% от массы расплава селитры. Расплав выдерживают в емкости не менее 1 ч. На действующем производстве емкости рассчитаны на 6-часовой запас нитрата кальци . Плав распыл етс  топочными газами с температурой 470°С. Гранулы затвердевают в кип щем слое при 40°С. Полученный продукт имеет точку гигроскопичности 58,5% при 20°С.Example 1. Mica is added to the melt of calcium nitrate, containing 30% water and 2.7% free nitric acid, for example, phlogopite with a fraction size of less than 300 µm in an amount of 5% by weight of the melt of nitrate. The melt is kept in the tank for at least 1 hour. In the existing production, the tanks are designed for a 6-hour supply of calcium nitrate. The melt is atomized by flue gases with a temperature of 470 ° C. The granules solidify in a fluidized bed at 40 ° C. The resulting product has a hygroscopic point of 58.5% at 20 ° C.

Пример 2. При температуре топочных газов 520°С и введенной слюды в количестве 5% от массы расплава селитры, полученна  селитра имеет точку гигроскопичности 63% при20°С.Example 2. At a flue gas temperature of 520 ° C and mica injected in an amount of 5% by weight of the melt of nitrate, the resulting nitrate has a hygroscopicity point of 63% at 20 ° C.

Пример 3. Температура топочных газов 520°С, количество слюды 1 мас.%. Продукт имеет точку гигроскопичности 67% при 20°С.Example 3. The temperature of the flue gases of 520 ° C, the amount of mica 1 wt.%. The product has a hygroscopicity point of 67% at 20 ° C.

Химический состав биотита К()з (AISi3Oio)(OH;F2)Chemical composition of biotite K () s (AISi3Oio) (OH; F2)

соwith

ТЮ2 0,65% К20 9,35% NaaO 0,52 P20s2,47 Cu2+0,15TiO2 0.65% K20 9.35% NaaO 0.52 P20s2.47 Cu2 + 0.15

С 0,1%From 0.1%

SI02 39,90% 17,91% Рв20з 5,79 СаО 0,56 МдО 19,53SI02 39.90% 17.91% Rv20z 5.79 CaO 0.56 MgO 19.53

Химический состав предлагаемого образца:The chemical composition of the proposed sample:

К20 1,45K20 1.45

Н2017,1H2017,1

ТЮ20,15TU20.15

,.2+,.2 +,

СаО 22,66 МдО 4,12 0,025 N2 13,41CaO 22.66 MgO 4.12 0.025 N2 13.41

Zn2+0,15 Со2+0,13 п.п.п 2,64Zn2 + 0.15 Co2 + 0.13 ppt 2.64

Zn 0,05 Со 0,04Zn 0.05 Co 0.04

0,06 0.06

Минеральный состав биотита изоморфно совместим с флогопитом, поэтому биотит не выдел етс  в отдельные примеры.The mineral composition of biotite is isomorphically compatible with phlogopite, therefore biotite is not highlighted in some examples.

Образцы, приготовленные известным способом, имеют среднюю прочность граVJ оSamples prepared in a known manner, have an average strength gravj o

ЈJ

4 GJ О4 gj o

нул (из 25 определений) 45,6 Н, а предлагаемый способ - 48,3 Н (из 25 определений). Размер гранул 2 мм. Измерение проводилось на приборе ИПГ-1.zero (out of 25 definitions) 45.6 N, and the proposed method - 48.3 N (out of 25 definitions). The size of granules is 2 mm. The measurement was carried out on the device IPG-1.

Выбранные параметры необходимы дл  достижени  цели. Температурный интервал 450-520°С объ сн етс  тем, что при температурах ниже 450°С не происходит кондиционирование селитры и обогащение микроэлементами, а при температурах вы- ше 520°С начинаетс  процесс разложени  нитрата кальци . Соотношение компонентов получено эмпирическим путем.The selected parameters are necessary to achieve the goal. The temperature range of 450-520 ° C is due to the fact that at temperatures below 450 ° C, nitrate is not conditioned and enriched with microelements, and at temperatures above 520 ° C, the process of decomposition of calcium nitrate begins. The ratio of components is obtained empirically.

Использование предлагаемого способа получени  кальциевой селитры обеспечива- ет по сравнению с известным следующие преимущества.Using the proposed method for producing calcium nitrate provides the following advantages in comparison with the known one.

Введение минеральной добавки до гранул ции позвол ет снизить расход аммиака , а также увеличить прочность гранул и точку гигроскопичности удобрени . Кроме того, полученна  селитра обогащаетс  микроэлементами .The introduction of a mineral additive before granulation reduces ammonia consumption, as well as increases the strength of the granules and the hygroscopic point of the fertilizer. In addition, the resulting nitrate is enriched with microelements.

Предлагаемый способ позвол ет расширить имеющиес  сырьевые источники, а именно вовлечь в производство мелкоразмерные отходы слюдопластовых производств , в насто щее врем  мало используемые .The proposed method makes it possible to expand the available raw material sources, namely, to involve in the production small-sized wastes of micaceous production, which are currently little used.

Полученный продукт обладает хорошими физико-химическими характеристиками , точка гигроскопичности в пределах 58-67% при 20°С. По содержанию азота 12,5-15,0% селитра не уступает аналогичным удобрени м, содержит до 1% КаО и микроэлементы.The resulting product has good physico-chemical characteristics, the point of hygroscopicity in the range of 58-67% at 20 ° C. According to the nitrogen content of 12.5–15.0%, the nitrate is not inferior to the analogous fertilizers, it contains up to 1% CaO and microelements.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  кондиционированной кальциевой селитры, включающий подготовку плава, распыление последнего гор чими топочными газами, гранулирование и охлаждение, отлича ю щи и с   тем, что, с целью увеличени  прочности гранул и обогащени  продукта микроэлементами, в плав предварительно ввод т флогопит или биотит в виде фракции менее 300 мкм в количестве 5-10% от массы исходной кальциевой селитры с последующим выдерживанием полученной массы в течение 1 ч, а топочные газы подают с температурой 450- 520°С.The invention The method for producing conditioned calcium nitrate, including preparing a melt, spraying the latter with hot flue gases, granulating and cooling, is different in that phlogopite or biotite is introduced into the melt in order to increase the strength of the granules in the form of a fraction less than 300 microns in an amount of 5-10% by weight of the initial calcium nitrate, followed by keeping the resulting mass for 1 h, and the flue gases are fed with a temperature of 450-520 ° C.