SU1763385A1 - Method for purification of sewage from textile plants - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке сточных вод текстильных предпри тий, преимущественно к очистке сточных вод, образующихс  в процессе щелочной отварки хлопчатобумажной ткани, и может быть использовано на предпри ти х текстильной промышленности и других производств, св занных с химической переработкой целлюлозы . Способ позвол ет повысить степень очистки сточных вод от органических веществ, уменьшить расходы реагентов и объемы образующихс  осадков. Дл  осуществлени  способа сточные воды обрабатывают смесью сульфата железа и хлорида кальци , вз тых в соотношении 1,6-1,8:0,9- 1,1 с предварительным ультрафиолетовым облучением сточных вод до значений оптического коэффициента поглощени  2,4-3,6 в присутствии пероксида водорода. В качестве источника пероксида водорода используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани. Использование способа обеспечивает 73-84%-ную очистку от органических веществ, снижение расхода реагентов в 2,2-2,4 раза и сокращает объемы образующихс  осадков на 41-46%. 1 з.п. ф-лы, t табл.The invention relates to the treatment of wastewater of textile enterprises, mainly to the treatment of wastewater generated during the alkaline extraction of cotton fabric, and can be used in enterprises of the textile industry and other industries associated with chemical processing of pulp. The method allows to increase the degree of purification of wastewater from organic substances, to reduce the cost of reagents and the volume of precipitates. For carrying out the process, the wastewater is treated with a mixture of ferrous sulfate and calcium chloride, taken in a ratio of 1.6-1.8: 0.9-1.1, with preliminary ultraviolet irradiation of the effluent to an optical absorption coefficient of 2.4-3.6 in the presence of hydrogen peroxide. The source of hydrogen peroxide is wastewater from the bleaching stage of cotton fabric. Using the method provides 73-84% purification from organic matter, reducing the consumption of reagents 2.2-2.4 times and reduces the amount of precipitation formed by 41-46%. 1 hp f-ly, t tab.

Description

Изобретение относитс  к очистке сточных вод текстильных предпри тий, в частности сточных вод, образующихс  в процессе щелочной отварки хлопчатобумажной ткани, и может быть использовано на предпри ти х текстильной промышленности, а также химических производствах, св занных с переработкой целлюлозы.The invention relates to the treatment of wastewater of textile enterprises, in particular wastewater, formed during the alkaline extraction of cotton fabric, and can be used in enterprises of the textile industry, as well as chemical plants associated with the processing of pulp.

Известен способ очистки сточных вод текстильных предпри тий путем их реаген- тной обработки с применением в качестве реагента солей железа или алюмини  в присутствии полиэлектролитов (Diemunseh G. Depollutton des effluents tfxtiles et economlnThe known method of wastewater treatment of textile enterprises by their reagent treatment using iron or aluminum salts as a reagent in the presence of polyelectrolytes (Diemunseh G. Depollutton des effluents tfxtiles et economln

d eau deux technlgues Indissoclable Teintex, 1979. vol. 44. № 11. p. 9-16).d eau deux technlgues Indissoclable Teintex, 1979. vol. 44. № 11. p. 9-16).

Однако данный способ недостаточно эффективен вследствие низкой степени очистки сточных вод, значительного расхода реагентов, а также больших объемов образующихс  осадков.However, this method is not sufficiently effective due to the low degree of wastewater treatment, a significant consumption of reagents, as well as large amounts of precipitation.

Известен также способ очистки сточных вод текстильных предпри тий путем их обработки коагул нтами с последующей доо- чисткой на активированном угле. В качестве коагул нтов при этом используют сульфат алюмини , гашеную известь, хлорид или сульфат железа (За вка ВеликобританииThere is also known a method for treating wastewater of textile enterprises by treating them with coagulants followed by additional purification on activated carbon. In this case, aluminum sulfate, hydrated lime, chloride or ferrous sulfate are used as coagulants (UK Application

XIXi

О.ABOUT.

Os СО 00Os CO 00

елate

Nfe 1550129, за вл. 01.09 75ш. on. 03.10.79. МКИС02Р 1/58).Nfe 1550129, for owner. 01.09 75w. on. 03.10.79. MKIS02R 1/58).

Недостатками этого спбсоба  вл ютс  значительные расходы реагентов, большие объемы образующихс  осадков, высокий расход активированного угл , что св зано с отсутствием метода его качественной регенерации .The disadvantages of this process are significant reagent consumption, large amounts of precipitation, high consumption of activated carbon, which is due to the lack of a method for its high-quality regeneration.

Наиболее близким к за вленному способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточных вод текстильных предпри тий путем их одновременной или последовательной обработки сол ми железа, алюмини , олова и свинца с последующим отстаиванием и отделением образовавшегос  осадка (а.с. СССР Мз 859319, за в. 03,07,90 г. оп. БИ 30.08.81, № 32, МКИ С 02 F 1 /58).The closest to the claimed method to the technical essence and the achieved result is the method of wastewater treatment of textile enterprises by their simultaneous or sequential treatment with salts of iron, aluminum, tin and lead, followed by sedimentation and separation of the formed precipitate. 859319, for century 03,07,90 g. Op BI 30.08.81, № 32, MKI C 02 F 1/58).

Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  степень очистки от органических веществ, значительный расход реагентов, большие объемы образующихс  осадков, многостадийность процесса очистки , а также значительное вторичное загр знение очищенных сточных вод ионами металлов.The disadvantages of this method are low degree of purification from organic substances, significant consumption of reagents, large volumes of precipitates, multi-stage purification process, as well as significant secondary pollution of treated wastewater with metal ions.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки, сокращение расхода реагента и объем образующегос  осадка.The aim of the invention is to increase the degree of purification, reduce the consumption of reagent and the volume of the formed precipitate.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что в известном способе очистки сточных вод текстильных предпри тий, включающем обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, перед реагентной обработкой сточные воды облучают светом от источника ультрафиолетового излучени  до значений оптического коэффициента поглощени  2.4-3,6 в присутствии катализатора окислени  - перекиси водорода, а также и тем, что в качестве катализатора окислени  используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани, а в качестве реагента используют смесь сульфата железа и хлорида кальци , вз тых в соотношении 1,6-1,8:0,9-1.1.The goal is achieved by those. That in the known method of wastewater treatment of textile enterprises, including treating with a reagent, settling and separating sludge, before reagent treatment, the sewage is irradiated with light from an ultraviolet radiation source to optical absorption coefficient values 2.4-3.6 in the presence of an oxidation catalyst - hydrogen peroxide, and also the fact that wastewater from the stage of bleaching cotton fabric is used as an oxidation catalyst, and a mixture of ferrous sulfate and calcium chloride is used as a reagent, taking s at a ratio of 1.6-1.8: 0,9-1.1.

За вленное техническое решение обладает существенными отличи ми: введение в сточные воды катализатора окислени  и облучени  перед реагентной обработкой светом от источника ультрафиолетового излучени  до значений оптического коэффициента поглощени  2,4-3,6. а также использовани  при реагентной обработке в качестве реагента смеси сернокислого железа и хлористого, кальци  в соотношении 1,6-1.8:0,9-1,1, придающих объекту такие свойства, как увеличение степени очитки сточных вод от органических веществ, снижение расхода реагента и объемов образующихс  осадков в смежных отрасл х науки и техники не обнаружено.The proposed technical solution has the following significant differences: the introduction of an oxidation and irradiation catalyst into the wastewater before the reagent treatment with light from an ultraviolet radiation source to values of an optical absorption coefficient of 2.4-3.6. as well as using a mixture of ferrous sulphate and chloride, calcium in the ratio 1.6-1.8: 0.9-1.1 in the reagent treatment, which gives the object properties such as increasing the degree of purification of wastewater from organic substances, reducing the consumption of reagent and the volume of precipitation formed in the adjacent areas of science and technology was not found.

Способ осуществл  ют следующим образом .The method is carried out as follows.

К сточным водам текстильного предпри ти , например, сточным водам стадии отварки хлопчатобумажных тканей, содержащим 210-380 мг/л взвешенных веществ, 100-200 мг/л поверхностно-активных ве0 ществ 3500-4000 мг/л гидроксида натри  и имеющим показатель химического потреблени  кислорода (ХПК) 12000-12450 мгО/л, добавл ют катализатор окислени , например , сточные воды отбелки хлопчатобумаж5 ной ткани, содержащие 300-400 мг/л перекиси водорода, в количестве 10-13% от объема сточных вод стадии отварки, далее подвергают облучению светом от источника ультрафиолетового излучени  в проточномTo textile wastewater, for example, wastewater from the cotton tissue decoction stage, containing 210-380 mg / l of suspended solids, 100-200 mg / l of surfactant substances 3500-4000 mg / l of sodium hydroxide and having an indicator of chemical consumption oxygen (COD) 12000-12450 mgO / l, an oxidation catalyst is added, for example, cotton wool bleaching wastewater containing 300-400 mg / l of hydrogen peroxide in an amount of 10-13% of the volume of wastewater of the decoction stage, then subjected to irradiated with ultraviolet light zlucheni in the flow

0 фотохимическом реакторе до достижени  величины оптического коэффициента поглощени  2,4-3,6, затем облученные сточные воды подвергают обработке в реакторе с мешалкой смесью сернокислого железа и0 photochemical reactor to achieve an optical absorption coefficient of 2.4-3.6, then the irradiated wastewater is treated in a stirred reactor with a mixture of ferrous sulphate and

5 хлористого кальци , вз тых в соотношении 1,6-1.8:0.9-1,1, после реагентной обработки сточные воды подают в отстойник, где отстаивают в течение часа, после чего отдел ют осадок. После обработки наблюдаетс  зна0 чительное снижение интенсивности окраски сточных вод и их пенообразующей способности.5 calcium chloride, taken in a ratio of 1.6-1.8: 0.9-1.1, after the reagent treatment, the wastewater is supplied to a septic tank, where it is settled for an hour, after which the precipitate is separated. After treatment, a significant decrease in the color of the effluent and its foaming capacity is observed.

При этом степень очистки сточ ных вод от органических веществ составл ет 90,05 94.2%, остаточное ХПК 1245-722 мгО/л. содержание взвешенных веществ (20-28 мг/л, поверхностно-активных веществ 25-30 мг/л, объем образовавшегос  осадка 5.8-6.5% от общего объема сточных вод. Результаты поAt the same time, the degree of wastewater purification from organic substances is 90.05– 94.2%, residual COD 1245–722 mgO / l. the content of suspended substances (20-28 mg / l, surfactants 25-30 mg / l, the volume of the formed sediment 5.8-6.5% of the total volume of wastewater. Results by

0 очистке сточных вод предлагаемым спосо- бом представлены в таблице.0 wastewater treatment by the proposed method are presented in the table.

Как следует из табл., облучение светом от источника ультрафиолетового излучени  до значений оптического коэффициента по5 глощени . превышающих 3,6. не вызывает увеличени  степени очистки сточных вод от органических веществ, при этом требуютс  большие дозы реагентов, а также возрастает объем осадка и вторичное загр знениеAs follows from the table, light is irradiated from a source of ultraviolet radiation to values of the optical absorption coefficient. exceeding 3.6. does not cause an increase in the degree of purification of wastewater from organic substances, this requires large doses of reagents, and also increases the volume of sludge and secondary pollution

0 сточных вод. Облучение сточных вод до величин оптического коэффициента поглощени  менее 2,4 приводит к возрастанию энергозатрат без значительного увеличени  степени очистки сточных вод. Изменение0 wastewater. Irradiation of wastewater to an optical absorption coefficient of less than 2.4 leads to an increase in energy consumption without a significant increase in the degree of wastewater treatment. Change

5 соотношени  реагентов в смеси в сторону увеличени  содержани  хлорида кальци  приводит к вторичному загр знению сточных вод мелкодисперсной взвесью гидроокиси кальци  и как следствие, общему снижению степени очистки сточных вод. Из5, the ratio of reagents in the mixture to the increase in the content of calcium chloride leads to secondary pollution of wastewater with a fine suspension of calcium hydroxide and, as a consequence, a general decrease in the degree of wastewater treatment. Of

менение соотношени ,.в смеси в сторону увеличени  содержани  сульфата железа приводит к снижению степени очистки сточных вод от органических веществ, при этом замедл етс  обесцвечивание сточных вод, т,е. не достигаетс  поставленна  цель.a change in the ratio, in the direction of an increase in the content of ferrous sulfate, leads to a decrease in the degree of purification of wastewater from organic substances, while the bleaching of wastewater slows down, i. The goal is not reached.

Пример 1.К10л сточных вод стадии отварки хлопчатобумажной ткани, содержащих 250 мг/л взвешенных веществ, 3500 мг/л NaOH, 100 мг/л неионогенного. СПАВ ОП-10, и имеющим ХПК 1200 мгО/л добавл ют 1 л сточных вод стадии отбелки хлопчатобумажной ткани, со держащих 100 мг/л неионогенного СПАВ ОП-10,400 мг/л перекиси водорода и имеющихХПК 450 мгО/л, и подвергают облучению спетом от ртутной лампы ПРК-2 мощностью 400 Вт в проточном фотохимическом реакторе до значений оптического коэффициента поществ 20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. объем осадка 5,8%.Example 1. K10l waste water from the stage of decoction of cotton fabric containing 250 mg / l of suspended solids, 3500 mg / l NaOH, 100 mg / l non-ionic. The OPA-10 surfactant, and having a COD 1200 mgO / l, is added 1 liter of wastewater of the cotton fabric bleaching stage, containing 100 mg / l of non-ionic OPA-10,400 mg / l PSA hydrogen peroxide and having a CPM 450 mgO / l, and is irradiated with a sung from a 400-watt PRK-2 mercury lamp in a flow-through photochemical reactor to values of an optical coefficient of substantially 20 mg / l, residual COD 722 mgO / l. sediment volume 5.8%.

Пример 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в отличие 5 от него допускают соотношение в смеси 2,0:1,0. Дозы реагентов при этом составл ют 100,0 мг/л и 50,0 мг/л.Example 5. The method is carried out analogously to example 1, but, in contrast to 5, it allows a mix ratio of 2.0: 1.0. The doses of reagents here are 100.0 mg / l and 50.0 mg / l.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 60,0%. 10 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществ 20 мг/л, остаточное ХПК 4980 мгО/л, обьем осадка 8,2%.The degree of purification of wastewater from organic matter is 60.0%. 10 OP-10 25 mg / l, suspended matter 20 mg / l, residual COD 4980 mgO / l, sediment volume 8.2%.

Пример 6. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в отличие от него 15 допускают соотношение в смеси и CaCIf 1,7:1,3. Дозы реагентов при этом составл ют 83,6 мг/л и 66,6 мг/л.Example 6. The method is carried out analogously to example 1, but in contrast to it 15 allows for a mix ratio of CaCIf 1.7: 1.3. The doses of reagents are 83.6 mg / l and 66.6 mg / l.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 54%,The degree of purification of wastewater from organic matter is 54%,

глощени  2,4. Облученные сточные воды 20 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных чаподают в реактор с мешалкой, где обрабатывают реагентом, представл ющим собой смесь сульфата железа и хлорида кальци  вз тых в соотношении 1.7:1,0. Дозы FeO-j и при этом составл ют 83,6 мг/л и 50,0 мг/л. Обработанное реагентом сточные воды подаютс  в отстойник, где отстаиваютс  в течение часа, после чего от них отдел ют осадок.2.4. The irradiated waste water 20, the content of OP-10 25 mg / l, suspended in the reactor with a stirrer, where it is treated with a reagent, which is a mixture of ferrous sulfate and calcium chloride, taken in a ratio of 1.7: 1.0. Doses of FeO-j and in doing so amount to 83.6 mg / l and 50.0 mg / l. The reagent-treated wastewater is fed to a settling tank, where it is settled for one hour, after which the precipitate is separated from it.

стиц 41 мг/л, остаточное ХПК 5727 мгО/л, обьем осадка 13%.a grain density of 41 mg / l, residual COD 5727 mgO / l, volume of sediment 13%.

Пример 7. Дл  сравнени  предлагаемого способа с прототипом последний был 25 воспроизведен в сопоставимых услови х. Сточные воды стадии отварки хлопчатобумажной ткани, имевшие состав, аналогичный примеру 1, последовательно обрабатывали.реагентами, представл ющиСтепень очистки сточных вод от органи- .30ми собой FeS04, AtefSO b, SnCIa, PbCIa, вз ческих веществ при этом составл ет 94,2%,тыми в количестве 54, 208, 35, 13 мг/лExample 7. To compare the proposed method with the prototype, the latter was reproduced 25 under comparable conditions. Wastewater from the cotton tissue decoction stage, which had a composition similar to Example 1, was sequentially treated with reagents, representing the degree of wastewater purification from organically FeS04, AtefSO b, SnCIa, PbCIa, and 94.2% of the substances , in the amount of 54, 208, 35, 13 mg / l

содержание в очищенных сточных водахсоответственно.content in treated wastewater respectively.

СПАВ ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществСтепень очистки сточных вод при этомSynthetic surfactant OP-10 25 mg / l, suspended solids

20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. обьемсоставл ет63,0%.содержаниеОП-1095мг/л,20 mg / l, residual COD 722 mgO / l. volume is 63.0%. Content of OP-1095 mg / l,

осадка 5,8% от общего объема сточных вод. 35взвешенных веществ 21 мг/л, остаточноеsediment 5.8% of total wastewater. 35 weighted substances 21 mg / l, residual

Пример 2. Способ осуществл етс  аналогично примеру 1, но в отличие от него сточные воды облучают до значени  оптического коэффициента поглощени  3,6.Example 2. The method is carried out analogously to example 1, but in contrast to it, the waste water is irradiated to an optical absorption coefficient of 3.6.

Степень очистки сточных вод от органи- 40 ческих веществ при этом составл ет 90,0%, содержание ОП-10 30 мг/л, взвешенных веществ 21 мг/л. остаточное ПК 1245 мгО/л, объем осадка 5,9%.The degree of purification of wastewater from organic substances is 90.0%, the content of OP-10 is 30 mg / l, suspended solids is 21 mg / l. residual PC 1245 mgO / l, the volume of sediment 5.9%.

Пример 3. Способ осуществл ют 45 аналогично примеру 1, но в отличие от него сточные воды облучают до значени  оптического коэффициента поглощени  4,0.Example 3. The method is carried out 45 as in Example 1, but unlike it, the wastewater is irradiated to an optical absorption coefficient of 4.0.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 58,1 %, 50 содержание ОП-10 46 6 мг/л, взвешенных веществ 21 мг/л, остаточное ХПК 5229 мгО/л, объем осадка 6,0%.The degree of purification of wastewater from organic matter is 58.1%, 50 content of OP-10 46 6 mg / l, suspended solids 21 mg / l, residual COD 5229 mgO / l, sediment volume 6.0%.

Пример 4. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в отличие от него 55 сточные-воды облучают до значени  оптического коэффициента поглощени  2,2.Example 4. The method is carried out analogously to example 1, but by contrast, 55 wastewaters are irradiated to an optical absorption coefficient of 2.2.

Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 94,2%, содержание ОП-10 23 мг/л. взвешенных веХПК 4440 мгО/л, объем осадка 14% от объема сточных вод.The degree of purification of wastewater from organic matter in this case is 94.2%, the content of OP-10 is 23 mg / l. suspended CEP 4440 mgO / l, sediment volume 14% of the volume of wastewater.

Результаты по очистке сточных вод предлагаемым способом по сравнению с прототипом приведены в таблице.The results for wastewater treatment by the proposed method in comparison with the prototype are given in the table.

Использование за вл емого способа по сравнению с прототипом позвол ет увеличить степень очистки от органических веществ на 73-84%, содержание в очищенных сточных водах СПАВ на 74- 78%, снизить расходы реагентов в 2.2-2,4 раза, уменьшить объемы образующихс  осадков на 41-46%.The use of the inventive method as compared with the prototype allows increasing the degree of purification from organic substances by 73-84%, the content in the treated wastewater of synthetic surfactants by 74- 78%, reducing reagent consumption 2.2-2.4 times, reducing the amount of precipitates by 41-46%.

Очищенные предлагаемым спсобом сточные воды пригодны дл  повторного использовани  в производстве.Purified wastewater is suitable for reuse in production.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод текстильных предпри тий, включающий обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, сокращени  расхода реагента и объема образующегос  осадка, сточные воды предварительно облуществ 20 мг/л, остаточное ХПК 722 мгО/л. объем осадка 5,8%. Claim 1. Sewage treatment of textile enterprises, including treating with a reagent, settling and separating sludge, characterized in that, in order to increase the degree of purification, reduce reagent consumption and the volume of sludge produced, the waste water of 20 mg / l is preliminarily COD 722 mgO / l. sediment volume 5.8%. Пример 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в отличие от него допускают соотношение в смеси 2,0:1,0. Дозы реагентов при этом составл ют 100,0 мг/л и 50,0 мг/л.Example 5. The method is carried out analogously to example 1, but in contrast, it allows a mixture ratio of 2.0: 1.0. The doses of reagents here are 100.0 mg / l and 50.0 mg / l. Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 60,0%. 0 содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных веществ 20 мг/л, остаточное ХПК 4980 мгО/л, обьем осадка 8,2%.The degree of purification of wastewater from organic matter is 60.0%. 0 OP-10 25 mg / l, suspended matter 20 mg / l, residual COD 4980 mgO / l, sediment volume 8.2%. Пример 6. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в отличие от него 5 допускают соотношение в смеси и CaCIf 1,7:1,3. Дозы реагентов при этом составл ют 83,6 мг/л и 66,6 мг/л.Example 6. The method is carried out analogously to example 1, but in contrast to it 5 allows for a mix ratio of CaCIf 1.7: 1.3. The doses of reagents are 83.6 mg / l and 66.6 mg / l. Степень очистки сточных вод от органических веществ при этом составл ет 54%,The degree of purification of wastewater from organic matter is 54%, содержание ОП-10 25 мг/л, взвешенных частиц 41 мг/л, остаточное ХПК 5727 мгО/л, обьем осадка 13%.OP-10 content 25 mg / l, suspended particles 41 mg / l, residual COD 5727 mgO / l, sediment volume 13%. Пример 7. Дл  сравнени  предлагаемого способа с прототипом последний был воспроизведен в сопоставимых услови х. Сточные воды стадии отварки хлопчатобумажной ткани, имевшие состав, аналогичный примеру 1, последовательно обрабатывали.реагентами, представл ющиХПК 4440 мгО/л, объем осадка 14% от объема сточных вод.Example 7. To compare the proposed method with the prototype, the latter was reproduced under comparable conditions. Wastewater from the stage of decoction of cotton fabric, which had a composition similar to example 1, was sequentially treated with reagents, representing a PCD 4440 mgO / l, sediment volume 14% of the volume of wastewater. Результаты по очистке сточных вод предлагаемым способом по сравнению с прототипом приведены в таблице.The results for wastewater treatment by the proposed method in comparison with the prototype are given in the table. Использование за вл емого способа по сравнению с прототипом позвол ет увеличить степень очистки от органических веществ на 73-84%, содержание в очищенных сточных водах СПАВ на 74- 78%, снизить расходы реагентов в 2.2-2,4 раза, уменьшить объемы образующихс  осадков на 41-46%.The use of the inventive method as compared with the prototype allows increasing the degree of purification from organic substances by 73-84%, the content in the treated wastewater of synthetic surfactants by 74- 78%, reducing reagent consumption 2.2-2.4 times, reducing the amount of precipitates by 41-46%. Очищенные предлагаемым спсобом сточные воды пригодны дл  повторного использовани  в производстве.Purified wastewater is suitable for reuse in production. Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод текстильных предпри тий, включающий обработку реагентом, отстаивание и отделение осадка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, сокращени  расхода реагента и объема образующегос  осадка, сточные воды предварительно облучают ультрафиолетовым светом до значений оптического коэффициента поглощени  2,4- 3,6 в присутствии пероксида водорода. Claims 1. A method of treating wastewater from textile enterprises, including treating with a reagent, settling and separating sludge, characterized in that, in order to increase the degree of purification, reduce reagent consumption and the volume of sludge produced, the waste water is pre-irradiated with UV light to optical coefficient values absorption of 2.4-3.6 in the presence of hydrogen peroxide. 2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве реагента используют2. The method according to claim 1, characterized in that the reagent used is смесь сульфата железа и хлорида кальци , влчтых в Массовом соотношении 1,6-1,8:0,9- 1,1, а в качестве источника пероксида водорода используют сточные воды стадии отбелки хлопчатобумажной ткани.a mixture of ferrous sulfate and calcium chloride, which is in a Mass ratio of 1.6-1.8: 0.9-1.1, and the source of hydrogen peroxide is the wastewater from the bleaching stage of cotton fabric.