SU1763035A1

SU1763035A1 - Вакуумно-эжекционный аппарат

Info

Publication number: SU1763035A1
Application number: SU894731764A
Authority: SU
Inventors: Борис Федорович Лямаев; Владимир Васильевич Болдырев; Алексей Михайлович Стрижов; Виктор Николаевич Кругликов
Original assignee: Ленинградское высшее военное инженерное строительное училище им.генерала армии А.Н.Комаровского
Priority date: 1989-08-18
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1992-09-23

Abstract

Использование: системы водоподготов- ки и теплоэнергетики дл декарбонизации воды, водоочистка и очистка сточных вод, сжигание топлива. Сущность изобретени : аппарат снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами. Насадки выполнены щелевыми. Сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры. Ступенчатые камеры смешени и вакуумные ка- меры выполнены дугообразными и образованы двум дисками переменного сечени с дугообразными перегородками между ними дл разделени зон действи сопел. Диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных расположенными в перегородках каналами а отверсти камер смешени выполнены в дисках дл сообщени камер смешени с газовыми полост ми. 4 ил.

Description

Изобретение относитс к струйной технике и может быть использовано в системах водоподготовки и теплоэнергетики дл декарбонизации воды, а также в системах водоочистки и очистки сточных вод дл дегазации и аэрации воды, при сжигании топлив, в химической и пищевой промышленности дл сорбции и адсорбции жидкостей .

Известен многосопловой эжектор, предназначенный дл смешени сред, состо щий из радиально расположенных сопел и кольцевого торообразного диффузора (авт. св. СССР № 1285210. кл. F 04 F 5/02, 1985).

Недостатками устройства вл ютс низкие массогабаритные показатели из-за невозможности плотного компоновочного решени круглых струйных аппаратов, высока материалоемкость, неупор доченное

движение жидкости в диффузоре, низка производительность.

Известна также распылительна головка , в которой камера смешени выполнена в виде р да цилиндров разного диаметра, закрепленных на конусном сопле с цилиндрическим насадком и имеющих разные длины (авт. св. СССР № 902839. кл. В 05 В 1 /00, 1980).

Недостатком устройства вл етс низка производительность, высока материалоемкость и низкие массогабаритные показатели, значительное давление перед головкой, отсутствие возможности одновременной аэрации жидкости.

Наиболее близким к изобретению вл етс вакуумно-эжекционный аппарат, содержащий цилиндрическую распределительную камеру, конусное сопло с насадкой и вакуумной камерой и ступенчатые камеры

4 О СО

о

00 (Л

смешени с отверсти ми (Ииколадзе Г.Н. Технологи очистки природных вод. М,: Высша школа, 1987, с. 312).

Недостатками устройства вл ютс значительные габаритные, особенно линейные , размеры при низкой производительности , отсутствие возможности рациональной компоновки группы аппаратов.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности абсорбционно-де- сорбцмонных процессов, повышение производительности, уменьшение габаритных размеров аппарата и повышение технологичности монтажа.

Дл этого, аппарат снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами, при этом насадки выполнены щелевыми, сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры, а ступенчатые камеры смешени и вакуумные камеры выполнены дугообразными и образованы двум дисками переменного сечени с дугообразными перегородками между ними дл разделени зон действи сопел, причем диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках каналов, а отверсти камер смешени выполнены в дисках дл сообщени камер смешени с газовыми полост ми.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ва- куумно-эжекционный аппарат; на фиг, 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - различные компоновки вариантов распылительных блоков.

Вакуумно-эжекционный аппарат содержит цилиндрическую распределительную камеру 1, конусное сопло с насадкой 2 и вакуумной камерой 3 и ступенчатые камеры смешени с отверсти ми 4.

Аппарат снабжен корпусом 5 и дополнительными конусными соплами с насадками 2 и вакуумными камерами 3, при этом все насадки 2 выполнены щелевыми, а сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры 1.

Ступенчатые камеры смешени и вакуумные камеры 3 выполнены дугообразными и образованы двум дисками 6 переменного сечени с дугообразными перегородками 7 между ними дл разделени зон действи сопел.

Диски 6 установлены в корпусе 5 с образованием газовых полостей 8 и 9, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках 7 каналов 10, а отверсти камер смешени выполнены в дисках дл сообщени камер смешени с газовыми полост ми 8 и 9, одна из которых соединена с атмосферой.

Вакуумно-эжекционный аппарат работает следующим образом.

Газонасыщенна жидкость проходит

через распределительную камеру 1 в конусные сопла со щелевыми насадками 2, пройд через которые, стру жидкости попадает в вакуумные камеры 3. Вследствие действи

разрежени в струе происходит обьемное вскипание, ведущее к десорбции сред. По выходу из первой ступени стру поступает во вторую ступень большего размера, вследствие чего вдоль стыковых мест ступеней образуютс зоны разрежени . Под действием этого разрежени через отверсти 4 происходит подсос газа из газовых полостей 8, 9 и т.д. Таким образом, стру жидкости последовательно подвергаетс

действию зон разрежени , где происходит вскипание жидкости и впрыскивание в струю газа, вызывающие нарушение сплошности потока. Все это способствует интенсификации десорбционно-адсорбционных

процессов и распыла жидкости.

Изобретение позвол ет увеличить производительность по жидкости путем удлинени распределительной камеры 1 и закреплени на ней дополнительных блоков

устройства, при этом первична полость 8 дополнительных блоков и вторична полость 9 предыдущих выполн етс за одно целое; уменьшить производительность по газу благодар выполнению нижнего диска

посто нного сечени без отверстий 4; повысить общую производительность благодар возможности различной компоновки вариантов распылительных блоков (фиг. 3, 4). Применение дугообразных камер смешени , в отличие от пр мых у прототипа, позвол ет уменьшить габаритные размеры установки, особенно линейные. Многосоплова радиальна конструкци вместо одиночной увеличивает производительность

установки, уменьшает материалоемкость, так как кажда дугообразна перегородка одновременно вл етс стенкой двух камер смешени ; уменьшает общие габариты установки , так как каждый струйный аппарат

Claims

работает на меньшем расходе, а значит, имеет меньшую длину. Использование дисков в виде ограждающих конструкций аппарата вместо цилиндрических элементов придает ему вид утолщенного диска, в св 5 зи с чем улучшаетс технологичность монтажа и упрощаетс компоновка аппарата с другим технологическим оборудованием. Формула изобретени Вакуумно-эжекционный аппарат, содержащий цилиндрическую распределительную камеру, конусное сопло с насадкой и вакуумной камерой и ступенчатые камеры смешени с отверсти ми, отличающий- с тем, что, с целью повышени эффективности адсорбционно-десорбционных процессов , повышени производительности, уменьшени габаритных размеров аппарата и повышени технологичности монтажа, он снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами, при этом насадки выполне- ны щелевыми, сопла размещены по периметру в стенках распределительной ка

меры, а ступенчатые камеры смешени и вакуумные камеры выполнены дугообразными и образованы двум дисками переменного сечени с дугообразными перегородками между ними дл разделени зон действи сопл, причем диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках каналов , а отверсти камер смешени выполнены в дисках дл сообщени камер смешени с газовыми полост ми.

1

1763035

А-А

70

Ю