SU1761399A1 - Apparatus for soldering of diffusion welding - Google Patents

Apparatus for soldering of diffusion welding Download PDF

Info

Publication number
SU1761399A1
SU1761399A1 SU894741793A SU4741793A SU1761399A1 SU 1761399 A1 SU1761399 A1 SU 1761399A1 SU 894741793 A SU894741793 A SU 894741793A SU 4741793 A SU4741793 A SU 4741793A SU 1761399 A1 SU1761399 A1 SU 1761399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base plates
insert
plates
soldering
product
Prior art date
Application number
SU894741793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Аркадьевна Молохина
Николай Николаевич Пацкевич
Герман Владимирович Студенов
Людмила Николаевна Шепелева
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Астрофизика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Астрофизика" filed Critical Научно-производственное объединение "Астрофизика"
Priority to SU894741793A priority Critical patent/SU1761399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1761399A1 publication Critical patent/SU1761399A1/en

Links

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит опорные плиты, соединенные между собой ст жками и вставку, установленную по периферии опорных плит, охватывающую ст жки и контактирующую торцевыми поверхност ми с опорными плитами. Вставка может быть установлена в паз подкладки. Соедин емые детали установлены между опорными плитами. 4 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises base plates interconnected by stitches and an insert mounted along the periphery of the base plates, covering the straps and contacting end surfaces with the base plates. The insert can be installed in the groove lining. Connected parts are installed between base plates. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к области сварочного производства, в частности к оборудованию дл  диффузионной сварки, пайки (например диффузионной, контактно-реактивной ) в вакууме или в среде защитных газов.The invention relates to the field of welding production, in particular to equipment for diffusion welding, soldering (for example diffusion welding, contact-reactive) in a vacuum or in a protective gas environment.

Известны устройства дл  диффузионной сварки изделий, содержащие опорные плиты, ст жки и крепежные элементы.Devices are known for diffusion welding of products comprising base plates, fasteners and fasteners.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство, содержащее опорные плиты, ст жки, крепежные элементы.Closest to the present invention is a device comprising base plates, couplers, fasteners.

Недостаток указанных устройств состоит в том, что в процессе сварки (или пайки) сжимающее усилие (давление) распредел етс  неравномерно по всей площади свариваемых деталей. Особенно сильно это может сказыватьс  при сварке (пайке) крупногабаритных деталей и может приводить к непроварам (непропа м) в центральной зоне свариваемых плоскостей изделий, что ведет к снижению выхода годных изделий.The disadvantage of these devices is that during the welding (or soldering) process, the compressive force (pressure) is distributed unevenly over the entire area of the parts to be welded. This can be especially pronounced when welding (brazing) large-sized parts and can lead to incomplete penetration in the central zone of the welded planes of the products, which leads to a decrease in the yield of usable products.

Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода годных изделий путем повышени  равномерности распределени  нагрузки в опорных плитах и соответственно повышение равномерности передачи сжимающего усили  на свариваемые поверхности деталей.The aim of the invention is to increase the yield of products by increasing the uniformity of the load distribution in the support plates and, accordingly, increasing the uniformity of the transmission of compressive force on the welded surfaces of the parts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее опорные плиты, соединенные между собой ст жками, снабжено вставкой, установленной по периферии опорных плит, охватывающей ст жки и контактирующей торцевыми поверхност ми с опорными плитами.The goal is achieved by the fact that a device containing base plates interconnected by stitches is provided with an insert installed along the periphery of the base plates, the circumferential stitches and the contacting end surfaces with the base plates.

Вставка выполнена в виде пластин, сегментов или обечайки.The insert is made in the form of plates, segments or shell.

Устройство снабжено по крайней мере одной подкладкой, в которой размещена вставка. На гран х подкладки выполнены пазы различной глубины.The device is equipped with at least one lining in which the insert is placed. Grooves of various depths are made on the edges of the lining.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - варианты выполнени  вставки; на фиг.З - варианты выполнени  подкладки; на фиг.4 - эпюры распределени  нагрузок.Figure 1 shows a General view of the device; 2 illustrates embodiments of the insert; Fig. 3 shows embodiments of the lining; 4 shows load distribution diagrams.

слcl

СWITH

vj Оvj o

CJCJ

чэ hochae ho

Устройство дл  пайки или диффузионной , сварки изделий (см. фиг,1) содержит опорные плиты 1, соединенные ст жками 2, Вставка 3 установлена по периферии опорных плит 1, охватывает ст жки 2 и торцами контактирует с опорными плитами 1. В случае выполнени  вставки составной, по крайней мере, один конец пластины, или сегмента, или обечайки установлен в паз подкладки 4, Между опорными плитами установлены детали свариваемого (па емого) издели  5.A device for soldering or diffusion welding of products (see FIG. 1) contains base plates 1 connected by straps 2, Insert 3 is installed along the periphery of base plates 1, covers straps 2 and contacts with support plates 1. With the ends a composite, at least one end of a plate, or a segment, or a shell is installed in the groove of the lining 4. Parts of the welded (fired) product 5 are installed between the base plates.

Вставка может быть выполнена в виде пластин (см. фиг.2,а) или сегментов (см. фиг.2,6), или обечайки (см. фиг.2,в).The insert can be made in the form of plates (see figure 2, a) or segments (see figure 2,6), or shell (see figure 2, c).

С целью уменьшени  числа типоразмеров вставок дл  сварки (пайки) изделий различной высоты ее рекомендуетс  выполн ть в виде подкладки 4 и пластин, или сегментов , или обечайки.In order to reduce the number of standard sizes of inserts for welding (soldering) of products of different heights, it is recommended that it be made in the form of a lining 4 and plates, or segments, or a shell.

Дл  устранени  излишнего набора подкладок к вставкам рекомендуетс  на гран х подкладки 4 выполн ть пазы различной глубины .To eliminate the excessive set of linings for the inserts, it is recommended to perform grooves of different depths on the edges of the liner 4.

Вставка 3 может быть изготовлена из материала издели , либо из материала с коэффициентом температурного линейного расширени  (КТЛР), близким КТЛР материала издели , Ст жки 2 могут быть выполнены из различных материалов с КТЛР КТЛР материалов издели . В случае изготовлени  ст жек из материала с меньшим по отношению к КТЛР издели  5 устройство будет работать следующим образом. В процессе нагрева возникает усилие сжати  деталей издели  5 за счет разности КТЛР материалов ст жек 2 и издели  5, а опорные плиты 1 при этом воспринимают распределенную нагрузку от расшир ющихс  деталей издели ,The insert 3 can be made of the material of the product, or of a material with a temperature linear expansion coefficient (CTLR) close to the CTLR of the product material. Sheets 2 can be made of various materials with CTLR CTLR of the product materials. In the case of the fabrication of straps from a material with a smaller product 5 than the CTLR, the device will operate as follows. In the process of heating, a force of compression of the parts of the product 5 arises due to the difference between the CTLR of the materials of the stitch 2 and the product 5, while the base plates 1 perceive the distributed load from the expanding parts of the product,

Эпюры распределени  нагрузок в опорных плитах 1 показаны на фиг,4, где на фиг.4, а представлена схема нагружени  опорных плит в прототипе; на фиг.4, б - схема нагружени  опорных плит предложенного устройства; на фиг,4, в сплошной линией показана эпюра распределени  нагрузок предложенного устройства, пунктирной - прототипа.Load distribution plots in the support plates 1 are shown in Fig. 4, where Fig. 4a shows the loading pattern of the support plates in the prototype; 4, b shows the loading circuit of the support plates of the proposed device; Fig. 4 shows, in a solid line, a plot of the distribution of the loads of the proposed device, the dotted line of the prototype.

Варьированим высотой вставок можно регулировать величину осадки деталей. В процессе нагрева развиваетс  усилие сжати , привод щее к пластическим деформаци м деталей. При необходимости уменьшени  конечной величины осадка издели  следует создать сборочный зазор д (не указано) между изделием 5 и опорной плитой 1 путем применени  вставок высотой , равной высоте издели  плюс 6 . Необходима  величина зазора д определ етс  расчетным или опытным путем,By varying the height of the inserts, you can adjust the amount of precipitation of the parts. During heating, a compressive force develops, resulting in plastic deformations of the parts. If it is necessary to reduce the final sediment of the product, an assembly gap d (not indicated) should be created between product 5 and base plate 1 by using inserts with a height equal to the product height plus 6. The required gap size d is determined by calculation or experimentally,

В случае использовани  ст жек из материала с КТЛР, близким КТЛР материала издели ,регулировкадавлени In the case of using struts from a material with a CTLR close to the CTLR of the material of the product,

осуществл етс  в процессе сборки или под прессом (с осадкой или без нее), или зат жкой динамометрическим ключом по расчету.is carried out during the assembly process either under pressure (with or without draft), or by tightening with a torque wrench for the calculation.

Таким образом, использование вставки позвол ет за счет равномерности распределени  нагрузки по всей поверхности издели  обеспечить требуемый контакт и давление во всех точках сопр гаемых поверхностей детали под сварку или лайку и получение соответственно во всех точках качественного соединени .Thus, the use of an insert allows, due to the uniform distribution of the load over the entire surface of the product, to provide the required contact and pressure at all points of the mating surfaces of the part for welding or like and obtaining, respectively, at all points of a high-quality connection.

Claims (4)

Формула изобретени  1. Устройство дл  пайки или диффузионной сварки изделий, содержащее опорные плиты, соединенные между собой ст жками , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  выхода годных изделий путем повышени  равномерности нагрузки в опорных плитах, оно снабжено вставкой, устанавливаемой по периферии опорных плит, охватывающей ст жки и контактирующей торцевыми поверхност ми с опорными плитами.Claim 1. Device for soldering or diffusion welding of products containing base plates interconnected by stitches, characterized in that, in order to increase the yield of usable products by increasing the uniformity of the load in the base plates, it is provided with an insert that is installed along the periphery of the base plates covering the straps and contacting the end surfaces with support plates. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что вставка выполнена в виде пластин , сегментов или обечайки.2. The device according to claim 1, that is, so that the insert is made in the form of plates, segments or shell. 3.Устройство по п.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено по крайней мере3. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with at least одной подкладкой, в которой размещенг вставка.one lining in which the insert is placed. 4.Устройство по пп.1-3, отличающеес  тем, что на гран х подкладо4. The device according to claims 1-3, characterized in that выполнены пазы различной глубины.grooves of various depth are executed. Фи г, 2Phi g, 2 l. l. 7&77 & 7 tt у 1/ у i уat 1 / at i at чIhI Фиг.ЦFig.C
SU894741793A 1989-09-29 1989-09-29 Apparatus for soldering of diffusion welding SU1761399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741793A SU1761399A1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Apparatus for soldering of diffusion welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741793A SU1761399A1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Apparatus for soldering of diffusion welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761399A1 true SU1761399A1 (en) 1992-09-15

Family

ID=21471870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894741793A SU1761399A1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Apparatus for soldering of diffusion welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761399A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645848C1 (en) * 2016-09-09 2018-02-28 Николай Константинович Корнев Method of manufacture of bimetal saw blade with carbide inserts on the teeth

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тезисы докладов VII Всесоюзной научно-технической конференции Диффузионна сварка в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов. М., 1972. Материалы семинаров Достижени и перспективы развити сварочного производства. М.: Знание, 1988, с. 43. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645848C1 (en) * 2016-09-09 2018-02-28 Николай Константинович Корнев Method of manufacture of bimetal saw blade with carbide inserts on the teeth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2556467B2 (en) Slip gate valve and method of attaching fireproof plate to it
US4425699A (en) Method of connecting two ringformed elements
GB2064023A (en) Sealing for vacuum flange joints
EP0486817B1 (en) Metal gasket with shim
US4635461A (en) Veritcal press
US5214949A (en) Cold wall superplastic forming press with surface mounted radiant heaters
SU1761399A1 (en) Apparatus for soldering of diffusion welding
JPH0343460B2 (en)
US5209093A (en) Apparatus for superplastic forming of large cylindrical structures
US5611549A (en) Gasket structure with tapered bolt area densification
CA2048883A1 (en) Method and apparatus for preventing thermal damage of workpieces due to heat developed by a grinding process
US5428981A (en) Apparatus and method for forming of a wide side wall for a chill mold intended for a thin slab casting installation
EP0569023B1 (en) Press die clamp
US4283172A (en) Hot isostatic pressure furnace with enhanced insulation properties
EP0103365A1 (en) Refractory brick with expansion allowance
US4051589A (en) Process and apparatus for the assembly of sliding gate valve units for casting ladles
JPH0442715Y2 (en)
JPH0413089A (en) Shelf plate and molding device therefor
RU2015773C1 (en) Method of billets bending
RU97116371A (en) METHOD FOR MAKING A FRICTION PRODUCT WITH PADS FROM COPPER-BASED METAL-CERAMICS
JP2851726B2 (en) Hot press method
SU1073550A1 (en) Graphic heat shielding screen
US5280878A (en) Plate brick for sliding gate valve
JPS5924301B2 (en) Shinzai Iriko Quantity Gasket
US4768755A (en) Blast-furnaces in the region of the pouring apertures