SU1761399A1 - Apparatus for soldering of diffusion welding - Google Patents
Apparatus for soldering of diffusion welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761399A1 SU1761399A1 SU894741793A SU4741793A SU1761399A1 SU 1761399 A1 SU1761399 A1 SU 1761399A1 SU 894741793 A SU894741793 A SU 894741793A SU 4741793 A SU4741793 A SU 4741793A SU 1761399 A1 SU1761399 A1 SU 1761399A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base plates
- insert
- plates
- soldering
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство содержит опорные плиты, соединенные между собой ст жками и вставку, установленную по периферии опорных плит, охватывающую ст жки и контактирующую торцевыми поверхност ми с опорными плитами. Вставка может быть установлена в паз подкладки. Соедин емые детали установлены между опорными плитами. 4 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises base plates interconnected by stitches and an insert mounted along the periphery of the base plates, covering the straps and contacting end surfaces with the base plates. The insert can be installed in the groove lining. Connected parts are installed between base plates. 4 il.
Description
Изобретение относитс к области сварочного производства, в частности к оборудованию дл диффузионной сварки, пайки (например диффузионной, контактно-реактивной ) в вакууме или в среде защитных газов.The invention relates to the field of welding production, in particular to equipment for diffusion welding, soldering (for example diffusion welding, contact-reactive) in a vacuum or in a protective gas environment.
Известны устройства дл диффузионной сварки изделий, содержащие опорные плиты, ст жки и крепежные элементы.Devices are known for diffusion welding of products comprising base plates, fasteners and fasteners.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство, содержащее опорные плиты, ст жки, крепежные элементы.Closest to the present invention is a device comprising base plates, couplers, fasteners.
Недостаток указанных устройств состоит в том, что в процессе сварки (или пайки) сжимающее усилие (давление) распредел етс неравномерно по всей площади свариваемых деталей. Особенно сильно это может сказыватьс при сварке (пайке) крупногабаритных деталей и может приводить к непроварам (непропа м) в центральной зоне свариваемых плоскостей изделий, что ведет к снижению выхода годных изделий.The disadvantage of these devices is that during the welding (or soldering) process, the compressive force (pressure) is distributed unevenly over the entire area of the parts to be welded. This can be especially pronounced when welding (brazing) large-sized parts and can lead to incomplete penetration in the central zone of the welded planes of the products, which leads to a decrease in the yield of usable products.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода годных изделий путем повышени равномерности распределени нагрузки в опорных плитах и соответственно повышение равномерности передачи сжимающего усили на свариваемые поверхности деталей.The aim of the invention is to increase the yield of products by increasing the uniformity of the load distribution in the support plates and, accordingly, increasing the uniformity of the transmission of compressive force on the welded surfaces of the parts.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее опорные плиты, соединенные между собой ст жками, снабжено вставкой, установленной по периферии опорных плит, охватывающей ст жки и контактирующей торцевыми поверхност ми с опорными плитами.The goal is achieved by the fact that a device containing base plates interconnected by stitches is provided with an insert installed along the periphery of the base plates, the circumferential stitches and the contacting end surfaces with the base plates.
Вставка выполнена в виде пластин, сегментов или обечайки.The insert is made in the form of plates, segments or shell.
Устройство снабжено по крайней мере одной подкладкой, в которой размещена вставка. На гран х подкладки выполнены пазы различной глубины.The device is equipped with at least one lining in which the insert is placed. Grooves of various depths are made on the edges of the lining.
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - варианты выполнени вставки; на фиг.З - варианты выполнени подкладки; на фиг.4 - эпюры распределени нагрузок.Figure 1 shows a General view of the device; 2 illustrates embodiments of the insert; Fig. 3 shows embodiments of the lining; 4 shows load distribution diagrams.
слcl
СWITH
vj Оvj o
CJCJ
чэ hochae ho
Устройство дл пайки или диффузионной , сварки изделий (см. фиг,1) содержит опорные плиты 1, соединенные ст жками 2, Вставка 3 установлена по периферии опорных плит 1, охватывает ст жки 2 и торцами контактирует с опорными плитами 1. В случае выполнени вставки составной, по крайней мере, один конец пластины, или сегмента, или обечайки установлен в паз подкладки 4, Между опорными плитами установлены детали свариваемого (па емого) издели 5.A device for soldering or diffusion welding of products (see FIG. 1) contains base plates 1 connected by straps 2, Insert 3 is installed along the periphery of base plates 1, covers straps 2 and contacts with support plates 1. With the ends a composite, at least one end of a plate, or a segment, or a shell is installed in the groove of the lining 4. Parts of the welded (fired) product 5 are installed between the base plates.
Вставка может быть выполнена в виде пластин (см. фиг.2,а) или сегментов (см. фиг.2,6), или обечайки (см. фиг.2,в).The insert can be made in the form of plates (see figure 2, a) or segments (see figure 2,6), or shell (see figure 2, c).
С целью уменьшени числа типоразмеров вставок дл сварки (пайки) изделий различной высоты ее рекомендуетс выполн ть в виде подкладки 4 и пластин, или сегментов , или обечайки.In order to reduce the number of standard sizes of inserts for welding (soldering) of products of different heights, it is recommended that it be made in the form of a lining 4 and plates, or segments, or a shell.
Дл устранени излишнего набора подкладок к вставкам рекомендуетс на гран х подкладки 4 выполн ть пазы различной глубины .To eliminate the excessive set of linings for the inserts, it is recommended to perform grooves of different depths on the edges of the liner 4.
Вставка 3 может быть изготовлена из материала издели , либо из материала с коэффициентом температурного линейного расширени (КТЛР), близким КТЛР материала издели , Ст жки 2 могут быть выполнены из различных материалов с КТЛР КТЛР материалов издели . В случае изготовлени ст жек из материала с меньшим по отношению к КТЛР издели 5 устройство будет работать следующим образом. В процессе нагрева возникает усилие сжати деталей издели 5 за счет разности КТЛР материалов ст жек 2 и издели 5, а опорные плиты 1 при этом воспринимают распределенную нагрузку от расшир ющихс деталей издели ,The insert 3 can be made of the material of the product, or of a material with a temperature linear expansion coefficient (CTLR) close to the CTLR of the product material. Sheets 2 can be made of various materials with CTLR CTLR of the product materials. In the case of the fabrication of straps from a material with a smaller product 5 than the CTLR, the device will operate as follows. In the process of heating, a force of compression of the parts of the product 5 arises due to the difference between the CTLR of the materials of the stitch 2 and the product 5, while the base plates 1 perceive the distributed load from the expanding parts of the product,
Эпюры распределени нагрузок в опорных плитах 1 показаны на фиг,4, где на фиг.4, а представлена схема нагружени опорных плит в прототипе; на фиг.4, б - схема нагружени опорных плит предложенного устройства; на фиг,4, в сплошной линией показана эпюра распределени нагрузок предложенного устройства, пунктирной - прототипа.Load distribution plots in the support plates 1 are shown in Fig. 4, where Fig. 4a shows the loading pattern of the support plates in the prototype; 4, b shows the loading circuit of the support plates of the proposed device; Fig. 4 shows, in a solid line, a plot of the distribution of the loads of the proposed device, the dotted line of the prototype.
Варьированим высотой вставок можно регулировать величину осадки деталей. В процессе нагрева развиваетс усилие сжати , привод щее к пластическим деформаци м деталей. При необходимости уменьшени конечной величины осадка издели следует создать сборочный зазор д (не указано) между изделием 5 и опорной плитой 1 путем применени вставок высотой , равной высоте издели плюс 6 . Необходима величина зазора д определ етс расчетным или опытным путем,By varying the height of the inserts, you can adjust the amount of precipitation of the parts. During heating, a compressive force develops, resulting in plastic deformations of the parts. If it is necessary to reduce the final sediment of the product, an assembly gap d (not indicated) should be created between product 5 and base plate 1 by using inserts with a height equal to the product height plus 6. The required gap size d is determined by calculation or experimentally,
В случае использовани ст жек из материала с КТЛР, близким КТЛР материала издели ,регулировкадавлени In the case of using struts from a material with a CTLR close to the CTLR of the material of the product,
осуществл етс в процессе сборки или под прессом (с осадкой или без нее), или зат жкой динамометрическим ключом по расчету.is carried out during the assembly process either under pressure (with or without draft), or by tightening with a torque wrench for the calculation.
Таким образом, использование вставки позвол ет за счет равномерности распределени нагрузки по всей поверхности издели обеспечить требуемый контакт и давление во всех точках сопр гаемых поверхностей детали под сварку или лайку и получение соответственно во всех точках качественного соединени .Thus, the use of an insert allows, due to the uniform distribution of the load over the entire surface of the product, to provide the required contact and pressure at all points of the mating surfaces of the part for welding or like and obtaining, respectively, at all points of a high-quality connection.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741793A SU1761399A1 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Apparatus for soldering of diffusion welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741793A SU1761399A1 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Apparatus for soldering of diffusion welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761399A1 true SU1761399A1 (en) | 1992-09-15 |
Family
ID=21471870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741793A SU1761399A1 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Apparatus for soldering of diffusion welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761399A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645848C1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-02-28 | Николай Константинович Корнев | Method of manufacture of bimetal saw blade with carbide inserts on the teeth |
-
1989
- 1989-09-29 SU SU894741793A patent/SU1761399A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тезисы докладов VII Всесоюзной научно-технической конференции Диффузионна сварка в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов. М., 1972. Материалы семинаров Достижени и перспективы развити сварочного производства. М.: Знание, 1988, с. 43. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645848C1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-02-28 | Николай Константинович Корнев | Method of manufacture of bimetal saw blade with carbide inserts on the teeth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2556467B2 (en) | Slip gate valve and method of attaching fireproof plate to it | |
US4425699A (en) | Method of connecting two ringformed elements | |
GB2064023A (en) | Sealing for vacuum flange joints | |
EP0486817B1 (en) | Metal gasket with shim | |
US4635461A (en) | Veritcal press | |
US5214949A (en) | Cold wall superplastic forming press with surface mounted radiant heaters | |
SU1761399A1 (en) | Apparatus for soldering of diffusion welding | |
JPH0343460B2 (en) | ||
US5209093A (en) | Apparatus for superplastic forming of large cylindrical structures | |
US5611549A (en) | Gasket structure with tapered bolt area densification | |
CA2048883A1 (en) | Method and apparatus for preventing thermal damage of workpieces due to heat developed by a grinding process | |
US5428981A (en) | Apparatus and method for forming of a wide side wall for a chill mold intended for a thin slab casting installation | |
EP0569023B1 (en) | Press die clamp | |
US4283172A (en) | Hot isostatic pressure furnace with enhanced insulation properties | |
EP0103365A1 (en) | Refractory brick with expansion allowance | |
US4051589A (en) | Process and apparatus for the assembly of sliding gate valve units for casting ladles | |
JPH0442715Y2 (en) | ||
JPH0413089A (en) | Shelf plate and molding device therefor | |
RU2015773C1 (en) | Method of billets bending | |
RU97116371A (en) | METHOD FOR MAKING A FRICTION PRODUCT WITH PADS FROM COPPER-BASED METAL-CERAMICS | |
JP2851726B2 (en) | Hot press method | |
SU1073550A1 (en) | Graphic heat shielding screen | |
US5280878A (en) | Plate brick for sliding gate valve | |
JPS5924301B2 (en) | Shinzai Iriko Quantity Gasket | |
US4768755A (en) | Blast-furnaces in the region of the pouring apertures |